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提質(zhì)增效降本:全面質(zhì)量管理
課程編號:61535
課程價格:¥15000/天
課程時長:2 天
課程人氣:10
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
1. 質(zhì)量人員、研發(fā)工程師、工藝工程師、制程工程師、各級管理者、質(zhì)量保證人員 2. 研發(fā)部、質(zhì)量部、制造部、工藝部、項目管理部等 3. 希望提升自身職業(yè)能力的人員、其他對全面質(zhì)量管理感興趣的人員
【培訓收益】
1. 樹立內(nèi)部客戶意識,為流程的下一道工序提供滿意的產(chǎn)品和服務; 2. 掌握質(zhì)量成本的構(gòu)成,及質(zhì)量成本的因果分析模型,學會質(zhì)量成本的杠桿原理,具備質(zhì)量預防的意識; 3. 掌握統(tǒng)計質(zhì)量控制的基本原理,深刻理解SPC在企業(yè)中的應用價值; 4. 掌握全面質(zhì)量管理的概念,以及全員、全過程、權(quán)組織樣的全面質(zhì)量管理架構(gòu); 5. 掌握PDCA循環(huán)的八個步驟,學會使用八個步驟解決質(zhì)量問題; 6. 理解5S的目的和意義,掌握5S每個階段的內(nèi)涵及實施方法; 7. 掌握檢查表、分層法、排列圖、因果圖等質(zhì)量工具的使用方法及應用場景。
案例導入:以某一知名企業(yè)造假事件對市場的影響為例說明質(zhì)量問題對公司的重要性
案例分析:以質(zhì)量的冰山模型為例,說明公司對待質(zhì)量問題的態(tài)度——挖掘質(zhì)量問題背后的金礦
第一講:認知重構(gòu)——全面質(zhì)量管理的邏輯體系
一、管理
1. 管人——選育用留
2. 理事——計劃、組織、領(lǐng)導、控制
二、質(zhì)量
1. 質(zhì)量特性與用戶需求的關(guān)系
案例解析:用戶需求、產(chǎn)品需求及質(zhì)量特性
2. 常見的質(zhì)量特性
——硬件、軟件、服務……
3. 質(zhì)量特性模型——KANO模型
——必須質(zhì)量、一元質(zhì)量、魅力質(zhì)量
案例解析:手機質(zhì)量特性的KANO模型分析
練習:識別質(zhì)量特性及特性類型
4. 質(zhì)量的三個層次
1)符合性質(zhì)量
2)適用性質(zhì)量
3)廣義性質(zhì)量
5. 國際標準對質(zhì)量的要求
6. 質(zhì)量意識——內(nèi)部客戶思維
三、質(zhì)量成本
1. 質(zhì)量成本的構(gòu)成
2. 質(zhì)量成本因果分析模型
3. 質(zhì)量成本的1:10:100理論——杠桿原理
四、質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量管理領(lǐng)域的管人——選育用留
2. 質(zhì)量管理領(lǐng)域的理事——計劃、組織、領(lǐng)導、控制
五、全面質(zhì)量管理
1. 質(zhì)量檢驗階段
練習:質(zhì)量檢驗練習,掌握一個基本理念,質(zhì)量不能依賴于檢驗
2. (統(tǒng)計)過程質(zhì)量控制階段
1)正態(tài)分布原理
2)使用控制圖進行預防性控制
3. 全面質(zhì)量管理階段
1)全面質(zhì)量管理的含義
2)全面質(zhì)量管理的三全一多樣
——全員、全過程、全組織、多方法的質(zhì)量管理
3)組織應如何策劃全面質(zhì)量管理以做到三全一多樣
——落實以ISO9001為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系
——導入IPD、SPC、DOE、QCC等業(yè)界優(yōu)秀實踐
第二講:方法應用——大師的質(zhì)量管理思想
一、質(zhì)量大師的核心管理思想
1. 戴明——質(zhì)量是以最經(jīng)濟的手段,制造出最有用的產(chǎn)品
2. 朱蘭——質(zhì)量是一種合用性,即產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的要求
3. 石川馨——質(zhì)量是一種能讓消費者滿意,并且樂意購買的特性
4. 克勞士比——質(zhì)量是合乎標準,零缺陷(ZD)的理念與態(tài)度
二、戴明的質(zhì)量管理
1. 戴明有關(guān)以統(tǒng)計手段控制過程的思想
2. 85%的質(zhì)量問題是管理不良的問題
3. 成為優(yōu)秀企業(yè)的14點質(zhì)量管理原則
4. 戴明環(huán)的八個步驟——PDCA
1)P(計劃)
第一步:分析現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題
第二步:分析質(zhì)量問題中各種影響因素
第三部:分析影響問題的主要原因
第四步:針對主要原因,制定解決的措施計劃
2)D(執(zhí)行)
第五步:執(zhí)行對策,按措施計劃的要求去做
3)C(檢查)
第六步:檢查,把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標進行對比。
4)A(處置)
第七步:標準化,把成功經(jīng)驗總結(jié)出來,制定相應的標準。
第八步:總結(jié),把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下個循環(huán)中。
案例解析:以質(zhì)量問題分析中的案例,說明PDCA循環(huán)應如何開展。
練習:質(zhì)量問題解決中應如何使用PDCA。
5. 戴明環(huán)在體系標準中的應用
三、朱蘭的質(zhì)量管理
1. 朱蘭三部曲
1)質(zhì)量策劃
2)質(zhì)量控制
3)質(zhì)量改進
2. 朱蘭三部曲的應用
案例解析:以生活中的案例,說明朱蘭三部曲
四、石川馨的質(zhì)量管理
1. 日本企業(yè)的CWQC全公司質(zhì)量管理
2. QC小組活動
1)QC小組活動運行機理
2)QCC的落地方法——方法的學習及管理機制的落實
案例解析:日本企業(yè)的QC小組活動、QCC報告解析
3. 教育在質(zhì)量管理中的作用
五、克勞士比的質(zhì)量管理
1. 零缺陷(Zero Defect)的理念與態(tài)度
案例解析:合格率99.9%的降落傘
2. 克勞士比零缺陷四原則
1)合乎標準
2)預防系統(tǒng)
3)第一次做對
4)劣質(zhì)成本評估
第三講:工具落地——常用的質(zhì)量管理工具
一、5S活動
1. 5S活動的內(nèi)涵
——整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
2. 整理的實施要點
1)確定“要與不要”的判斷基準
2)確定“明確場所”的基準
3)確定“廢棄處理”的方法
案例解析:以工作間為例,說明如何進行整理
3. 整頓的三要素及“3定原則”
1)三要素:放置場所、放置方法、標識方法
2)3定原則:定點、定容、定量
案例解析:以查找數(shù)字為例,說明整頓的重要性
4. 清掃的實施要點
——把清掃責任化、制度化
案例解析:以機器設(shè)備清掃前后對比說明清掃的重要性
5. 清潔的實施要點
——制度化、標準化,定期檢查
案例解析:以文件庫的要求與禁忌說明標準化的重要性
6. 素養(yǎng)的實施要點
1)建立共同遵守的規(guī)章制度
2)規(guī)章制度的遵守
3)建立榜樣
4)推動各種精神向上的活動
練習:5S識別練習
7. 做好5S活動的關(guān)鍵
1)提高人的素養(yǎng)是核心和基礎(chǔ)
2)使5S活動制度化、標準化,并加強檢查與考核
3)開展5S活動貴在堅持,重在循環(huán)
8. 5S級別評估
二、目視管理
1. 目視管理的概念
2. 可視化管理的五大表現(xiàn)
——指標、安燈、問題可視化與跟蹤、材料控制、生產(chǎn)狀態(tài)控制
案例解析:目視化管理案例分析
三、QC老七工具
1. 檢查表——集數(shù)據(jù)
1)點檢用檢查表及使用方法
2)記錄用檢查表及使用方法
3)檢查表制作步驟
第一步:明確制作檢查表的目的
第二步:確定要檢查的項目
第三步:……
4)檢查表設(shè)計需要注意的問題
案例解析:檢查表案例解析
2. 分層法——作解析
1)分層法的概念和目的
案例解析:數(shù)據(jù)分層案例
2)常用的分層邏輯
3)分層法的實施步驟
第一步:確定分層的類別和調(diào)查的對象
第二步:設(shè)計收集數(shù)據(jù)的表格
第三步:……
4)分層法使用注意事項
案例解析:分層法案例解析
課堂練習:結(jié)合您周圍的質(zhì)量問題,結(jié)合分層法,設(shè)計一份合適的檢查表,調(diào)查清楚問題
3. 排列圖——抓重點
1)排列圖的概念和作用
2)標準排列圖的組成要素
3)排列圖的應用領(lǐng)域
4)排列圖制作步驟
第一步:確定分析的對象和分類項目
第二步:決定收集數(shù)據(jù)的期間,并按分類項目,在期間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。
第三步:……
5)使用排列圖需要注意的問題
案例解析:排列圖案例解析
4. 因果圖——追主因
1)標準魚骨圖的組成要素
2)魚骨圖的特點
3)魚骨圖分析法的制作步驟
第一步:決定問題的特性
第二步:繪制特性和主骨
第三步:……
方法:5why分析法
4)魚骨圖分析的三現(xiàn)主義
5)制作魚骨圖需要注意的問題
案例解析:魚骨圖案例解析
課堂練習:魚骨圖練習
5. 散布圖——看相關(guān)
1)變量間關(guān)系的類型
a函數(shù)關(guān)系
b相關(guān)關(guān)系
2)用散布圖判斷相關(guān)關(guān)系
案例解析:散布圖案例解析
6. 控制圖——找異常
1)控制圖的兩種類型
——計量值控制圖、計數(shù)值控制圖
案例解析:不同類型的控制圖及應用場景
2)控制圖原理
3)不同控制圖的選型方法
4)控制圖的應用步驟
第一步:選定控制對象
第二步:確定控制圖類型
第三步:……
案例解析:用minitab快速制作控制圖
課堂練習:學會用minitab快速制作控制圖
5)控制圖八項判異原則
6)控制圖的4類變異
a.趨勢、制程偏倚類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
b.不穩(wěn)定類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
c.循環(huán)變異類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
d.控制圖界限有誤類控制圖表現(xiàn)、原因及改善措施
7. 直方圖——顯分布
1)直方圖的制作步驟
第一步:收集數(shù)據(jù)并記錄
第二步:找出數(shù)據(jù)中的最大值(L)與最小值(S)
第三步:……
案例解析:用minitab快速制作直方圖
課堂練習:學會用minitab快速制作直方圖
2)用直方圖開展能力分析
3)常見直方圖的特點
案例解析:直方圖案例解析
第四講:體系搭建——質(zhì)量管理體系
一、質(zhì)量管理體系
1. 質(zhì)量管理體系要素
——過程、組織結(jié)果、建筑物和相關(guān)設(shè)施、信息系、設(shè)備……
2. 質(zhì)量管理體系的目標
案例解析:HW質(zhì)量方針質(zhì)量目標
二、質(zhì)量管理原則
1. 以顧客為關(guān)注焦點
——顧客需求的$APPEALS表達
案例解析:用$APPEALS表達客戶需求
2. 領(lǐng)導作用
3. 全員參與
4. 過程方法
——過程的SIPOC表達
案例解析:用烏龜圖表達過程
5. 改進
6. 循證決策
7. 關(guān)系管理
彭煜坤老師 質(zhì)量與研發(fā)項目管理實戰(zhàn)專家
山東大學機械制造及其自動化專業(yè)碩士
——▨ 多項專業(yè)資質(zhì)認證 ▨——
高級項目管理師
中級質(zhì)量工程師
六西格瑪黑帶
注冊SQE工程師
——▨ 24年研發(fā)、質(zhì)量與項目管理經(jīng)驗 ▨——
現(xiàn)任:海信集團海信學院丨副教授
曾任:海信視像科技(上市公司,中國500強)丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任:海信聚好看科技(中國獨角獸企業(yè))丨研發(fā)質(zhì)量總監(jiān)
曾任:泰華智慧(中國智慧城市領(lǐng)域龍頭企業(yè))丨質(zhì)量管理部總經(jīng)理、軟件研發(fā)部副總經(jīng)理
曾任:浪潮通軟(中國領(lǐng)先的企業(yè)軟件與云服務提供商)丨項目經(jīng)理
▨ 擅長領(lǐng)域:質(zhì)量管理、研發(fā)管理、項目管理、六西格瑪管理等
▨ 質(zhì)量與研發(fā)體系建構(gòu)專家,精通20+管理工具:曾為海信視像、泰華電訊等多家企業(yè)搭建差異化的質(zhì)量管理體系(ISO20000、IATF16949)和研發(fā)過程體系(CMMI3),通過輕量化過程文檔管理、動態(tài)可靠性框架、FMEA庫等創(chuàng)新工具,助力企業(yè)降低設(shè)計缺陷率,推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
▨ 研發(fā)與項目人才培養(yǎng)導師,培養(yǎng)2000+專業(yè)人才:開設(shè)IPD、CMMI高成熟度、精益六西格瑪?shù)?0余類課程,其中首創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)先的《質(zhì)量復盤分析》課程,累計指導復盤案例200+,輔導QCC項目100+,輔導六西格瑪課題100+,培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人,項目管理人才12人。
彭老師擁有24年研發(fā)質(zhì)量管理與體系建設(shè)經(jīng)驗,精通六西格瑪管理、QC小組活動、產(chǎn)品可靠性管理、集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)及質(zhì)量復盤等領(lǐng)域,熟練運用8D、FTA、IATF16949五大工具等質(zhì)量研發(fā)管理工具,通過“體系重構(gòu)、工具創(chuàng)新、人才賦能三位一體”的解決方案,系統(tǒng)性提升研發(fā)效能與質(zhì)量管控能力,助力企業(yè)實現(xiàn)從流程規(guī)范到實戰(zhàn)落地的全面升級。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
——◑構(gòu)建高效質(zhì)量體系,提升研發(fā)交付質(zhì)量◑——
【01】-曾為海信視像主導搭建覆蓋電視、手機、機頂盒等產(chǎn)品線的差異化研發(fā)質(zhì)量管理體系,并創(chuàng)新構(gòu)建硬件研發(fā)質(zhì)量保證體系,組建專業(yè)DQA團隊,實施專項審核和集中審核,實現(xiàn)研發(fā)交付質(zhì)量(IR)從47%提升至97.7%,設(shè)計放行質(zhì)量(DR)從45%提升至96%。
【02】-曾為海信聚好看主導完成公司級CMMI3研發(fā)管理體系及ISO20000服務管理體系的搭建與認證,創(chuàng)新構(gòu)建軟件度量體系實現(xiàn)項目全周期數(shù)據(jù)驅(qū)動管理,通過建立月度質(zhì)量講評機制與根因分析制度,推動研發(fā)交付質(zhì)量提升40%以上。
【03】-曾為泰華電訊主導構(gòu)建基于KISS原則的CMMI3研發(fā)過程體系,首創(chuàng)輕量化過程文檔網(wǎng)站發(fā)布模式,使過程執(zhí)行難度降低60%以上;建立定制化的ISO9000質(zhì)量管理體系,其設(shè)計的五維業(yè)務過程模型實現(xiàn)跨部門流程閉環(huán)管理,通過PDCA循環(huán)機制完成30+過程文件的編制與滾動優(yōu)化,成功打造可量化的質(zhì)量管理體系運行范式。
——◑引入先進管理工具,賦能研發(fā)工作效能◑——
【01】-曾為海信視像主持完成多項行業(yè)標桿方法論的落地實施,通過借鑒聯(lián)想、DELL等企業(yè)實踐,在多媒體中心產(chǎn)品線成功引入行業(yè)先進的基于NUDD的早期風險管理工具,有效降低研發(fā)風險事件發(fā)生率20%以上;主導引入汽車行業(yè)IATF16949體系中的APQP、PPAP、FMEA三大核心工具,推動海信研發(fā)流程與國際標準接軌,持續(xù)賦能企業(yè)研發(fā)效能提升。
【02】-曾為泰華電訊通過工具鏈集成與方法論創(chuàng)新構(gòu)建實現(xiàn)研發(fā)全生命周期的數(shù)字化管理,主導SEPG工作期間,結(jié)合蒙特卡洛模擬技術(shù)建立風險庫分級管控機制,使項目風險識別準確率提升30%;構(gòu)建量化項目管理體系,依托Test Director平臺實現(xiàn)缺陷全流程可視化監(jiān)控,缺陷修復周期縮短25%;優(yōu)化DAR決策機制并開發(fā)決策矩陣評估工具,研發(fā)決策效率提升40%。
——◑培養(yǎng)實戰(zhàn)管理人才,增強專業(yè)團隊實力◑——
【01】-曾為海信學院開設(shè)《集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)》《CMMI4/5高成熟度管理》《精益六西格瑪黑帶》等10余類核心課程,覆蓋研發(fā)、質(zhì)量、項目管理全鏈條,累計培養(yǎng)專業(yè)人才超2000+人。其中,作為六西格瑪黑帶大師,累計實施課題輔導100+,平均滿意度99%,培養(yǎng)六西格瑪黑帶57人,實現(xiàn)財務收益2169萬元。
【02】-曾為泰華電訊主導構(gòu)建覆蓋需求分析、過程體系、量化管理的全流程實戰(zhàn)培養(yǎng)體系,通過CMMI體系落地實施,創(chuàng)新開發(fā)“增量式開發(fā)”培養(yǎng)模型,累計培養(yǎng)12名具備量化管理能力的項目經(jīng)理,使項目平均成功率提升至100%。
部分項目案例:
序號 企業(yè)名稱 項目主題 主要措施 項目成果
【01】 海信家電集團洗衣機公司 可靠性能力提升 構(gòu)建全生命周期可靠性框架,“訓戰(zhàn)結(jié)合”培養(yǎng)骨干,梳理FMEA等方法,沉淀動態(tài)可靠性風險庫 培養(yǎng)30+可靠性管理骨干,電控板缺陷率下降44%,市場投訴率降低30%
【02】 海信電子設(shè)備公司 FMEA落地與研發(fā)體系優(yōu)化 設(shè)計“三層架構(gòu)+FMEA庫”體系,推行實戰(zhàn)培訓,規(guī)范失效模式分析與控制計劃制定流程 FMEA分析效率提升95%,F(xiàn)MEA工作量從3小時降低到15分鐘
【03】 海信日立 質(zhì)量復盤能力體系構(gòu)建 設(shè)計“問題溯源-流程診斷-措施閉環(huán)”模型,通過情景模擬與案例演練培養(yǎng)骨干 培養(yǎng)36名質(zhì)量復盤骨干,質(zhì)量問題重復發(fā)生率下降40%,形成管理閉環(huán)
【04】 海信視像科技 IATF16949五大工具導入 將APQP、FMEA等工具與現(xiàn)有流程整合,通過理論培訓+實戰(zhàn)輔導培養(yǎng)專家,建立PDCA循環(huán)機制 助力客戶通過體系認證審核,過程不合格品率下降18%,質(zhì)量投訴率降低25%
主講課程:
《提質(zhì)增效降本——全面質(zhì)量管理》
《研發(fā)管理必修——研發(fā)質(zhì)量管理》
《全面質(zhì)量管理落地——QC小組活動實施方法》
《持續(xù)改進 追求完美——精益生產(chǎn)及工具》
《工程師職場利器——試驗設(shè)計(DOE)》
《問題解決利器——8D問題解決方法》
《卓越績效模式——六西格瑪管理實戰(zhàn)》
《職場提升利器——項目管理實戰(zhàn)》
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..
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科學管理 持續(xù)改進 等級醫(yī)院評審質(zhì)量管理工具的應用與落地
課程背景: 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展,醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務模式正在經(jīng)歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中,已經(jīng)明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構(gòu)的發(fā)展方向與目標。面對時代的變革,國務院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務院辦公廳關(guān)于推動公立醫(yī)院高質(zhì)量發(fā)展的意見》,要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉(zhuǎn)變,..
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【課程背景】:采用質(zhì)量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標準實施質(zhì)量管理體系將獲得如下益處:a)穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務的能力;b)促成增強顧客滿意的機會;c)應對與其運行環(huán)境和目標相關(guān)的風險和機遇;d)證實符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能..
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課程大綱:第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎?——中/日/德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論:什么是質(zhì)量?3、案例;海爾對質(zhì)量的認識4、討論:提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例;某集團公司對品..
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【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責,能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質(zhì)量管理體系;.掌握供應商開發(fā)管理流程, 能夠組成跨部門協(xié)作團隊,對供應商進行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等,規(guī)避質(zhì)量風險;.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理,管控來料品質(zhì)檢驗,保證來料質(zhì)量可靠性;.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法,學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗,測..
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第1講:質(zhì)量管理的發(fā)展史一、質(zhì)量檢驗階段(質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗,將質(zhì)量管理的責任由操作者轉(zhuǎn)移到工長,故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”)二、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段(這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。)三、全面質(zhì)量管理階段(質(zhì)量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..