【培訓(xùn)對(duì)象】
研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師；質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、技術(shù)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師；產(chǎn)品流程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師；生產(chǎn)經(jīng)理等等

【培訓(xùn)收益】
[培訓(xùn)收益] 1) 學(xué)會(huì)先進(jìn)的六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS的理念、思想、方法和工具。 2) 對(duì)照本公司設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)管理，找出不足點(diǎn)加以改進(jìn)，提升設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力。 3) 掌握DFSS中DMADV流程及內(nèi)容，運(yùn)用DMADV到產(chǎn)品和流程的開(kāi)發(fā)中，提高一次開(kāi)發(fā)成功率，減少后期的改進(jìn)成本，縮短開(kāi)發(fā)時(shí)間，降低開(kāi)發(fā)成本。 4) 學(xué)會(huì)QFD、DFX、FMEA工具的使用。

 第一章 什么是六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS
1.1 六西格瑪改進(jìn)DMAIC的局限性；
六西格瑪改善的符合性改善，產(chǎn)品和工藝的工程變更。
1.2 多數(shù)企業(yè)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程
1.2.1 工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)0-6階段
1.2.2 集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)IPD
1.2.3 多數(shù)企業(yè)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)存在問(wèn)題點(diǎn)
1.2.4 六西格瑪設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
第二章 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS開(kāi)發(fā)流程
2.1 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS開(kāi)發(fā)流程DMADV（定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證），
2.2 IDDOV（識(shí)別、定義、設(shè)計(jì)、優(yōu)化、驗(yàn)證），
2.3 DMADOV（定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)、優(yōu)化、驗(yàn)證）
2.4 客戶需求識(shí)別
2.5 卡諾分析
2.6 市場(chǎng)策劃，CTQ，
2.7 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與產(chǎn)品驗(yàn)證
2.8 過(guò)程設(shè)計(jì)與過(guò)程驗(yàn)證
第三章 質(zhì)量功能展開(kāi)QFD
3.1 質(zhì)量屋的結(jié)構(gòu)
3.2 產(chǎn)品策劃功能屋
3.3 零件配置功能屋
3.4 工藝設(shè)計(jì)功能屋
3.5 生產(chǎn)控制功能屋;
質(zhì)量功能展開(kāi)QFD案例講解。
第四章 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范FMEA
4.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析DFMEA
4.2 工藝設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析PFMEA
第五章 多維度設(shè)計(jì)DFX
5.1 DFC面向成本設(shè)計(jì)
5.2 DFQ面向質(zhì)量設(shè)計(jì)
5.3 DFR面向可靠性的設(shè)計(jì)
5.4 DFM面向制造設(shè)計(jì)
5.5 DFA面向裝配的設(shè)計(jì)
5.6 DFMT面向維護(hù)維修的設(shè)計(jì)
DFX實(shí)際案例練習(xí)

【授課方法】
 現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、主題討論、互動(dòng)答疑；
 針對(duì)公司的管理現(xiàn)況，用實(shí)際案例做沙盤(pán)練習(xí)和發(fā)表，點(diǎn)評(píng)；
 課后同步建立微信群，通過(guò)課后交流，回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。

 

 

 盛治武老師
——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)改進(jìn)專(zhuān)家
 精益六西格瑪管理黑帶大師MBB
 QC活動(dòng)專(zhuān)家評(píng)委
 全面降本增效管理專(zhuān)家
 全面績(jī)效考核管理專(zhuān)家
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
 美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶
 北京揚(yáng)智嘉信管理技術(shù)有限公司 高級(jí)咨詢師
 華謀咨詢技術(shù)（深圳）有限公司 資深咨詢師
 富士康科技集團(tuán) 產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理，持續(xù)改善經(jīng)理
 深圳偉嘉電器（德資）有限公司 產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)

研究和專(zhuān)長(zhǎng)領(lǐng)域： 全面質(zhì)量管理TQM 全面降本增效管理 ，全面績(jī)效考核管理 ，精益六西格瑪管理
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理IPD，年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理 ，國(guó)有企業(yè)現(xiàn)代企業(yè)管理制度體系建設(shè)

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺(tái)資/日資/港資）從事過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)管理，質(zhì)量管理，精益六西格瑪持續(xù)改善，績(jī)效考核管理，精通制造型企業(yè)的管理流程。成功輔導(dǎo)幾十家企業(yè)提升了經(jīng)營(yíng)管理業(yè)績(jī)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，消除大量浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認(rèn)可。

【主講課程】
《全面降本增效管理》（2天）
《全面質(zhì)量管理TQM》（2天 ）
《六西格瑪管理》綠帶特訓(xùn)營(yíng)（6天）
《全面績(jī)效考核管理GOT-KPI》（2天）
《年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與執(zhí)行》（2天 ）
《新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)管理IPD》（2天）
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE》（2天）
《班組長(zhǎng)訓(xùn)練TWI》（2天）
《失效模式與效應(yīng)分析FMEA與測(cè)量系統(tǒng)分析MSA》（2天）
《IATF16949五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)》（2天）
《有效持續(xù)開(kāi)展QCC改善活動(dòng)密碼》（2天）

• 六西格瑪黑帶

   

  一.六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實(shí)施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2．六西格瑪?shù)睦砟?、目?biāo)和定義3.六西格瑪角色和責(zé)任4.六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效的關(guān)系5.風(fēng)險(xiǎn)分析與SWOT分析二.過(guò)程管理1.識(shí)別與轉(zhuǎn)化客戶要求2.六西格瑪項(xiàng)目管理3.SIPOC圖4.六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，..

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• 精益六西格瑪

   

  【課程簡(jiǎn)介】 精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費(fèi)和提高過(guò)程的速度，它關(guān)注識(shí)別沒(méi)有價(jià)值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績(jī)效，應(yīng)用DMAIC (定義,測(cè)量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來(lái)消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平（實(shí)驗(yàn)/..

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• 六西格瑪倡導(dǎo)培訓(xùn)大綱FSH

   

  課程背景： ★★★★★企業(yè)經(jīng)營(yíng)越來(lái)越激烈，產(chǎn)品利潤(rùn)不斷削薄，很多企業(yè)家都在期望降低運(yùn)營(yíng)內(nèi)耗、提高內(nèi)部管理能力方面有較大幅度的突破和創(chuàng)新，六西格瑪也就應(yīng)運(yùn)而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論，它的產(chǎn)生為我們企業(yè)打造競(jìng)爭(zhēng)力注入了新的血液。 我們工作的每一個(gè)流程中始終充滿著變異和浪費(fèi)。六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來(lái)用以改良產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)及可靠..

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• 精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營(yíng)

   

  第一部分：精益生產(chǎn)一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖 2、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi) ..

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• 六西格瑪中高層管理倡導(dǎo)培訓(xùn)

   

  課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪？ 2、西格瑪水平做為業(yè)務(wù)結(jié)果的衡量？ 3、六西格瑪?shù)脑?、起源與發(fā)展 4、六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn) 5、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ?DMAIC展開(kāi)) 6、游戲－－數(shù)F游戲二、為何實(shí)施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業(yè)的成功實(shí)施 3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪 4..

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• 六西格瑪突破改善工具DOE培訓(xùn)

   

  培訓(xùn)方式：專(zhuān)業(yè)理論講解->實(shí)用案例分析->分組現(xiàn)場(chǎng)演練->專(zhuān)家現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)評(píng)->現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)討論課程內(nèi)容:第一講：基本統(tǒng)計(jì)：為理解試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法論及試驗(yàn)結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差 2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類(lèi)型4、位置特征、離差與形狀測(cè)量第二講：試驗(yàn)設(shè)計(jì)概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗(yàn)設(shè)..

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