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失效模式與影響分析(FMEA)應(yīng)用實(shí)操訓(xùn)練營(yíng)

課程編號(hào):53417

課程價(jià)格:¥17000/天

課程時(shí)長(zhǎng):3 天

課程人氣:323

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:項(xiàng)目管理 

授課講師:李健

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師、產(chǎn)品質(zhì)量工程師、產(chǎn)品試驗(yàn)工程師、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、工藝工程師、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和質(zhì)量規(guī)劃戰(zhàn)略決策領(lǐng)導(dǎo)(最好不超過(guò)25人)

【培訓(xùn)收益】
● 掌握AIAG-VDA最新FMEA要求及內(nèi)容(包括最新的SOD,AP評(píng)分方法、A表格模版等);掌握內(nèi)部邏輯、實(shí)施步驟和方法; ● 透徹理解DFMEA表格和PFMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫(xiě)要求,學(xué)會(huì)過(guò)程流程圖和過(guò)程功能矩陣分析,清晰以往失效模式調(diào)研和產(chǎn)品特殊特性在PFMEA中的傳遞與落實(shí)。 ● 掌握開(kāi)展DFMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開(kāi)發(fā)的技巧,及DFMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法,并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在DFMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問(wèn)題重犯; ● 熟練運(yùn)用結(jié)構(gòu)框圖(Block Diagram)、界面功能矩陣(Interface Function Matrix)、參數(shù)圖(P-Diagram)等工具方法,開(kāi)發(fā)出能夠預(yù)防潛在失效的高質(zhì)量DFMEA,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)健設(shè)計(jì); ● 學(xué)會(huì)利用PFMEA這一質(zhì)量工具在新產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中;以及對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品關(guān)鍵工藝工程進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)等方面進(jìn)行潛在失效預(yù)防方面的思路、步驟、技巧和驗(yàn)證、推廣應(yīng)用之方法。 ● 掌握企業(yè)推進(jìn)FMEA的策略并分享最佳實(shí)踐,學(xué)會(huì)如何應(yīng)用FMEA進(jìn)行知識(shí)管理,形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力

引言:FMEA的類(lèi)型——DFMEA,PFMEA
思考:為什么使用FMEA?(FMEA的目的與優(yōu)點(diǎn))
第一篇:DFMEA的應(yīng)用
方式:現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)練習(xí)并進(jìn)行各小組點(diǎn)評(píng)
導(dǎo)入:DFMEA含義及實(shí)施的策略方法
一、要做DFMEA的情況
情況1:新設(shè)計(jì),新技術(shù)
情況2:對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的修改
情況3:將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)用于新的環(huán)境、場(chǎng)所或應(yīng)用
二、做DFMEA的成員構(gòu)成
——核心成員、支持成員
三、與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程相結(jié)合
方法:創(chuàng)建FMEA七步法

步驟一:策劃及準(zhǔn)備
模板:DFMEA實(shí)用功能模版
第1步:創(chuàng)建DFMEA團(tuán)隊(duì)
第2步:填寫(xiě)DFMEA表頭(要點(diǎn):FMEA日期,關(guān)鍵日期等)
第3步:調(diào)研以往失效模式及在新項(xiàng)目DFMEA中的預(yù)防落實(shí)
練習(xí):結(jié)合自己產(chǎn)品DFMEA練習(xí)立項(xiàng)啟動(dòng)
——用發(fā)給的DFMEA功能模版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA練習(xí),完成DFMEA表頭,團(tuán)隊(duì),以往失效調(diào)研階段分析與開(kāi)發(fā)

步驟二:結(jié)構(gòu)分析
——DFMEA分析范圍的確定
第1步:創(chuàng)建DFMEA系統(tǒng)框圖
第2步:建立部件的結(jié)構(gòu)框圖
第3步:部件結(jié)構(gòu)分析
工具:結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram)
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的結(jié)構(gòu)分析圖(Block Diagram),確定分析范圍邊界

步驟三:功能分析
第1步:識(shí)別顧客功能要求
第2步:創(chuàng)建界面功能矩陣圖(Interface-Function Matrix) /參數(shù)圖 (P-Diagram)
第3步:分析部件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)功能要求
案例:某產(chǎn)品界面功能矩陣圖
第4步:填寫(xiě)相應(yīng)的界面影響功能
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA的功能矩陣圖 (Interface-Function Matrix),自動(dòng)轉(zhuǎn)換生成DFMEA表格第1列的項(xiàng)目/功能

步驟四:失效分析
導(dǎo)入:DFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
分析:DFMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)關(guān)聯(lián)P-Diagram(參數(shù)圖)
第1步:分析潛在失效模式
技巧:失效模式“三板斧”
第2步:分析潛在失效后果
第3步:對(duì)失效后果的嚴(yán)重度進(jìn)行打分
分析:嚴(yán)重度(S)新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異
第4步:對(duì)失效模式對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品特性進(jìn)行分類(lèi)
分享:分類(lèi)Class與產(chǎn)品特殊特性和以往實(shí)效調(diào)研之傳遞

步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析
第1步:分析潛在失效原因/機(jī)理
方式:運(yùn)用原因分析工具
技巧:分析原因之前,先分析機(jī)理
原則:假設(shè)制造供應(yīng)商合格
注意:失效模式-后果-原因三者間邏輯關(guān)系和混淆避免
第2步:對(duì)發(fā)生頻度進(jìn)行打分
分析:頻度(O)新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異

步驟六:優(yōu)化改進(jìn)
第1步:分析現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制預(yù)防措施
第2步:分析現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)措施
分享:現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施分析技巧與案例
第3步:對(duì)探測(cè)度進(jìn)行打分
分析:探測(cè)度(D)新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異
第4步:計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN值)
第5步:對(duì)RPN值高的風(fēng)險(xiǎn)采取建議改進(jìn)措施
分析:RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件DFMEA工作表2個(gè)以上失效模式的完整分析

步驟七:結(jié)果文件化
第1步:對(duì)表頭每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查
分享:幾種檢查方法
第2步:整合以上六個(gè)步驟的內(nèi)容,形成最終DFMEA文件
第3步:提交DFMEA文件審核
分析:DFMEA與PFMEA關(guān)聯(lián);DFMEA與DVP&R(設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃報(bào)告)關(guān)聯(lián)

提升篇:新版FMEA關(guān)注于“更改”的失效預(yù)防方法-DRBFM
目的:讓學(xué)員更了解完整版DFMEA的補(bǔ)充,掌握DRBFM針對(duì)影響進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)防的方法
導(dǎo)入:什么是DRBFM?
1. DRBFM關(guān)注的更改類(lèi)型
2. DRBFM-尋找問(wèn)題萌芽的過(guò)程
3. DRBFM與工作表Worksheet的邏輯關(guān)系

第二篇:PFMEA的應(yīng)用
方式:現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)練習(xí)并進(jìn)行各小組點(diǎn)評(píng)
導(dǎo)入:PFMEA含義及實(shí)施的策略方法
分析:PFMEA與DFMEA的差別與聯(lián)系
1. 什么情況下要做PFMEA
情況1:新產(chǎn)品,新工藝
情況2:對(duì)現(xiàn)有工藝的優(yōu)化
情況3:將現(xiàn)有的工藝用于新的產(chǎn)品
2. 做PFMEA的成員構(gòu)成

步驟一:策劃及準(zhǔn)備
模板:PFMEA實(shí)用功能模版
第1步:創(chuàng)建PFMEA團(tuán)隊(duì)
第2步:填寫(xiě)PFMEA表頭,填寫(xiě)要點(diǎn)(FMEA日期,關(guān)鍵日期等)
第3步:以往失效模式調(diào)研及在新項(xiàng)目PFMEA中的預(yù)防落實(shí)
練習(xí):用PFMEA功能模版進(jìn)行真實(shí)產(chǎn)品/零件(實(shí)際負(fù)責(zé)的生產(chǎn)工藝流程)完成PFMEA啟動(dòng)

步驟二:結(jié)構(gòu)分析
第1步:創(chuàng)建總體工序過(guò)程流程圖
第2步:按照工序分解詳細(xì)過(guò)程流程圖
工具:過(guò)程流程圖(Process Flow)
第3步:分析每個(gè)具體操作過(guò)程的功能
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件(學(xué)員實(shí)際負(fù)責(zé)的生產(chǎn)工藝流程)PFMEA的過(guò)程流程圖(Process Flow),確定自己PFMEA的分析范圍邊界

步驟三:功能分析
第1步:識(shí)別過(guò)程功能要求
第2步:創(chuàng)建過(guò)程功能矩陣圖(Process-Function Matrix)
第3步:識(shí)別每個(gè)操作具體功能要求
案例:某產(chǎn)品過(guò)程功能矩陣圖
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件(學(xué)員實(shí)際負(fù)責(zé)的生產(chǎn)工藝流程)PFMEA過(guò)程功能矩陣圖

步驟四:失效分析
導(dǎo)入:PFMEA工作表內(nèi)部邏輯關(guān)系總體把握
第1步:分析潛在失效模式
方法:失效模式“三板斧”
第2步:分析潛在失效后果
第3步:對(duì)失效后果的嚴(yán)重度進(jìn)行打分
第4步:對(duì)失效模式對(duì)應(yīng)的過(guò)程特性進(jìn)行分類(lèi)

步驟五:風(fēng)險(xiǎn)分析
第1步:分析潛在失效原因/機(jī)理
方式:運(yùn)用原因分析工具
原則:假定來(lái)料和設(shè)計(jì)合格
第2步:對(duì)發(fā)生頻度進(jìn)行打分
分析:頻度(O)新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異

步驟六:優(yōu)化改進(jìn)
第1步:分析現(xiàn)行過(guò)程控制預(yù)防措施
第2步:分析現(xiàn)行過(guò)程控制探測(cè)措施
分享:現(xiàn)行過(guò)程控制措施分析技巧與案例
第3步:對(duì)探測(cè)度進(jìn)行打分
分析:探測(cè)度(D)新舊FMEA打分準(zhǔn)則差異
第4步:計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN值)
第5步:對(duì)RPN值高的風(fēng)險(xiǎn)采取建議改進(jìn)措施
分析:RPN與采取措施的優(yōu)先級(jí)別策略
練習(xí):完成真實(shí)產(chǎn)品/零件(學(xué)員實(shí)際負(fù)責(zé)的生產(chǎn)工藝流程)PFMEA工作表2個(gè)以上失效模式的完整分析

步驟七:結(jié)果文件化
對(duì)表頭內(nèi)容檢查——整合六個(gè)步驟內(nèi)容形成PFMEA文件——提交文件審核
分析:PFMEA與控制計(jì)劃之間的關(guān)聯(lián)
分享:高層管理在FMEA中的職責(zé)
總結(jié):FMEA成功的要點(diǎn)
——管理層職責(zé)、工程師風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)、正確認(rèn)知和容易操作模板、團(tuán)隊(duì)合作、有效培訓(xùn)等
課程總結(jié)回顧、答疑解惑及經(jīng)驗(yàn)分享 

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