【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理、廠長、高層管理者、運(yùn)營經(jīng)理、人力資源經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理及核心主管、物流經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理干部、供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員等。

【培訓(xùn)收益】

 第一部分：降本增效概述

          成本為降低而存在，利潤由降低成本而來

 

第一章：課程導(dǎo)言

1、世界500強(qiáng)名單引發(fā)的思考

2、成本減半，利潤增加100%

3、生產(chǎn)成本，低還要更低

4、僅僅消除生產(chǎn)階段的浪費(fèi)是不夠的

 

第二章：精打細(xì)算，精益求精，降本增效

1.當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和困惑

2.微利時(shí)代下的精益管理

3.TPS豐田生產(chǎn)方式介紹

4.精益生產(chǎn)的基本理念

 

第三章：精益成本管理——壓縮成本，工廠淘金

1.成本的定義和構(gòu)成

2.利潤為王，怎樣創(chuàng)造利潤

3.什么是最具競爭力的工廠

 

第二部分：精益研發(fā)-技術(shù)創(chuàng)新降成本

 

第一章：總綱

1.技術(shù)降成本的方法工具

2.技術(shù)降成本的活動(dòng)策劃

3.重視成本的設(shè)計(jì)

 

第二章：成本是設(shè)計(jì)出來的之一——產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFA）

 

一、從DFM到DFA

1、產(chǎn)生背景 - 傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的不足

2、DFMA的誕生

3、DFMA的好處

4、DFMA實(shí)施原理

二、DFA的實(shí)施規(guī)則

1、使裝配變得最容易（DFA）的8個(gè)規(guī)則

2、對裝配過程的兩個(gè)準(zhǔn)則   

——零件搬運(yùn)的設(shè)計(jì)5個(gè)準(zhǔn)則

——零件插入與固定的設(shè)計(jì)7個(gè)準(zhǔn)則

3、應(yīng)用案例

 

第三章：成本是設(shè)計(jì)出來的之二——過程設(shè)計(jì)

1、產(chǎn)品質(zhì)量好的定義

2、DOE優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性降低成本

3、DOE操作實(shí)例

 

第三部分：OEE——指標(biāo)提升10%，利潤提升千萬的利器

 

第一章：認(rèn)識設(shè)備綜合效率OEE

1、設(shè)備的效率損失在哪里？

2、為什么要使用OEE？

3、設(shè)備的綜合效率OEE的原理

4、設(shè)備的OEE計(jì)算

5、OEE的行業(yè)先進(jìn)水平是多少？

6、現(xiàn)場使用中常常出現(xiàn)的問題

 

第二章、提高OEE方法之一——降低故障停機(jī)損失

1、自主保全七步驟的實(shí)施

2、專業(yè)保全——從預(yù)防性維修到預(yù)知性維修

3、減少設(shè)備慢性損失方法——PM分析法

4、簡單實(shí)用提高設(shè)備管理人員技能方法——OPL

 

第三章、提高OEE方法之二——縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（快速換型SMED）

1、SMED五步改善法

2、SMED改善的各種工具方法

3、SMED 改善案例與技術(shù)示范（圖例）

4、SMED普遍存在的問題及重點(diǎn)留意事項(xiàng)

5、SMED八步驟

 

第四部分：精益現(xiàn)場效率的提升，降低成本

 

第一章：提升產(chǎn)線平衡率，降低成本

1、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡簡介

2、生產(chǎn)線平衡的基本原則和方法

3、生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用范圍

4、生產(chǎn)線平衡實(shí)施十步法

5、改善案例詳解

 

第二章：優(yōu)化工藝布局，降低成本

1、布局簡介

2、傳統(tǒng)布局模式

3、精益布局簡介

4、精益布局的原則

5、實(shí)現(xiàn)精益布局的步驟

6、精益布局案例·

鄭中峰老師
精益管理系統(tǒng)架構(gòu)師

咨詢領(lǐng)域及核心課程：
鄭老師在精益生產(chǎn)及精益管理、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)卓越績效運(yùn)營、精益阿米巴運(yùn)營、流程再造系統(tǒng)變革方面有豐富的實(shí)際操作與項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。核心課程：《精益管理系統(tǒng)建設(shè)》 《精益變革領(lǐng)導(dǎo)力》 《精益團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力》《目標(biāo)方針管理》《精益阿米巴經(jīng)營》。

工作經(jīng)歷：
18年外資與民營企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，10年以上企業(yè)管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。歷任臺達(dá)電子IE經(jīng)理，日資奧林巴斯IE經(jīng)理，SGS內(nèi)部改善經(jīng)理等職務(wù)。帶領(lǐng)內(nèi)部精益團(tuán)隊(duì)展開精益系統(tǒng)改善。曾任香港生產(chǎn)力協(xié)會、長沙中小企業(yè)服務(wù)中心特聘專家，多家商會協(xié)會企業(yè)管理專家組成員。

部分服務(wù)客戶：
機(jī)械裝備：太平洋精煅、吉利汽車、福田雷沃重工、世紀(jì)中遠(yuǎn)汽車、佛山振鴻、江陰南工鍛造、浙江三花集團(tuán)、湖南鴻大鋼管、寧夏天地西北煤機(jī)、巨濤海洋石油裝備、亞洲鋁業(yè)等。
包裝印刷：東風(fēng)印刷、晨鳴紙業(yè)、中煙摩迪、勁嘉股份、虎門彩印、中華商務(wù)、中冶銀河、真龍彩印、優(yōu)蘭發(fā)、安徽三聯(lián)包裝、長白山印務(wù)等。
煙草工業(yè)：許昌卷煙廠、徐州卷煙廠、廣州卷煙廠、合肥卷煙廠、淮陰卷煙廠、長沙卷煙廠、長春卷煙廠、襄陽卷煙廠、江蘇格瑞、南通煙濾嘴、漢中卷煙廠、旬陽卷煙廠等30家以上。
制藥食品：廣藥集團(tuán)白云山和黃、國藥集團(tuán)致君制藥、蘇中藥業(yè)集團(tuán)、江西普正藥業(yè)集團(tuán)、天普生化、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。
化工企業(yè)：華瑞道路材料、萬潤化工、裕華化工、旭硝子精細(xì)玻璃、中能酒精、百利宏化工、華科聚合物、山峰化工、廣州南玻、濱化集團(tuán)、玉皇化工、山東杰富意等。
非制造業(yè)：中鐵五局城通分公司、天津中新生態(tài)城、鹽田港物流、金悅軒酒店集團(tuán)等

• 深化國企三項(xiàng)制度改革與績效管理體系優(yōu)化

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  第一部分 深化三項(xiàng)制度改革推進(jìn)“三能”機(jī)制第一單元、三項(xiàng)制度改革的內(nèi)容與背景一、解讀三項(xiàng)制度改革的重要文件（中發(fā)22號文）《關(guān)于深化國有企業(yè)改革的指導(dǎo)意見》解讀二、三項(xiàng)制度改革的系列文件三、三項(xiàng)制度改革的核心是建立“三能”機(jī)制..

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• 深化國企三項(xiàng)制度改革與績效管理體系優(yōu)化

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• 薪酬績效管理法律風(fēng)險(xiǎn)防范策略與案例分析

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  一、工資報(bào)酬與福利待遇法律風(fēng)險(xiǎn)防范1.管理上的薪酬與法律上的工資，有什么區(qū)別？2.工資單上的科目哪些屬于工資總額的范疇？3.工資總額應(yīng)體現(xiàn)哪三大價(jià)值？4.怎樣理解最低工資標(biāo)準(zhǔn)，工資單上的科目哪些屬于最低工資的范疇，哪些不屬于最低工資的范疇？5.未訂立書面勞動(dòng)合同或勞動(dòng)合同無效..

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• 向華為學(xué)績效：績效管理體系設(shè)計(jì)與優(yōu)化

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  第一章 如何正確理解績效管理一、探尋績效管理成功之路1.績效管理的過程和目的案例分析：某國際知名企業(yè)績效管理失敗之痛2.調(diào)查分析：國內(nèi)績效管理不成功企業(yè)的五大成因解析3.績效管理的常見問題及解決思路4.國內(nèi)企業(yè)績效管理發(fā)展的幾個(gè)階段和主導(dǎo)思想5.行動(dòng)學(xué)習(xí)研討：企業(yè)..

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• OKR敏捷績效管理

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  第一天（上午）1. 導(dǎo)入課程1) 引導(dǎo)活動(dòng)：170 度視角2) 講師簡介：我在甲方經(jīng)歷的，從 KPI 到 OKR 的變化2. 組織選擇 OKR 的原因1) 小組討論：對 OKR 的“疑問”、“質(zhì)疑”、“最想了解什么&..

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