【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)部門主管、一線主管

【培訓(xùn)收益】
● 5S導(dǎo)入的13或14步驟（實(shí)用性很強(qiáng)） ● 讓5S長(zhǎng)效導(dǎo)入,形成標(biāo)準(zhǔn)化； ● 5S推行五步法，易學(xué). 易用,將理論轉(zhuǎn)化成實(shí)踐，改善效果明顯； ● 通過(guò)學(xué)習(xí)整理的三大工具. 整頓的五點(diǎn)方式，現(xiàn)場(chǎng)管理者可以帶動(dòng)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善； ● 實(shí)踐性很強(qiáng)的目視化管理工具的運(yùn)用； ● 通過(guò)5S管理會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并能學(xué)會(huì)改善方法； ● 5S推行的制度,流程,標(biāo)準(zhǔn),圖冊(cè)咨詢項(xiàng)目中的經(jīng)典方法）。

第一講：5S推行的目的與意義
1. 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
2. 5S的三大支柱
3. 你見過(guò)這種現(xiàn)象嗎？
4. 5S改善對(duì)象及目標(biāo)

第二講：5S活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí)
1. 工作太忙，沒(méi)時(shí)間做
2. 我們公司已做過(guò)
3. 5S活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系
4. 5S活動(dòng)不就是檢查嗎?
5. 5S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開展的

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理——整理、整頓
1. 整理的工具和手法發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題）
2. 整理案例分析
3. “三定一標(biāo)識(shí)”，“三要素法”
4. 改善的基本方法
5. 整頓的兩大工具
6. “五點(diǎn)”方式和兩大工具的結(jié)合應(yīng)用

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理目視管理的基礎(chǔ)
1. 定置管理的原則與要求
2. 開展定置管理的技巧
3. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境布置不良若干表現(xiàn)
4. 定置管理的工具方法
5. 定制管理的三級(jí)輔助工具
6. 定置管理案例分析

第五講：目視管理
1. 工作任務(wù)與完成情況的圖表化
2. 結(jié)合定置管理，工作區(qū)域的目視化管理
3. 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
4. 設(shè)備的目視和標(biāo)準(zhǔn)化
5. 現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一化與掛牌制度
6. 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理、管理看板
7. 目視管理案例分析

第六講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理——清掃、清潔
1. 清掃推行的5個(gè)步驟
2. 清掃與零故障
3. 清掃的3層意義（含PM的內(nèi)容）
4. 清掃案例分析

第七講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理——素養(yǎng)
素養(yǎng)內(nèi)容簡(jiǎn)單概述，主要講解現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的章法
1. 清潔的5大要領(lǐng)
2. 清潔的工具和手法
3. 5S推行的終極目標(biāo)：?jiǎn)T工素養(yǎng)的提升
4. 訓(xùn)練：
1）5S整頓圖
2）問(wèn)題發(fā)現(xiàn)圖 

南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽(yáng)化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國(guó)家物流管理師（高級(jí)）
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任：中國(guó)馬鋼股份集團(tuán)公司 車間主任
曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產(chǎn)課長(zhǎng)
曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總/總經(jīng)理
3年臺(tái)資企業(yè)，5年特大型國(guó)有企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問(wèn)（副總級(jí)），11年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)。唐老師歷經(jīng)國(guó)有、臺(tái)資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)助理、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)，后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式，在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項(xiàng)目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長(zhǎng)課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬(wàn)人次，被多家企業(yè)譽(yù)為“國(guó)內(nèi)頂級(jí)班組長(zhǎng)系統(tǒng)能力提升教練”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
唐老師經(jīng)歷國(guó)有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù)，前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實(shí)踐，后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺(tái)資企業(yè)（LPSK公司）擔(dān)任生產(chǎn)課長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運(yùn)用，推動(dòng)員工的精益改善活動(dòng)，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進(jìn)了成本的大幅控制，重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成SOP，受聘民營(yíng)企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個(gè)隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻(xiàn)更是巨大，承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長(zhǎng)訓(xùn)練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長(zhǎng)、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。

主講課程：
《工廠管理溝通技術(shù)》
《一線主管如何控成本》
《精益管理與案例分享》
《一線主管向5S管理要效率》
《現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升》
《重塑管理—一線主管管理的8步定位》
《贏在基層—卓越班組長(zhǎng)管理能力的五項(xiàng)修煉》
《一線主管必備能力—高效的班前會(huì)（工具課）》

部分咨詢培訓(xùn)案例：
2010年5月為江蘇常風(fēng)范電力設(shè)備股份公司導(dǎo)入《班組建設(shè)管理咨詢項(xiàng)目》（上市公司）；
2010年8月為蘇嘉杭高速公路公司導(dǎo)入《組織架構(gòu)與工作分析》咨詢項(xiàng)目；
2011年4月——2012年4月，為中核蘇閥企業(yè)（國(guó)企）導(dǎo)入《績(jī)效管理咨詢》（上市公司）；
2013年9月開始，為張家港華菱壓力容器公司導(dǎo)入《現(xiàn)場(chǎng)班組5S管理咨詢項(xiàng)目》，次年為該企業(yè)常年管理顧問(wèn)
…… 

• 工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的五把利劍

   

  第一把劍：如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題 ◆ 異常問(wèn)題與解決問(wèn)題的思考點(diǎn) ◆ 問(wèn)題的分析方法及解決問(wèn)題方法。 ◆ 挖掘問(wèn)題的類型和問(wèn)題的再認(rèn)識(shí) ◆ 問(wèn)題改善的思考步驟 ◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) ◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。 ◆ 案例：10元錢哪去了？◆ 案例：機(jī)器為..

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