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家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-精益生產(chǎn)管理

家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-精益生產(chǎn)管理

課程編號(hào):1213

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:4143

行業(yè)類別:家電行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
有志提高個(gè)人技能或企業(yè)管理人士



【培訓(xùn)收益】


生產(chǎn)管理培訓(xùn)(一)、生產(chǎn)管理概述

 1. 生產(chǎn)管理的內(nèi)容

 2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理

 3. 新思維的生產(chǎn)管理NPS的特點(diǎn)

 4. NPS三大內(nèi)涵

 5. NPS與VSM的交互作用

 6. JIS生產(chǎn)管理

 7. 5S+2S生產(chǎn)管理—5S的生產(chǎn)管理—現(xiàn)代化的6S—未來需求的“7S”

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(二)、維持與改善

 1. 觀念改變

 2. 改善與維持管理之關(guān)系

 3. 新思維的改善與維持觀念

 4. 維持與改善的循環(huán)

 5. 改善的十大阻力

 6. 生產(chǎn)管理改善的3T策略—TPS豐田式生產(chǎn)管理模式—TQM全公司品質(zhì)管理—TPM全員生產(chǎn)保全

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(三)、生產(chǎn)成本概念

 1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的

 2. 成本概念與成本結(jié)構(gòu)

 3. 可掌握的成本

 4. 成本與工作所得有關(guān)系嗎

 5. 勞動(dòng)力與勞動(dòng)力強(qiáng)化

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(四)、強(qiáng)化生產(chǎn)作業(yè)流程

 1. 生產(chǎn)作業(yè)流程分析

 2. 作業(yè)的內(nèi)涵,開源節(jié)流

 3. 附加價(jià)值的意義

 4. 何謂“馱”?七大無馱

 5. 你的作業(yè)中有哪些”無馱”

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(五)、品質(zhì)新概念

 1. 何謂品質(zhì)?

 2. TQM的實(shí)施

 3. 品質(zhì)三不原則

 4. 減少不良率的三要領(lǐng)

 5. 檢查新觀念

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(六)、庫(kù)存管理:航道理論

 1. 庫(kù)存是必要之惡,還是萬(wàn)惡之源

 2. 庫(kù)存的種類:原物料、配件、半成品、成品

 3. 庫(kù)存與公司財(cái)務(wù)關(guān)系☆ 庫(kù)存的三不原則:

 4. 不大批量生產(chǎn)、不大批量采購(gòu)、不大批量搬運(yùn)

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(七)、生產(chǎn)設(shè)備管理

 1. 生產(chǎn)管理的第二曲線

 2. 生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的六大損失

 3. 不要為設(shè)備生產(chǎn),要為市場(chǎng)生產(chǎn)

 4. 設(shè)備三不原則

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(八)、工廠現(xiàn)物管理

 1. 生產(chǎn)管理工作者的六大職能

  —生產(chǎn)作業(yè)管理、成本控制管理、質(zhì)量管理控制

  —交貨時(shí)間管理、工作安全衛(wèi)生、員工士氣管理

 2. 現(xiàn)物移動(dòng)管理:齊備商品不缺貨、準(zhǔn)時(shí)交貨

 3. 現(xiàn)物滯流管理:生產(chǎn)在線在制品的庫(kù)存管理技巧

 4. 現(xiàn)物管理重點(diǎn):有何物、何處、數(shù)量、誰(shuí)保管?

生產(chǎn)管理培訓(xùn)(九)、提高產(chǎn)能的七大工具

 1. IE:現(xiàn)場(chǎng)改善的IE手法

 2. TPM:全員生產(chǎn)保養(yǎng)

 3. Standard:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制訂

 4. Change:縮短切換時(shí)間

 5. Consume:消除浪費(fèi)、不合理

 6. Lay out:現(xiàn)場(chǎng)配置合理化改善

 7. VRP:配件減半化計(jì)劃,物流改善
 

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