- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫(kù)存控制-
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績(jī)
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 如何做個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 成功的產(chǎn)品經(jīng)理高級(jí)實(shí)務(wù)
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- 基于合規(guī)核算模式下‘營(yíng)改增’后特別
- 信貸業(yè)務(wù)以風(fēng)險(xiǎn)專家-陳立老師
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)
課程編號(hào):10609 課程人氣:1311
課程價(jià)格:¥3600 課程時(shí)長(zhǎng):2天
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購(gòu)主管及相關(guān)人員
【培訓(xùn)收益】
1、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理;
2、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程;
3、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制;
4、物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制。
1、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃先進(jìn)組織架構(gòu)
◆東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)
3、生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防--處理
4、生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
◆準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
◆中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆美的滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖
◆控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施--某公司
◆通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與
月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程--order management
◆銷售預(yù)測(cè)/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)--銷售預(yù)測(cè)微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
◆銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
◆世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè).施耐德電氣Schneider新產(chǎn)品推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、同一產(chǎn)品不同物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售/生產(chǎn)/物料/采購(gòu)計(jì)/庫(kù)存計(jì)劃)
◆華為計(jì)劃管理手冊(cè)分析
1、銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑--講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷
◆提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
◆華潤(rùn)集團(tuán)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析
◆青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析--order management
◆西門子月/周/項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程分析
◆富士康SAP系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例---order management
◆大金空調(diào)計(jì)劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實(shí)例分析
◆青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析
◆富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析
2、透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法--Production plan change management
◆順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析
◆飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析-Production plan change management
◆飛利浦生產(chǎn)查詢界面/生產(chǎn)刪改信息查詢界面/產(chǎn)品工藝流程查詢界面/產(chǎn)品作業(yè)報(bào)表查詢界面實(shí)例解析
3、生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動(dòng)計(jì)劃
◆準(zhǔn)時(shí)化/均衡化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法四大獨(dú)特之處
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
◆某法國(guó)著名企業(yè)(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
(現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌拉動(dòng))
◆某公司拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃控制流程實(shí)物圖片系列分析
◆準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式雙廣告牌管理的基本原理解析
◆杭州博世(BOSCH)均衡化(拉動(dòng))一周生產(chǎn)計(jì)劃板不能變
(生產(chǎn)廣告牌)實(shí)例圖片及說(shuō)明分析
◆蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產(chǎn)計(jì)劃板
(生產(chǎn)廣告牌)圖片及說(shuō)明分析
◆在線半成品KANBAN計(jì)算
◆負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定方法
◆飛利浦負(fù)荷瓶頸庫(kù)存量設(shè)定實(shí)例—離散型生產(chǎn)模式
1、縮短產(chǎn)品周期流程--lead time reduction
◆西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享
◆某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
2、月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
◆中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)
◆中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)
3、月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--
上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷--
◆廣州某公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷分析會(huì)實(shí)錄文件
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段------事前/事中/事后
(1)如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
(2)通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某集團(tuán)公司
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題---八條改善措施
(NCRgoods management)/跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
7、飛利浦各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析----生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析----事后管理
◆物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
◆扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
◆上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
◆北京某公司Normal Order/CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control
四種采購(gòu)工作流程
1、供貨商交期管制十大之道--lead time reduction
◆偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實(shí)例分析
◆物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
2、物料管理相輔相成十四流程--warehouse management
(1)物料管理精髓三個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--―偉創(chuàng)力美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例/工程更改流程分析
◆美的/一汽馬自達(dá)公司/精工集團(tuán)(日資)
補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
3、最新先進(jìn)物流管理(精益)流程模式
◆物料管理---JIT三A政策六措施
◆深圳某著名臺(tái)資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
(1)內(nèi)部物流配送管理流程解析--internal logistic management
◆格力空調(diào)JIT物料操作指導(dǎo)書(shū)解析--warehouse management
◆博世(BOSCH)現(xiàn)場(chǎng)利用電子標(biāo)簽發(fā)料實(shí)例分析
◆在線補(bǔ)充物料(RIP)KANBAN計(jì)算
◆物料補(bǔ)充時(shí)間間隔計(jì)算
◆在線物料標(biāo)識(shí)及KANBAN卡設(shè)計(jì)
◆博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
◆華晨寶馬現(xiàn)場(chǎng)超市廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
◆ABB/AREVA現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱廣告牌請(qǐng)購(gòu)圖片實(shí)例分析
(2)外部供應(yīng)物流配送管理流程解析
◆通用汽車JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
◆供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)-某著名企業(yè)VMI協(xié)議實(shí)錄分析
◆華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析/集貨配送(Milk-Run)管理方法
◆供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
◆使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示4存量管制--inventory management
◆需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫(kù)存控制原理/四大策略
◆青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫(kù)存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例
◆長(zhǎng)虹采購(gòu)訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購(gòu)/海外leantime長(zhǎng)物料采購(gòu)
◆安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
◆安全存量三種設(shè)定方法
◆ABC控制法--warehouse management
◆長(zhǎng)周期采購(gòu)批量、庫(kù)存控制與銷售預(yù)測(cè)的量變關(guān)系
◆庫(kù)存量降低五大方法
◆庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
◆提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑
◆深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率實(shí)例
◆透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷和運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫(kù)存管理方法-
(MTO/ROP/MOQ)降低外循環(huán)成本實(shí)例分析
1、結(jié)合公司實(shí)際情況通過(guò)學(xué)員體會(huì)分享
2、講師點(diǎn)評(píng)
3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步
香港理工大學(xué)MBA
香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師
美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”
中國(guó)SCM&PMC課程全國(guó)第一人
現(xiàn)任國(guó)內(nèi)多家上市及民營(yíng)企業(yè)顧問(wèn)咨詢專家
【個(gè)人履歷】
曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團(tuán)股東之一,擁有三十年的銷售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗(yàn),講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)11126家中外企業(yè)、項(xiàng)目輔導(dǎo)過(guò)100多家企業(yè),融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華,
特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團(tuán)/富士康供應(yīng)鏈管理等重大項(xiàng)目。
【擅長(zhǎng)課題】
1、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
2、《銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃制定實(shí)施與產(chǎn)銷銜接管理》
3、《采購(gòu)成本和供應(yīng)商管理》
4、《供應(yīng)鏈管理高級(jí)研修班》
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程背景:精益輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目往往開(kāi)始容易,但好的結(jié)束難!頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式,往往治標(biāo)不治本!精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程,各個(gè)部門相互聯(lián)系且制約,只有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì),各個(gè)部門同步及相互配合,從根源上系統(tǒng)解決,方能水到渠成!郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中,..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-廣州
啟迪篇:不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門的錯(cuò)?。ㄇ榫扒腥耄?、計(jì)劃這個(gè)崗位該歸誰(shuí)管?2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂?(1)成品該出的沒(méi)有做出來(lái),不該出的做了一堆(2)半成品很多,組包車間卻無(wú)法開(kāi)線(3)物料很多,前制程車間卻無(wú)法開(kāi)工(4)車間不像車間,倉(cāng)庫(kù)不像倉(cāng)庫(kù)3、設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)..
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)研修班(PMC)
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
卓越生産計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC管理實(shí)戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單,急單,補(bǔ)單,加單,減單,停單和消單插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、消單、停單,改單制度+1目的通過(guò)解決插單、急單、補(bǔ)單、加單、減單、停單,改單等帶來(lái)的生產(chǎn)..
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基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計(jì)劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績(jī)效的系統(tǒng)方法
開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-深圳
課程解決問(wèn)題:企業(yè)計(jì)劃不周(且不準(zhǔn))、生產(chǎn)周期長(zhǎng)(且不準(zhǔn))、品質(zhì)較差(品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高)、效率低(整體/個(gè)別效率)、成本高資金周轉(zhuǎn)率低,庫(kù)存多(半成品,成品,原材料)搬運(yùn)、等待、檢查、存儲(chǔ)浪費(fèi)多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..
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開(kāi)課時(shí)間:已開(kāi)課
開(kāi)課地點(diǎn): 廣東-佛山
第一講:生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作痛點(diǎn)問(wèn)題分析一、痛點(diǎn)問(wèn)題分析1. 生產(chǎn)計(jì)劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)計(jì)劃常六大見(jiàn)問(wèn)題3. 物料管控中存在的四大問(wèn)題第二講:PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項(xiàng)基本職責(zé)2. PMC人員四項(xiàng)能力要求3. PMC人員五..