【培訓(xùn)對象】
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
1. 工業(yè)工程導(dǎo)論;
2. 效率提升方向與改善策略;
3. 程序分析;
4. 操作分析;
5. 動作分析;
6. 作業(yè)測定與標(biāo)準(zhǔn)化.

 第一單元：工業(yè)工程導(dǎo)論

²  生產(chǎn)運作與管理

²  生產(chǎn)方式的變革

²  工業(yè)工程在日本的運用（錄像分析、討論）

²  工業(yè)工程在中國的運用（案例分享）

²  工業(yè)工程的發(fā)展歷史

²  什么是工業(yè)工程

²  工業(yè)工程的意識

²  工業(yè)工程的范疇

²  方法與技術(shù)

第二單元：效率提升方向與改善策略

    ²  生產(chǎn)效率改善的基本著眼點

    u  分析問題的方法--55法（案例練習(xí)）

    u  分析問題的方法--6M（案例練習(xí)）

    u  改善原則--消除浪費

    u  改善原則--ABCDEF

    u  改善原則--3S

    u  改善原則--ECRS

    u  改善原則--瓶頸管理

    ²  生產(chǎn)效率提升策略--改善步驟

第三單元：程序分析

²  程序分析概述

u  什么是程序分析

u  四大基本活動

u  常用圖號（小練習(xí)）

u  價值確認(rèn)

u  程序分析的種類

²  工藝流程分析概述

u  什么是工藝流程分析

u  基本種類

u  案例描述

u  工藝流程分析圖

²  生產(chǎn)流程分析概述

u  什么是生產(chǎn)流程分析

u  案例描述

u  生產(chǎn)流程分析圖

²  布局路徑分析概述

u  什么是布局路徑分析

 　u  案例描述

 　u  布局路徑分析改進

第四單元：操作分析

 　²  操作分析的定義

   ²  操作分析

   u  人機操作

   Ø  人機配合操作分析圖

   Ø  案例: 某產(chǎn)品測試的人機配合圖

 Ø  練習(xí)：用人機配合操作分析的方法來識別錄像中的改善點

  Ø  如何確定操作機器數(shù)量

  u  聯(lián)合操作

  Ø  聯(lián)合操作分析的意義

  Ø  聯(lián)合操作分析圖（案例描述）

  u  雙手操作分析

  Ø  雙手操作分析的作用和意義

  Ø  雙手操作分析圖（案例描述+練習(xí)）

第五單元：動作分析

  ²  動素

  ²  動素同心圓

  ²  動素分析法（錄像分析）

  u  動作經(jīng)濟性原則（錄像演示）

  Ø  動作改善的基本原則（錄像演示）

第六單元：作業(yè)測定與標(biāo)準(zhǔn)化

  ²  作業(yè)測定概述

  u  定義和目的

  u  階次和方法

  u  作業(yè)測定結(jié)構(gòu)圖

  Ø  馬表測時法

  Ø  速度評比法（練習(xí)）

  Ø  寬放時間

        工作抽樣（練習(xí)）

  ²  標(biāo)準(zhǔn)工時的制定（練習(xí)）

  ²  預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

  u  預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)的方法

  Ø  模特排時法（MOD）

 第七單元：標(biāo)準(zhǔn)工作

  ²  基本定義（現(xiàn)場模擬體驗）

  ²  目的

  ²  標(biāo)準(zhǔn)工作的三大內(nèi)容

  u  節(jié)拍與周期時間

  u  標(biāo)準(zhǔn)流程

  u  標(biāo)準(zhǔn)在制品

  ²  標(biāo)準(zhǔn)工作改進環(huán)

　 ²  標(biāo)準(zhǔn)工作的工具使用

　 ²  分析流程能力（大練習(xí)）

第八單元：工業(yè)工程改善案例分享

邵老師
教育及資格認(rèn)證：
 曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
 曾接受美國質(zhì)量學(xué)會黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
 曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長:
 曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
 曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；
 曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。
 經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，
尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗。
培訓(xùn)/輔導(dǎo)經(jīng)驗及培訓(xùn)風(fēng)格:
邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動機廠、阿海琺電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團、海信集團（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團、克虜伯電梯、時代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等。
邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強學(xué)員對課程內(nèi)容的理解。同時，邵老師具備豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗，課堂上設(shè)置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實用性強。

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  第一講 工業(yè)工程研究的目的和基本方法1.現(xiàn)場改善的有力武器2.把IE做到極致就是精益生產(chǎn) 3.增值與非增值活動 4.IE追求零浪費 5.約束資源與非約束資源 6.從哪里著手 7.案例：日、美企業(yè)IE運用與發(fā)展第二講 高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---ST 時間分析基礎(chǔ)---經(jīng)..

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  開課地點： 北京-北京

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