【培訓對象】
最佳：供應商質(zhì)量工程師、品質(zhì)工程師、供應商開發(fā)工程師、來料檢驗主管 其次：供應商質(zhì)量經(jīng)理、供應商開發(fā)經(jīng)理、采購工程師

【培訓收益】
了解對供應商質(zhì)量管理的全局認知與崗位認知 熟悉供應商開發(fā)的流程 掌握供應商質(zhì)量管理的整體管控、先期管理、日常管理與績效考核

模塊一 供應商質(zhì)量管理的認知
1.供應商質(zhì)量管理的全局認知
1)采購管理的演變與發(fā)展
2)采購管理工作的挑戰(zhàn)
案例分析：供應“傷”
3)供應鏈質(zhì)量管理
4)質(zhì)量與質(zhì)量管理
5)質(zhì)量成本
實現(xiàn)總質(zhì)量成本最低的目標
強調(diào)質(zhì)量意識，向零缺陷靠近
如何用創(chuàng)新的方法，降低預防成本
2.供應商質(zhì)量管理的崗位認知
1)SQE角色
互動討論：SQE在企業(yè)中擔任什么樣的角色？
2)SQE/SDE工作職責
3)SQE/SDE能力要求
小組討論：您理想中優(yōu)秀的SQE需要具備哪些特質(zhì)與能力？

模塊二 供應商開發(fā)
第一步 尋源_潛在供應商的搜尋
1.WHY為什么要尋源
2.尋源流程
1)確認具體需求
2)收集供應商信息
3)遠程溝通
4)供應商調(diào)查
5)競爭力評估
6)初次拜訪
7)準備正式評審
第二步 評審
1.Why為什么要評審
2.評審形式
3.評審要素
1)評審要素：3個主要因素、5個非主要因素
2)評審表的制定要求
3)現(xiàn)場評審技巧
4)撰寫評審報告的要點
5)發(fā)布評審結(jié)果
第三步 選擇
1.供應商選擇的原則
小組討論：選擇供應商要考慮哪些因素？
情景練習：3種情景，選擇哪家供應商
2.供應商選擇的誤區(qū)
小組討論：”評審不合格“的供應商不得不用，怎么辦？
3.選擇獨家Or多家供應商
第四步 批準
1．供應商的資質(zhì)批準
2．生產(chǎn)部件的批準

模塊三 供應商質(zhì)量管理
一．供應商質(zhì)量的整體管控
1.管理的十大原則
2.管理的四個等級
3.如何預防被供應商“控制”
模擬演練：如何應對強勢供應商的斷貨威脅？
二．供應商質(zhì)量的先期管理
1.SQE/SDE在新產(chǎn)品導入中的角色
2.產(chǎn)品設計中的質(zhì)量控制
3.識別產(chǎn)品的特殊特性
4.供應商早期參入產(chǎn)品的開發(fā)過程
5.質(zhì)量管控工具
1)APQP產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃
為什么要進行APQP
APQP五個階段
2)CP控制計劃
3)FMEA失效模式及后果分析
a.為什么要做FMEA
b.FEMA類型
c.FMEA制作過程
練習：以泰坦尼克號1912年最后一次橫渡大西洋為事件，做SFMEA分析
4)MSA測量系統(tǒng)分析
a.MSA分類
b.MSA術語：準確性、精密度的定義與原因分析
c.評估Guage R&Rde的標準、操作步驟
5)SPC統(tǒng)計過程控制
a.SPC定義與相關術語
b.過程能力指數(shù)
c.過程控制與過程能力
研討：通過四個過程的能力指數(shù)，進行過程分析。
d.過程能力指數(shù)的判斷與提高工序能力的途徑
e.Cmk、Cpk、Cgk區(qū)別
f.控制圖與選用程序、X-R Chart
g.SPC應用的重要觀點
三．供應商質(zhì)量的日常管理
1.建立IQC進料檢驗系統(tǒng)
2.質(zhì)量意識轉(zhuǎn)變與提升質(zhì)量管控意識
3.質(zhì)量信息分析與改進
4.管控關鍵參數(shù)CTQ
5.十大管控關鍵點
6.持續(xù)改進與降本
7.執(zhí)行內(nèi)外部審核機制
四．供應商的績效考核
1．考核目的、考核周期
2．考核指標（傳統(tǒng)與傳統(tǒng)Plus+）: 包含質(zhì)量指標、交貨準時率、價格指標、服務度指標
3．綜合考核：包含QCDS法、PQLFIR法
4．績效改善計劃

課程回顧 問答環(huán)節(jié)
 

劉老師
采購與供應鏈管理 三寶高管教練
8年 美資500強企業(yè) 亞洲采購中心 前總經(jīng)理
15+個國家 海外供應商開發(fā)與多元文化管理 實踐者
20+年世界五百強采購談判與供應鏈管理 實戰(zhàn)專家
埃里克森國際學院 認證教練

講師經(jīng)歷
劉老師擁有20+年外企500強供應鏈高層管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗，服務并熟悉汽車、航空、通信、電子、電動工具等行業(yè)，專注領域為：采購管理系列、供應商管理系列。

劉老師曾就職過Schaeffler（德國舍弗勒）, Safran（法國賽峰）, Commscope（美國康普）, Flex（美國偉創(chuàng)力）, Oregon（美國奧力根） 等知名企業(yè)，擔任供應商質(zhì)量管理、亞太區(qū)供應商開發(fā)經(jīng)理、亞太區(qū)采購經(jīng)理，亞太采購中心總經(jīng)理，具有豐富的采購談判、采購項目轉(zhuǎn)移、采購降本、海外供應商選擇與管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

劉老師曾代表企業(yè)高層商業(yè)訪問15+個國家與地區(qū)，與美國，歐洲，亞太的品牌供應商進行專業(yè)采購談判，對不同國家與地區(qū)的采購文化與采購管理有深刻理解與應用。其中：
Safran（法國賽峰）2010-2012年空客350、波音787 新機量產(chǎn)需要，劉老師負責亞太區(qū)核心零部件供應商開發(fā)，期間劉老師組建國際專家團隊，主導開發(fā)與認證亞太國家的核心供應商，如新加坡JEP、韓國現(xiàn)代。為Safran（法國賽峰）該項目縮減了高于30%的采購成本，獲得法國總部高層的一致認可。

Oregon（美國奧力根）2015年被私募基金收購，總部要求20周降本2000萬美金。后通過美國、歐洲、亞洲3次供應商峰會與后續(xù)談判，超額完成降本目標。劉老師在其中負責亞洲供應商的主導談判，以及歐美供應商，最佳備選方案主談判者。為此，劉老師榮升為Oregon（美國奧力根）中國區(qū)采購總經(jīng)理，負責亞太采購項目與供應商管理。
2020-2021年，大宗原材料價格猛漲，采購成本急劇上升。劉老師負責管控亞洲供應商漲價，延期漲價，將亞洲整體供應商采購成本漲幅控制在3%以內(nèi)。
授課領域
采購管理系列
《共贏的采購談判技巧》、《采購成本分析與成本控制》、《采購人員核心技能的提升》
供應商管理系列
《供應商開發(fā)與管理》、《供應商開發(fā)與質(zhì)量管理》

授課風格
1個宗旨：教練式授課，以學員為主體，關注學員需求，聆聽學員問題，啟發(fā)學員思考。
2個特性：邏輯性，授課條理清晰、針對性強；
實戰(zhàn)性，學員實戰(zhàn)演練，講師國際多元化實戰(zhàn)管理經(jīng)驗分享。
4種講解：理論知識通俗講、案例分析學員講、角色演練對方講、實戰(zhàn)經(jīng)驗講師講

服務客戶（部分）
美國Oregon、 Honeywell霍尼韋爾、 Flex偉創(chuàng)力國際、梯梯電子、佰電科技、斯達克助聽器、安波福電子、博格華納、海眾汽車、英納法汽車天窗、庫博、赫爾斯曼、斯托巴、寶韻精密、京瓷安施、康德瑞恩、東曜藥業(yè)、榮昌生物制藥、邁百瑞制藥、醫(yī)源醫(yī)療、睿創(chuàng)微納、凌云吉恩斯、美國升旭液壓系統(tǒng)、艾銳琺金屬制品、挪拉通科技、華旃航天電器、泰萊電氣、時代新安、維蘇威、金唯智、冠韻威、咖博士、基美電子、杰士德、輔訊光電、上能電氣、舒爾電子、晶湛半導體、斗山山貓、蘇州工業(yè)園區(qū)培訓管理中心、 蘇州市工程師學會、 昆山市工業(yè)和信息化局……
 

• 采購成本談判技巧與供應商風險管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  前瞻供應鏈管理/強勢供應商管理/供應商品質(zhì)管理角色和職能分析先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/ Buyer 跨部門供應商管理組織職能與采購流程設計山東杰瑞供應商管理組織機構(gòu)華為物料專家團（CommodityExpertGroups簡稱CEG）職能分析建滔..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  模塊一： 如何精準分析采購成本情景案例1：解讀某新能源材料集團公司采購部是如何分析大宗材料價格上漲的合理性因素？1.采購品項的需求的成本管理工具--卡拉杰克模型2.疫情后時代采購成本分析十大風險3.如何分析材料價格供應的優(yōu)先級4.如何制定供應區(qū)域戰(zhàn)略地圖5.如何理解材料供..

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• 降低采購成本及供應商談判技巧

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

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• SQE供應商質(zhì)量管理高級研修班

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展3、SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份4、供應商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

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• TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓練

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：全面質(zhì)量管理的基礎1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類【課堂練習】第三章：全面質(zhì)量管理實施的十大步驟1、確定顧客滿意度指標2、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略3、建立TQM推行..

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  人氣：566