【培訓(xùn)對(duì)象】
【課程對(duì)象】 熱處理工廠中高層管理人員、質(zhì)量管理體系管理人員、熱處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、工藝工程師、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工程師

【培訓(xùn)收益】
1、 全面了解熱處理管理系統(tǒng)的相關(guān)要求； 2、 識(shí)別和滿足顧客特殊要求； 3、 獲得有效實(shí)施CQI-9的方法和思路； 4、 學(xué)習(xí)熱處理過(guò)程控制的有效方法； 5、 識(shí)別熱處理過(guò)程失效模式并采取預(yù)防行動(dòng)； 6、 降低熱處理產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。

第一部分：金屬材料和熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)
1、 金屬材料的物理性能、化學(xué)性能、機(jī)械性能、工藝性能及影響
2、 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)：常見(jiàn)晶格類型、鐵-碳合金狀態(tài)圖特性點(diǎn)、特性線及典型金相組織
3、 熱處理基礎(chǔ)知識(shí)（加熱和冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變曲線及其組織）
4、 熱處理工藝概述（整體熱處理、表面熱處理、化學(xué)熱處理、鋁的熱處理）
5、 熱處理性能指標(biāo)（淬硬性、淬透性、回火穩(wěn)定性、回火脆性、變形開(kāi)裂、過(guò)熱過(guò)燒）

第二部分：CQI——9的技術(shù)要求
1、 兩種過(guò)程控制模型及其控制策略
2、 熱處理工藝過(guò)程開(kāi)發(fā)及其參數(shù)選擇
3、 熱處理潛在失效模式及影響分析（PFMEA）：按AIAG&VDA《FMEA手冊(cè)》第一版講授?！拘〗M活動(dòng)（熱處理PFMEA）】
4、 熱處理過(guò)程的控制及其控制計(jì)劃，按《APQP》最新版本第二版講授。
5、 ISO/TS16949的過(guò)程方法及其步驟
6、 熱處理的過(guò)程分析及其烏龜圖
7、 過(guò)程方法在熱處理系統(tǒng)評(píng)審中的應(yīng)用

第三部分：CQI——9標(biāo)準(zhǔn)要求（一）
1、CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)審的由來(lái)及發(fā)展，CQI-9第四版變更內(nèi)容
2、CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)審的目標(biāo)、審核員資格及記錄保存，CQI-9熱處理系統(tǒng)評(píng)審的應(yīng)用范圍及其評(píng)審程序

第三部分：CQI——9標(biāo)準(zhǔn)要求（二）特殊過(guò)程：熱處理系統(tǒng)評(píng)審表的內(nèi)容及其評(píng)審技巧的詳細(xì)講授，包括：

第一節(jié)：管理職責(zé)和質(zhì)量策劃——20個(gè)條款
第二節(jié)：生產(chǎn)車間和物料處理職責(zé)——16個(gè)條款

第三節(jié)：設(shè)備——20個(gè)條款
第四節(jié)：高溫測(cè)試
P3.1 熱電偶
P3.2 儀器使用
P3.3 系統(tǒng)準(zhǔn)確度測(cè)試（SAT）
P3.4 溫度均勻性測(cè)試（TUS）

第五節(jié)：作業(yè)審核（17個(gè)條款）內(nèi)容及其審核技巧的詳細(xì)講授
5.1 作業(yè)審核概述
2.2審核要求與客觀證據(jù)查找

第六節(jié)：九大類熱處理過(guò)程控制的具體要求（過(guò)程表A～I(xiàn)），包括過(guò)程設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備、高溫測(cè)量?jī)x器、過(guò)程監(jiān)視頻率、過(guò)程檢測(cè)及最終檢測(cè)頻率及淬火劑和溶液檢測(cè)頻率等要求。
 

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級(jí)工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核等。