【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理、副總、研發(fā)部全體人員；質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理/工程師，IE、PE、采購、市場與銷售、生產(chǎn)、PMC計(jì)劃等部門主管及工程師以上人員。

【培訓(xùn)收益】
【培訓(xùn)收益】 1. 掌握建立適合本企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)管理組織 2. 掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)管理的3種開發(fā)模式的流程 3. 掌握全新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程中7大階段的工作內(nèi)容，輸入輸出條件，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)評審內(nèi)容 4. NPI或DQE明確知道自己的角色職責(zé)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量管控能力 5. 掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度控制以及縮短項(xiàng)目周期的方法

 第一章 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)基本概念
1. 常見的幾種典型的設(shè)計(jì)開發(fā)組織架構(gòu)
1.1職能式組織架構(gòu)的特點(diǎn)
1.2項(xiàng)目式組織架構(gòu)的特點(diǎn)
1.3輕度矩陣式組織架構(gòu)的特點(diǎn)
1.4重度矩陣式組織架構(gòu)的特點(diǎn)
2. 組織與角色分工
2.1產(chǎn)品開發(fā)決策委員會(huì)PAC
2.2產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)PDT
2.3產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)PDT
2.4產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理PM
2.5市場銷售代表MKTDT
2.6系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開發(fā)工程師
2.7軟件開發(fā)工程師
2.8電子開發(fā)工程師
2.9開發(fā)項(xiàng)目工藝工程工程師PIE
2.10開發(fā)項(xiàng)目采購代表
2.11產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量工程師DQE
2.12計(jì)劃工程師PMC
2.13開發(fā)項(xiàng)目財(cái)務(wù)代表
2.14 開發(fā)項(xiàng)目生產(chǎn)代表
2.15開發(fā)項(xiàng)目客戶代表
2.16開發(fā)項(xiàng)目供應(yīng)商代表
3. 常見的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)問題
3.1開發(fā)管理和流程類問題
3.2成本類問題
3.3開發(fā)周期問題
3.4質(zhì)量類問題
3.5資料類問題
3.6市場轉(zhuǎn)換率類問題
討論與發(fā)表：本公司的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)都存在哪些問題，生產(chǎn)中的哪些問題與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)有關(guān)？
第二章 APQP概論
2.1 什么是APQP
2.2 為什么要進(jìn)行APQP
2.3 何時(shí)進(jìn)行APQP
2.4 APQP的職責(zé)范圍
2.5 APQP的基本原則
第三章 APQP五個(gè)階段
3.1 策劃與界定
3.1.1 開發(fā)意向需求
3.1.2 概念設(shè)計(jì)
3.1.3 概念工藝流程圖
3.1.4 概念成本
3.1.5 市場分析與策劃
3.1.6 項(xiàng)目可行性
3.1.7 立項(xiàng)申請及下達(dá)項(xiàng)目書
3.1.8 成立項(xiàng)目小組
3.1.9 開發(fā)策劃
3.1.10 產(chǎn)品開發(fā)輸入文檔
3.1.11 質(zhì)量目標(biāo)
3.1.12 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃
3.1.13 識別特殊特性
3.1.14 概念階段評審
討論與發(fā)表：策劃與界定的工作內(nèi)容，作為NPI和DQE在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)有哪些？本公司的策劃與界定階段工作做得好的方面和不足有哪些？不足方面如何改進(jìn)？
3.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及驗(yàn)證
3.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)
3.2.1.1 硬件產(chǎn)品系統(tǒng)3D設(shè)計(jì)
3.2.1.2 參數(shù)設(shè)計(jì)
3.2.1.3 公差設(shè)計(jì)
3.2.1.4 供應(yīng)商聯(lián)合設(shè)計(jì)與開發(fā)管理
3.2.1.5 質(zhì)量功能展開QFD及產(chǎn)品特性分解矩陣表
3.2.1.6 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)物料清單DBOM表
3.2.1.7 設(shè)計(jì)失效模式分析DFMEA
3.2.1.8 產(chǎn)品和零部件初步質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃
3.2.1.9 零部件測試計(jì)劃
3.2.1.10 硬件設(shè)計(jì)評審
3.2.1.11 軟件業(yè)務(wù)建模
3.2.1.12 軟件開發(fā)需求分析
3.2.1.13 軟件分析設(shè)計(jì)
3.2.1.14 測試計(jì)劃
3.2.1.15 軟件開發(fā)實(shí)施
3.2.1.16 軟件測試
3.2.1.17 問題跟進(jìn)改善
3.2.1.18 軟件驗(yàn)收評審
討論與發(fā)表：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的工作內(nèi)容，作為NPI和DQE在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)有哪些？本公司的2階段工作做得好的方面和不足有哪些？不足方面如何改進(jìn)？
3.2.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證
3.2.2.1 計(jì)算機(jī)仿真
3.2.2.2 手板制作
3.2.2.3 零部件模具設(shè)計(jì)
3.2.2.4 零部件模具質(zhì)量控制計(jì)劃
3.2.2.5 模具設(shè)計(jì)評審
3.2.2.6 模具制造計(jì)劃
3.2.2.7 模具制造與試模
3.2.2.8 模具評審
3.2.2.9 手工樣板制作
3.2.2.10 包裝設(shè)計(jì)
3.2.2.11 樣板評審。
討論與發(fā)表：設(shè)計(jì)開發(fā)驗(yàn)證的工作內(nèi)容，作為NPI和DQE在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)有哪些？本公司的3階段工作做得好的方面和不足有哪些？不足方面如何改進(jìn)？
3.3 過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
3.3.1 裝配魚骨圖
3.3.2 工藝流程圖
3.3.3 精益物流與布局設(shè)計(jì)
3.3.4 工裝夾具清單及工藝驗(yàn)證
3.3.5 測量系統(tǒng)分析MSA
3.3.6 過程失效模式及效應(yīng)分析PFMEA
3.3.7 工藝樣板制作
3.3.8 工藝樣板測試
3.3.9 作業(yè)指導(dǎo)書及培訓(xùn)計(jì)劃
3.3.10 工藝物料清單PBOM
3.3.11 工藝成本核算
3.3.12 過程質(zhì)量控制計(jì)劃
3.3.13 過程檢驗(yàn)計(jì)劃
3.3.14 產(chǎn)品試銷
3.3.15 試銷意見反饋
3.3.16 階段評審
討論與發(fā)表：過程設(shè)計(jì)開發(fā)的工作內(nèi)容，作為NPI和DQE在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)有哪些？本公司的4階段工作做得好的方面和不足有哪些？不足方面如何改進(jìn)？
3.4 產(chǎn)品與過程確認(rèn)
3.4.1 小批量試產(chǎn)計(jì)劃
3.4.2 小批量試產(chǎn)物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃
3.4.3 人員培訓(xùn)計(jì)劃
3.4.4 精益生產(chǎn)布局優(yōu)化
3.4.5 試產(chǎn)條件點(diǎn)檢表
3.4.6 試產(chǎn)實(shí)施
3.4.7 試產(chǎn)問題記錄
3.4.8 試產(chǎn)樣板測試
3.4.9 產(chǎn)能工時(shí)表
3.4.10 試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告
3.4.11 制程能力分析
3.4.12 試產(chǎn)成本核算
3.4.13 試產(chǎn)問題追蹤改善
3.4.14 階段總結(jié)。
3.4.15 試產(chǎn)問題（含供應(yīng)商）關(guān)閉追蹤報(bào)告
3.4.16 放產(chǎn)前過程稽核
3.4.17 文件歸檔
3.4.18 設(shè)備工裝夾具驗(yàn)收表
3.4.19 人員技能評價(jià)表
3.4.20 放產(chǎn)水平評價(jià)
3.4.21 階段總結(jié)
討論與發(fā)表：產(chǎn)品與過程確認(rèn)的工作內(nèi)容，作為NPI和DQE在這個(gè)階段的工作重點(diǎn)有哪些？本公司的6階段工作做得好的方面和不足有哪些？不足方面如何改進(jìn)？
3.5 反饋、評定和糾正措施
3.5.1 引言
3.5.1.1 質(zhì)量策劃的延續(xù)
3.5.1.2 批量生產(chǎn)階段的生產(chǎn)控制計(jì)劃
3.5.1.3 所有計(jì)量和計(jì)數(shù)型質(zhì)量特性滿足客戶需求
3.5.2 減少變差
識別過程變差工具
3.5.2.1 減少過程變差
3.5.2.2 持續(xù)改進(jìn)
3.5.2.3 向顧客建議
3.5.3 顧客滿意
3.5.3.1 顧客定義
3.5.3.2 與顧客一起早期缺陷識別，使顧客滿意
3.5.3.3 早期顧客滿意的意義
3.5.4 交付和服務(wù)
3.5.4.1 交付內(nèi)容
3.5.4.2 首次交付
3.6 控制計(jì)劃
3.6.1 產(chǎn)品/過程質(zhì)量特性
3.6.2 控制計(jì)劃內(nèi)容及輸入（過程流程圖、失效模式及效應(yīng)分析、特殊特性，類似經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)評審，優(yōu)化方法）
3.6.3 控制計(jì)劃范圍
3.6.4 各階段的控制計(jì)劃
3.6.5 控制計(jì)劃的動(dòng)態(tài)特性
3.6.6 控制計(jì)劃文件
3.6.7 控制計(jì)劃建立流程
3.6.8 控制計(jì)劃欄目信息
3.6.9 特殊特性分類
3.6.10 產(chǎn)品、過程規(guī)范/公差
3.6.11 評價(jià)測量技術(shù)
3.6.12 樣本容量/頻率
3.6.13 控制方法
3.6.14 反應(yīng)計(jì)劃
3.6.15 控制計(jì)劃的更新
3.6.16 過程分析
3.6.17 不同特性過程的變異常
3.6.18 過程變異要素人、機(jī)、料、法、環(huán)、測
自我診斷與發(fā)表：公司的控制計(jì)劃討論與發(fā)表

【授課方法】
 理論講授，現(xiàn)場交流、案例分享和解析、互動(dòng)答疑；
 針對公司的管理現(xiàn)況，用實(shí)際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表，點(diǎn)評；
 課后同步建立微信群，通過全天

 盛治武老師
——實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理提升與經(jīng)營業(yè)績改進(jìn)專家
 精益六西格瑪管理黑帶大師MBB
 QC活動(dòng)專家評委
 全面降本增效管理專家
 全面績效考核管理專家
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員
 美國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶
 中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶
 北京揚(yáng)智嘉信管理技術(shù)有限公司 高級咨詢師
 華謀咨詢技術(shù)（深圳）有限公司 資深咨詢師
 富士康科技集團(tuán) 產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理，持續(xù)改善經(jīng)理
 深圳偉嘉電器（德資）有限公司 產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)

研究和專長領(lǐng)域： 全面質(zhì)量管理TQM 全面降本增效管理 ，全面績效考核管理 ，精益六西格瑪管理
新產(chǎn)品開發(fā)管理IPD，年度經(jīng)營計(jì)劃管理 ，國有企業(yè)現(xiàn)代企業(yè)管理制度體系建設(shè)

【個(gè)人簡介】
盛老師近30年職業(yè)生涯，在不同所有制企業(yè)(德資/臺資/日資/港資）從事過產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)管理，質(zhì)量管理，精益六西格瑪持續(xù)改善，績效考核管理，精通制造型企業(yè)的管理流程。成功輔導(dǎo)幾十家企業(yè)提升了經(jīng)營管理業(yè)績，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，消除大量浪費(fèi)，節(jié)約成本，提高物料周轉(zhuǎn)率，減少呆滯物料等等，取得顯著的成效，得到企業(yè)高度認(rèn)可。

【主講課程】
《全面降本增效管理》（2天）
《全面質(zhì)量管理TQM》（2天 ）
《六西格瑪管理》綠帶特訓(xùn)營（6天）
《全面績效考核管理GOT-KPI》（2天）
《年度經(jīng)營計(jì)劃與執(zhí)行》（2天 ）
《新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)管理IPD》（2天）
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE》（2天）
《班組長訓(xùn)練TWI》（2天）
《失效模式與效應(yīng)分析FMEA與測量系統(tǒng)分析MSA》（2天）
《IATF16949五大工具(APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA)》（2天）
《有效持續(xù)開展QCC改善活動(dòng)密碼》（2天）

• APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

   

  【課程介紹】產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟,其的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。APQP之益處在于引導(dǎo)資源，使顧客滿意促進(jìn)對所需更改的識別避免晚期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.APQP是通過總體設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到按顧客要..

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• 商業(yè)銀行金融服務(wù)方案設(shè)計(jì)及創(chuàng)新產(chǎn)品（中級對公客戶經(jīng)理）

   

  第一講：存款在哪里？——年初對公業(yè)務(wù)客戶挖掘技巧一、目標(biāo)客戶選擇和接觸二、明確目標(biāo)客戶1. 確定目標(biāo)客戶——共贏持續(xù)開展外延式客戶拓展，借力全國“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”雙創(chuàng)契機(jī)，不斷夯實(shí)客群基礎(chǔ)。2. 如何掌握批量獲客渠道1）擁有多種批量客戶渠道2）掌握不同..

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• 制造業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目管理

   

  一、項(xiàng)目研發(fā)概述1、研發(fā)項(xiàng)目的定義2、研發(fā)項(xiàng)目的類型。。。。。。6、研發(fā)項(xiàng)目成功和失敗的主要因素二、現(xiàn)代研發(fā)項(xiàng)目管理1、項(xiàng)目和項(xiàng)目管理的概念2、現(xiàn)代研發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量管理的概念2.1 研發(fā)質(zhì)量概念2.2 研發(fā)質(zhì)量成本2.3 研發(fā)質(zhì)量責(zé)任3、研發(fā)項(xiàng)目管理的目標(biāo)。。。。。。7、研發(fā)項(xiàng)目管理的兩條核心主線7.1..

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• 新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理

   

  新產(chǎn)品項(xiàng)目的PMI標(biāo)桿流程：立項(xiàng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制和收尾 Ø 厘清對于項(xiàng)目的含糊認(rèn)識 Ø 生產(chǎn)運(yùn)作和項(xiàng)目研發(fā)的區(qū)別 Ø 項(xiàng)目管理管什么、不管什么 ..

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• NPD新產(chǎn)品開發(fā)及上市模型

   

  第1步驟：市場細(xì)分(Segmentation) 【重點(diǎn)】結(jié)合案例提供的定性和定量分析數(shù)據(jù)，針對細(xì)分市場（消費(fèi) 群），找出他們的發(fā)展機(jī)會(huì)點(diǎn)，研究并確定各細(xì)分市場（消費(fèi)群）的 發(fā)展優(yōu)先次序； 第2步驟：目標(biāo)市場(Targeting) 【重點(diǎn)】針對每個(gè)細(xì)分市場（消費(fèi)群）的發(fā)展、機(jī)會(huì)點(diǎn)、消費(fèi)者的行 為、需求和心態(tài)等構(gòu)思相對的新產(chǎn)品，制定精..

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• 新產(chǎn)品研發(fā)流程優(yōu)化與研發(fā)項(xiàng)目管理

   

  課程背景：當(dāng)今的研發(fā)已成為企業(yè)競爭的主戰(zhàn)場，研發(fā)項(xiàng)目管理是極具挑戰(zhàn)性的一項(xiàng)工作：研發(fā)面臨市場、客戶的壓力，需要與內(nèi)外部的各大部門協(xié)調(diào)，這些對項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目組成員都提出了更高的要求。因此研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理的工作不僅僅是技術(shù)層面的產(chǎn)品開發(fā)工作，而是技術(shù)與管理相結(jié)合的工作，甚至更多是管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理的任務(wù)將不再是個(gè)人英雄般地拼命完成個(gè)體任務(wù)就行了，而應(yīng)該是率領(lǐng)..

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