【培訓(xùn)對(duì)象】
廠長(zhǎng)、品質(zhì)部/生產(chǎn)部/研發(fā)部/工程部/采購(gòu)部等部門(mén)經(jīng)理/主管、品質(zhì)工程師、過(guò)程工程師、IE、基層核心員工以及對(duì)SPC感興趣的人士

【培訓(xùn)收益】
通過(guò)本課程，可以使學(xué)員 1. 了解SPC原理和應(yīng)用，能夠策劃和推導(dǎo)企業(yè)SPC項(xiàng)目的應(yīng)用 2. 學(xué)會(huì)利用正態(tài)分布和控制圖來(lái)更好地理解過(guò)程改進(jìn)過(guò)程的方法 3. 掌握建立和運(yùn)用常規(guī)控制圖的實(shí)戰(zhàn)技巧 4. 掌握控制圖的解析方法及其改善策略 5. 掌握過(guò)程能力研究，計(jì)算CP、CPK、PP、PPK及過(guò)程PPM的方法 6. 掌握改進(jìn)過(guò)程能力的方法和工具 7. 能免費(fèi)獲得Minitab統(tǒng)計(jì)軟件安裝，并基本掌握Minitab基本操作方法。

 一、 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述
1.持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK
2.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的起源與發(fā)展
3.SPC基本概念
4.過(guò)程控制原理
5.SPC的工具——控制圖
6.SPC的目標(biāo)
7.SPC的應(yīng)用及收益
二、 SPC統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
1.現(xiàn)代質(zhì)量管理學(xué)的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)
2.概率與隨機(jī)現(xiàn)象
3.計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)
4.總體與樣本
5.統(tǒng)計(jì)量：均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差
6.正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計(jì)理論
7.用正態(tài)分布展示和評(píng)價(jià)過(guò)程
8.過(guò)程的位置和分布（離散度）
9.中心極限定理
10.3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量
三、 變異知識(shí)
1.變異與波動(dòng)
2.質(zhì)量波動(dòng)的因素分類(lèi)--- 5M1E
3.特殊原因和共同原因
4.統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)
5.局部問(wèn)題和系統(tǒng)改進(jìn)
6.波動(dòng)、過(guò)程控制和過(guò)程能力
四、 控制圖原理
1.控制圖樣式
2.兩類(lèi)錯(cuò)誤
3.休哈特“3σ原則”
4.分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖
5.常規(guī)控制圖的分類(lèi)
6.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制原則
7.控制圖 8條判異準(zhǔn)則
8.如何選擇控制圖
五、 控制圖數(shù)據(jù)采集
1.為什么要收集數(shù)據(jù)
2.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
3.如何確定控制項(xiàng)目--關(guān)鍵質(zhì)量特性
4.控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模
5.采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟
6.修哈特的“合理子組原則”
7.數(shù)據(jù)的分層問(wèn)題
8.控制圖數(shù)據(jù)的時(shí)間序列特性
9.直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖
六、 計(jì)量型控制圖
1.Xbar-R圖 （均值-極差）
2.Xbar-s 圖 （均值-標(biāo)準(zhǔn)差）
3.中位數(shù)- R圖 （中位數(shù)-極差）
4. X－MR 圖 （單值-移動(dòng)極差）
七、 計(jì)數(shù)型控制圖
1. P 圖 （不合格品率）
2. np圖 （不合格品數(shù)）
3. c 圖 （缺陷數(shù)）
4. u 圖 （單位缺陷數(shù)）
八、 過(guò)程能力研究
1.過(guò)程能力研究的目的
2.過(guò)程能力研究的步驟
3.過(guò)程能力的概念：過(guò)程能力指數(shù)CP和CPK\ 過(guò)程性能指數(shù)PP和PPK
4.過(guò)程短期能力研究與過(guò)程長(zhǎng)期能力研究
6.過(guò)程能力改進(jìn):減少普通原因持續(xù)改進(jìn)過(guò)程潛力\減少特殊原因持續(xù)改進(jìn)過(guò)程表現(xiàn)
7.能力指數(shù)計(jì)算流程
8.能力指數(shù)計(jì)算實(shí)例
9.過(guò)程能力指數(shù)研究時(shí)機(jī)
10.過(guò)程能力和過(guò)程性能指數(shù)計(jì)算前提條件
九 、控制圖使用及策略
1.控制圖運(yùn)用流程
2.控制圖界限的確定與發(fā)布
3.控制圖的記錄
4.對(duì)異常點(diǎn)的處置
5.不要混淆控制界限和規(guī)格界限
6.過(guò)程中心偏離目標(biāo)的調(diào)整策略
7.控制界限的重新計(jì)算問(wèn)題
8.用控制圖確認(rèn)改善效果

機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專(zhuān)業(yè)，研究生學(xué)歷，高級(jí)工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核等。

• SPC統(tǒng)計(jì)制程管制

   

  一、各階段的質(zhì)量管理重點(diǎn)二、質(zhì)量管理工具應(yīng)用三、數(shù)據(jù)的基本常識(shí)：數(shù)據(jù)的分類(lèi)收集數(shù)據(jù)的目的收集數(shù)據(jù)應(yīng)按注意的事項(xiàng)①有效數(shù)字②數(shù)字的修約規(guī)則數(shù)據(jù)的幾個(gè)重要特征：標(biāo)準(zhǔn)差與平均值關(guān)系四、關(guān)于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設(shè)條件統(tǒng)計(jì)資料的類(lèi)型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）正態(tài)..

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