【培訓對象】
采購人員，研發(fā)技術人員，品質(zhì)人員，銷售人員，財務人員等

【培訓收益】
1)工具：卡拉杰克模型 2)工具：供應商分類模型 3)工具：供應商感知模型 4)工具：自制與外包決策 5)工具:SWOT 波特五力 競爭組合 6)工具：繪制供應商評估流程圖 7)工具：供應商評估選擇的4方法 8)工具：64種博弈關系 9)工具：對角線法 風險矩陣

第一講：供應商全生命周期管理基礎
1、采購組織與采購職能
1)三大產(chǎn)業(yè)與三大組織的采購職能
2)組織不同采購關注度不同
3)自制與外包的決策
4)采購都是“朝南坐”嗎
2、供應商管理的能力要求
10)供應商的生命周期管理范圍
11)不同組織有不同的供應商管理偏好
12)供應商管理需要什么樣的采購能力
案例：某食品企業(yè)的供應商管理
討論：供應商管理的問題與困難

第二講：供應商戰(zhàn)略尋源管理
1、采購需求分析
1)需求價值定位標準
a)傳統(tǒng)標準
b)價值標準
c)附加標準
2)需求的分類
a)原材料與半成品
b)資本資產(chǎn)零件部件
c)非生產(chǎn)與服務
3)需求的確定
a)需求與需要的區(qū)別
b)需求規(guī)格的六種模式
c)早期供應與供應商早期參與需求
2、策劃需求的供應商類型
1)大供應商一定配嗎？
2)熟供應商一定好嗎？
3)好供應商一定合適嗎？
4)利用卡拉杰克模型定類型
5)核心供應商應具備的三大能力
3、分析供應商市場狀況
1)分析供應商市場的競爭關系
2)利用波特五力模型
3)分析產(chǎn)品的生命周期
4)分析供需是否平衡
5)分析供需雙方的驅(qū)動力
6)供應市場細分
4、供應商戰(zhàn)略尋源
1)等待觀望與主動出擊
2)尋源的18條路徑
3)供應源三分類
4)國際尋源的注意點
5)戰(zhàn)略尋源的方法
案例：某文具企業(yè)的戰(zhàn)略尋源
練習：品類分類及市場分析

第三講：構建供應商評估方式
1、建立供應商評估流程
1)組建團隊
2)制定標準
2、進行供應商初評準備
1)供應商的能力評估
a)關鍵物料的能力評估
b)瓶頸物料的能力評估
c)杠桿物料的能力評估
d)常規(guī)物料的能力評估
e)7大核心能力與35個要素
2)供應商積極性評估
a)業(yè)務價值確定
b)供應商感知力強弱確定
c)供應商積極性四象限模型
3、執(zhí)行供應商初評
1)供應商資格預審
2)供應商自我評價
3)對供應商的首次篩選
4)供應商的現(xiàn)場評價
a)體系
b)過程
c)產(chǎn)品
d)商務
e)現(xiàn)場30分鐘速評法
4、供應商的財務預估
1)供應商的三張表收集
2)通過三張表預估供應商財務狀況
3)Z積分計算倒閉風險
5、填寫供應商初評報告
1)供應商優(yōu)勢
2)供應商風險
3)供應商改進
4)最后的建議
案例：某汽車企業(yè)的供應商初評
練習：供應商的現(xiàn)場找問題

第四講：供應商的價格評估
1、供應商報價獲取的四手法
1)非正式法
2)詢價法
3)招標法
4)電子市場法
2、供應商的三大定價原則
1)按成本定價
2)按需求定價
3)按競爭定價
4)供應商報價差異的原因
3、供應商報價選擇的三法則
1)最低價格法
2)最低成本法
3)加權平均法
4)價值評估法
案例：供應商零利潤可信嗎
練習：如何處理供應商相同報價

第五講：初評后的供應商選擇
1、供應商選擇10C模型
2、供需雙方的博弈力模型
3、利用SWOT分析驅(qū)動力
4、供應商選擇的三種方式
1)項目列舉法
2)成本比例法
3)加權平均法
5、建立供應商長短名單
案例：ABC供應商到底該選誰
練習：找出供應商評估選擇的不足

第六講：供應商合同與績效管理
1、合同類型
1)固定價格合同
2)基于成本的合同
a)成本加固定費用
b)成本加百分比
c)成本加激勵
3)無限期交貨合同
4)交易型協(xié)議
2、合同制訂
1)影響合同的因素
2)合同條款與條件
3)合同風險與注意事項
3、供應商訂單履行及交期提升
1)提升完美訂單率
a)完美訂單率計算
b)完美訂單率結構
2)交期延誤
a)交期延誤的影響
b)交期的構成因素
c)交期延誤的原因
3)交期提升
a)交期改進的方法
b)交期保證程序文件
c)交期風險控制辦法
d)交期提升戰(zhàn)略方法
e)4種生產(chǎn)模式
f)TOC線束理論
g)縮短前置期
h)合理庫存規(guī)劃
i)運輸及物流規(guī)劃
4、供應商質(zhì)量
1)SQE職能職責
2)SQE的5模塊
3)供應商質(zhì)量管理3大塊
a)質(zhì)量規(guī)劃
b)質(zhì)量監(jiān)督
c)質(zhì)量評價
5、供應商績效
1)平衡計分卡
2)績效測評QCDE
3)供應商激勵
4)供應商日
5)供應商生命周期各階段管理
6)供應商改進及行動計劃
案例：某世界500強企業(yè)的供應商績效
練習：供應商績效測評練習

第七講：供應商策略及關系
1、供應商策略及關系
1)供應商分級
2)64種供應商關系細分
3)供應商關系策略
4)供應商多元化
5)動態(tài)管理供應商關系
2、供應商整合
1)利用ECRS進行整合
2)供應商數(shù)量策劃
3)供應商早期參與
4)供應商退出策略
3、讓供應商更優(yōu)秀且積極
1)客戶指定的供應商如何管理
2)強勢及瓶頸供應商如何應對
3)微小有潛力供應商如何幫
4)與關鍵供應商合作
5)利用數(shù)字化平臺
案例：西門子的供應商管理
實操：制訂供應商行動方案

第八講：供應商的風險管理
1、風險識別
a)供應鏈風險
b)5類風險
c)聚焦供應商風險
2、風險評估
a)對角線法
b)四象險法
c)風險矩陣
d)風險登記表
3、風險管理
a)風險轉(zhuǎn)移
b)風險減輕
c)風險規(guī)避
d)風險接受
e)四象限策略
f)創(chuàng)新與機會
案例：某飲料企業(yè)的供應商管理
實操：分組模擬+點評+總結 

Faye Xie
----采購供應商管理的實戰(zhàn)講師
【講師背景】
20多年外資企業(yè)采購與供應管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
美國運營管理協(xié)會（APICS）計劃與庫存管理（CPIM）授權講師
美國供應管理協(xié)會（ISM）注冊供應管理講師
英國皇家采購與供應學會（CIPS）講師
國家采購師職業(yè)資格認證講師
國家二級心理咨詢師
美國供應管理協(xié)會注冊供應管理專家CPSM
廣東外語外貿(mào)大學采購學科外聘專家
廣東省人力資源與社會保障廳的采購師考評導師
中國物流與采購聯(lián)合會（CFLP）授證講師
中國物流與采購聯(lián)合會（CFLP）采購認證教材參編者

【個人簡介】
謝老師授課時間10多年，授課超5000小時，服務過的學生已超2萬人，謝老師曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、成都、西安、廈門、濟南、武漢等地舉辦多場采購與供應鏈管理的專題培訓課程、既授人以魚，亦授人以漁，謝老師教授的知識工具與實踐方法被企業(yè)學員廣泛應用于實際工作中。
謝老師在外企汽車制造供應鏈集團工作20多年，期間一直扎根于采購與供應鏈管理領域，曾領導團隊對組織架構及業(yè)務流程進行0到1的搭建。曾負責公司全盤采購供應業(yè)務流程端到端的再造，領導團隊成功落地戰(zhàn)略采購項目實施。
【授課風格】
謝老師擅長基于結構性思維，進行全生命周期維度，戰(zhàn)略采購與供應鏈運作、業(yè)務與組織流程再造、項目管理等專題進行課程講解。課程內(nèi)容從理論知識及工具出發(fā)，結合案例式教學為特色，成為采購與供應鏈課程培訓界的實戰(zhàn)者。
謝老師尤其擅長以點帶面，剖析企業(yè)中采購與供應鏈管理的難點，為困惑者答疑，為企業(yè)增值增效。整個課程幽默風趣，邏輯清晰，全程互動，案例生動實操性強，深受廣大學員的好評。
【謝老師培訓特點】
以輸入為契機 — 課中反復強調(diào)知識工具中的要點和難點，并盡可能地邀請學員參與分享與討論，創(chuàng)造給學員的知識再輸入機會，增強學員的代入感和榮譽感；
以多元為準繩 — 教學形式多樣化，利用表格，圖片，視頻等工具將知識點溶于其中，將碎片化的知識凝練成體系，鼓勵學員改變固化工作模式，提升多元化解決問題的能力；
以輸出為結果 — 課后督導學員不斷實踐課堂中學到的知識與工具，并靈活應用于工作中。
【主講課程】：
體系認證課程：
CIPS認證課程 CPSM認證課程 CPIM認證課程 CFLP認證課程 PMP認證課程
企業(yè)實戰(zhàn)課程：
《供應商全生命周期管理》 《價格管理與全價值鏈成本控制》 《供應市場分析與供應戰(zhàn)略實施》《需求規(guī)劃與采購品類管理》 《庫存規(guī)劃與采購績效管理》 《供應戰(zhàn)略與采購領導力》
《項目管理在采購工作中的運用》 《采購綜合能力提升訓練營》 《供應鏈管理與領導力提升》
《采購雙嬴談判訓練營》 《采購合同制訂與風險防患》 《采購成本優(yōu)化與供方談判技巧》
《采購風險管理與供應市場評估》 《采購成本分析與控制》  

• SQE供應商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• SQE—供應商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質(zhì)量管理體系；.掌握供應商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團隊，對供應商進行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來料品質(zhì)檢驗，保證來料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗，測..

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• 非生產(chǎn)型物料采購價格控制與供應商選擇

   

  第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1．非生產(chǎn)物料采購的范圍2．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4．非生產(chǎn)物料采購為什么越來越受重視5．非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應市場與需求分析1．企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標2．供應市場分類和分析3．明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..

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• 高效采購談判與供應商關系管理

   

  一、涉及供應商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略？如何去達到采購目標？2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（1）－ 供應定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型（3）－ 以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的問題3..

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• 供應商選擇、評估與管理及談判技巧

   

  一、供應市場與需求分析1.1.企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標1.2.供應市場分類和分析1.3.明確需求二、供應商的識別，篩選與調(diào)查2.1.供應商識別2.2.供應商調(diào)查和篩選2.3.選擇10個“C”法則2.4.三輪篩選小結三、供應商的現(xiàn)場評估及核準3.1.跨部門團隊3.2.“制定現(xiàn)..

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• 微利時代的短交期管理生產(chǎn)管理游擊戰(zhàn)術

   

  第一講：中國制造企業(yè)形形色色的困境1、 任務吃不了，能力吃不飽，生產(chǎn)不均衡，無休加班耗。2、 銷售無預測，只等客戶要，旺季忙趴下，淡季員工逃。3、 訂單品種多，數(shù)量相對少，交期速度快，無法適應了。4、 插單經(jīng)常事，計劃總被攪，變化成計劃，全程亂糟糟。5、 物流無依靠，短缺不配套，庫存堆又高，資金占不少。6、 工裝布置亂，搬運工耗高..

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