- 專家介紹
- 課程介紹
- 課程大綱
- 課程對象
朱軍老師 實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
TWI版權(quán)認證講師
日產(chǎn)訓(xùn)(中國)MTP-TTT(6單元版)認證講師
曾任:富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責(zé)人
曾任:歐菲光科技集團(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任:晟光科技股份公司丨廠長
擅長領(lǐng)域:TWI、班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程
朱軍老師 實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
TWI版權(quán)認證講師
日產(chǎn)訓(xùn)(中國)MTP-TTT(6單元版)認證講師
曾任:富士康科技集團丨生產(chǎn)主管與項目負責(zé)人
曾任:歐菲光科技集團(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任:晟光科技股份公司丨廠長
擅長領(lǐng)域:TWI、班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程
主講課程:
《6S現(xiàn)場推進實務(wù)》
《8D 問題分析與解決》
《QC質(zhì)量改善小組與QC七大工具應(yīng)用》
《TWI-JR 現(xiàn)場管理者員工關(guān)系修煉寶典》
《降本增效——精益生產(chǎn)與效率提升》
《降本增效——現(xiàn)場八大浪費識別與改善》
《統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項修煉》
《TWI——線主管能力提升訓(xùn)練》(2-6天)
《基層主管工作教導(dǎo)與部屬培育》
《質(zhì)在必勝——全面質(zhì)量管理TQM》
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
1. 參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設(shè),并順利通過蘋果客戶審核,量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上;
2. HP 顯示器武漢專案負責(zé)人。成功主導(dǎo)惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案,在半年之內(nèi),6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn),主導(dǎo)并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核,順利量產(chǎn),良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。
3. 參與建設(shè)全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線,并順利通過量產(chǎn),主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品,出貨客戶有:Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等,Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。
4. 擔(dān)任晟光科技股一期工廠廠長,主導(dǎo)安徽蚌埠的工廠從0開始建設(shè),品保部發(fā)展到80多人,各個質(zhì)量體系建設(shè)完備,通過ISO9001質(zhì)量體系認證,多個客戶的審核,一期工廠在2012年的年利潤2000萬。
5. 主導(dǎo)江蘇某紡織印刷行業(yè)的微咨詢項目《全面質(zhì)量管理提升》,歷時6個月,經(jīng)過調(diào)研、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、結(jié)案4個階段,綜合提升工廠的質(zhì)量管控與質(zhì)量預(yù)防能力。
6. 2020年主導(dǎo)某港資化工集團TWI-JR工作關(guān)系項目,從廣州、重慶、昆山、北京、南京5大工廠推進,以現(xiàn)場員工案例為基礎(chǔ),輔以TWI-JR的科學(xué)方法,歷時6個月,穩(wěn)步推進,提升基層管理者的工作關(guān)系能力,獲得高層領(lǐng)導(dǎo)一致贊許。
7. 2020年主導(dǎo)參與陜西有色金屬集團《創(chuàng)建技能型班組》項目,從調(diào)研、培訓(xùn)、 輔導(dǎo)、再調(diào)研輔導(dǎo)、認證結(jié)業(yè),歷時12個月,600名管理干部順利結(jié)業(yè),得到集團領(lǐng)導(dǎo)、工會部長、培訓(xùn)經(jīng)理大力肯定。
8. 2022年主導(dǎo)寧德時代新能源集團《TWI一線主管技能提升》項目,從調(diào)研、培訓(xùn)、 輔導(dǎo),歷時12個月,以現(xiàn)場員工案例為基礎(chǔ),輔以TWI的科學(xué)方法,穩(wěn)步推進,提升一線管理者的工作能力,獲得高層領(lǐng)導(dǎo)大力肯定并簽訂了2023年培訓(xùn)輔導(dǎo)計劃。
第一講 一線主管必備的五個條件
1. 一線管理者必備的五個條件:2個知識、3個技能
第二講 一線主管是作業(yè)改善的主力軍
1.一線主管是作業(yè)改善的主力軍
2.改善基本思想或基本原則
3.三種基本作業(yè)類型
第三講 現(xiàn)在方法的實演
1.什么是工作改善
2.案例研討:清洗拖把流程
3.現(xiàn)在方法的實演:生產(chǎn)無線電屏蔽板及捆包作業(yè)
第四講 新方法的實演
1.新方法的實演:生產(chǎn)無線電屏蔽板及捆包作業(yè)
2.工作改善JM四階段法
第五講 工作改善四階段法介紹(上)
1.第1階段:分解作業(yè)
2.第2階段:自問細節(jié)
第六講 工作改善四階段法介紹(下)
1.第3階段:構(gòu)思新方法
2.第4階段:實施新方法
第七講 如何消除對于改善的抵抗情緒
1.抵抗與發(fā)怒
2.解決抵抗與發(fā)怒
第八講 改善提案表及提案作業(yè)分解表的使用
1.使用《改善提案表》的優(yōu)勢
2.作業(yè)選擇表
一線主管(班組長、車間主任)