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生產(chǎn)瓶頸及異常處理提升

課程編號:55155

課程價格:¥15000/天

課程時長:1 天

課程人氣:288

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:李開東

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
班組長、籌備干部,品質(zhì)、工程、計劃職員等

【培訓(xùn)收益】
1、能夠識別現(xiàn)場各種異常問題,能夠識別瓶頸工序; 2、發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因,包括流程分析、動作分析、時間研究、生產(chǎn)線平衡、標準工時統(tǒng)計、布局改善與搬運分析.掌握現(xiàn)代IE方法研究的生產(chǎn)線平衡和布局改進和平衡生產(chǎn)線,不斷消除瓶頸,減少浪費,實現(xiàn)效率最大化; 3、系統(tǒng)學(xué)習(xí)異常處理管理方法,減少各類異常損失,追求QCDSM全面提升。

第一單元 生產(chǎn)異常處理
一、問題意識
討論:何為問題
1、對問題的理解
2、現(xiàn)場問題觀察點
3、發(fā)現(xiàn)問題的法定——“三現(xiàn)”主義
4、問題發(fā)現(xiàn)方法---橫向比較法
5、問題發(fā)現(xiàn)方法---縱向挖掘
分析工具:5W 2H & 4M 1E
學(xué)習(xí)互動:案例分析
二、生產(chǎn)異常發(fā)現(xiàn)
1、生產(chǎn)線認識
——定義
——流水線生產(chǎn)的特點
——組織流水線生產(chǎn)的必要條件
——流水線的分類
——木桶定律
2、異常的分類
3、異常對生產(chǎn)的影響
互動學(xué)習(xí):現(xiàn)場異常舉例
三、生產(chǎn)異常的分析及處理
1、生產(chǎn)異常分析方法
2、異常處理流程
3、生產(chǎn)異常解決方法
1)明確問題
2)分解問題
3)設(shè)定目標
4)把握真因
5)制定對策
6)貫徹實施對策
7)評價結(jié)果及過程
8)鞏固成果
4、異??己藱C制
互動學(xué)習(xí):XX異常停線考核管理
第二單元 生產(chǎn)瓶頸改善
一、認識瓶頸
1、何謂瓶頸
2、瓶頸的快速識別技巧
1)一看: 看哪兒堆積
2)二驗: 驗證是否卡住了
3)三算: 測量ST時間
練習(xí):XX線瓶頸工序認別
二、瓶頸改善方法
1、生產(chǎn)線IE改善
2、通過現(xiàn)場觀察解決效率問題
3、通過分析現(xiàn)場占用解決效率提升問題
三、浪費最小化方法
1、生產(chǎn)線平衡的定義
2、生產(chǎn)線平衡的意義
3、常用術(shù)語介紹
——節(jié)拍(Takt Time)
——產(chǎn)線平衡圖
——OCT —節(jié)拍柱狀圖
——標準工時 (Standard Time)
——瓶頸工序
——生產(chǎn)線平衡率
4、生產(chǎn)線平衡率的計算
5、生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用
——減少人員,節(jié)拍不變
——減少人員,節(jié)拍加快
6、改善案例詳解
第三單元 現(xiàn)場管理技巧
一、建立高效團隊
1、團隊關(guān)聯(lián)人與權(quán)責(zé)明確
2、案例分享
二、現(xiàn)場管理抓重點
1、現(xiàn)場管理重點指標
研討: 最重要的指標是什么
2、班前 班中 班后 三管
3、班組長必備技能
1)IE排產(chǎn)技巧
2)目視化管理技巧
3)目標與時間管理技巧
三、星級現(xiàn)場打造
互動:現(xiàn)狀問題解答
課程收尾
1. 企業(yè)安全自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別 

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