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供應鏈課程系列02 PMC-生產計劃與物料管控

課程編號:37962

課程價格:¥30000/天

課程時長:2 天

課程人氣:618

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:董道軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
供應鏈管理人員,采購人員,生產管理人員,其它對此課程感興趣的人員

【培訓收益】
● 了解生產計劃與物料控制的重要性,學會制定有效的生產計劃; ● 掌握進行生產控制,掌握物料分類法與管理原則,握PMC重點問題及對策。

第一講:生產管理與PMC
1. 生產管理的核心目的
2. 生產類型概述
3. 生產布局概述
4. PMC管理的主要任務與目標
5. PMC的組織結構
示例:某企業(yè)PMC組織及工作職責
6. 生產計劃的種類
7. 生產類型對生產計劃的影響

第二講:制定有效的生產計劃
1. 生產計劃的數(shù)據及編排要素
2. 生產計劃編制流程
3. 生產計劃分類
第一類:日程計劃
示例:生產日程計劃
第二類:外發(fā)計劃
第三類:單品型計劃
第四類:預期型計劃
第五類:基準計劃
4. 作業(yè)的順序

第三講:進行生產控制
1. 生產控制的主要內容及類型
2. 生產控制的方法與流程
3. 生產計劃進度控制
第一步:計劃產量的實現(xiàn)
第二步:幾種進度控制
第三步:原訂計劃的調整
第四步:緊急任務的處理
第五步:進度數(shù)據的整理
4. 兩大生產控制系統(tǒng)模式
模式一:推動式生產控制系統(tǒng)
模式二:拉動式生產控制系統(tǒng)

第四講:進行物料精益管控
1. 物料分類法與管理原則
2. 物料計劃的步驟
3. 產、銷、存的聯(lián)系
4. 庫存存量控制的原則和方法
5. 庫存的重點管理
6. 呆料的分析與處理
7. 物料交貨期管理策略
策略一:下訂單階段跟催
策略二:生產階段跟催
示例:物料訂購跟催
探討:物料交期延誤的原因分析和改善對策
1)找出交貨期延遲責任
2)改善與供應商的溝通
3)建立并加強交貨期意識等制度
示例:采購方常用的跟蹤表格
問題:怎么提高到貨時效?

探討總結:PMC重點問題的應對
1)客戶方導致交期延遲的原因?
2)缺乏良好的銷售計劃會產生什么不良后果?
3)生產混亂的原因有哪些?
4)生產進度落后時應采取什么措施?
5)如何防止缺料及壓縮庫存數(shù)?
6)改善生產管理制度的項目、做法及管理重點 

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