【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。

【培訓(xùn)收益】
本課程是一次培訓(xùn)，更是一次實(shí)戰(zhàn)演練，課程將觀念革新和實(shí)務(wù)技巧進(jìn)行融合，專門針對企業(yè)采購部門和品質(zhì)管理部門的相關(guān)人員而開設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗(yàn)式教學(xué)方式，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員：
? 掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能；
? 掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系；
? 掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)
? 提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性），最終推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

 模塊一：新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理

(一) 案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析

(二) 供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢

(三) 供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)

(四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求

(五) 供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求

(六) 過時的SQM理念與做法

(七) 如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識

(八) 供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決

(九) SQM管理現(xiàn)狀與常見問題

(十) SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）

模塊二．供應(yīng)商管理策略

(一) 采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題

(二) Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類

(三) 組織對供應(yīng)商的吸引力判斷

(四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略

(五) 供應(yīng)商管理加減乘除

(六) 強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略

(七) 海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法（范本）

(八) 西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示

(九) 供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全

模塊三：供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷

(一) 三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機(jī)

(二) 挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)

(三) 讓現(xiàn)場審核不走過場

(四) 供應(yīng)商五處必看，一針見血

(五) 問、查、看、記， 專業(yè)求真

(六) 審核結(jié)果與改進(jìn)計劃的落實(shí)

(七) 對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過程審核

(八) 建立病歷-QFD+QCP

(九) 易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖

(十) 作坊式供應(yīng)商管控體系

模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控

(一) 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別

(二) 樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個作用

(三) 樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)

(四) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍

(五) PPAP的提交要求與要點(diǎn)

(六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

(七) 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)

(八) 供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

(九) 包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）

(十) 質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）

模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)

(一) 質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成

(二) 企業(yè)常見錯誤檢驗(yàn)方法

(三) MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件

(四) 課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯誤分析

(五) 正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則

(六) 新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916

(七) 免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

(八) 例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測的時機(jī)

(九) 正確的測試方法：（附著力、硬度等5項(xiàng)測試方法）

(十) 駐廠檢驗(yàn)設(shè)計與管理（國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）

(十一)    第三方檢測介紹

模塊六．SQE角色與工作計劃

(一) SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

(二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

(三) SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理）

(四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力

(五) SQE的其他要求

(六) SQE資源地圖

(七) SQE+JQE體系

(八) 供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

(九) 工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠商（臺企）SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計劃表

(十) SQE人員的職場注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展

模塊七．供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)

(一) 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義

(二) 8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的

(三) 8D與CLCA過程解析與各步驟要點(diǎn)

(四) 案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程

(五) 對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過程審核

(六) 產(chǎn)品過程審核方法

(七) 供應(yīng)商控制計劃CP要求

(八) SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)

(九) 供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動

(十) 實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程（基準(zhǔn)書范本）

模塊八．供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理

SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

 

(七) 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)

(八) 供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

(九) 包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）

(一) 供應(yīng)商考評意義

(二) 考評KPI

(三) 考評權(quán)重設(shè)置

(四) 考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法

 

(五)  考評后的列管供應(yīng)商管理方法

(一) 供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知(范本)

(二) 案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃

(三) 專題解答：作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)

(四) 專題解答：如何提升質(zhì)量同時降低采購成本總結(jié)

 

(五) 專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實(shí)施獎懲促改進(jìn)

 

Anthony Jiang：
教育及資格認(rèn)證：
MBA ，國際職業(yè)培訓(xùn)師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營整合專家；國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師，中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷與專長：
姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)，采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實(shí)際問題見長。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購模式的整合與貫穿能力。
培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶：
姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州?？低暋CL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長豐揚(yáng)子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機(jī)、安徽淮南長壁煤礦機(jī)械、中國揚(yáng)子集團(tuán)（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。

• TQM全面質(zhì)量管理

  開課時間：2025-07-11 — 2025-07-12

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一章 質(zhì)量觀念革新 一、質(zhì)量觀念革新 1、第三代利潤---質(zhì)量成本， 2、質(zhì)量，競爭的本源 3、質(zhì)量越好，成本越高？ 4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲 5、卓越質(zhì)量三要素 6、全面質(zhì)量管理 問題提出：現(xiàn)實(shí)中我們?nèi)绾喂芾碣|(zhì)量？ 學(xué)員思考：質(zhì)量管理大師的理念對你的啟發(fā) 第二章 事先..

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• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班

  開課時間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷1、SQM發(fā)展趨勢2、從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展3、SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份4、供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)5、二方審..

  ￥4,400   元/ 天

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• 供應(yīng)商開發(fā)與質(zhì)量管理

  開課時間：已開課

  開課地點(diǎn)： 江蘇-蘇州

  模塊一 供應(yīng)商質(zhì)量管理的認(rèn)知1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的全局認(rèn)知1)采購管理的演變與發(fā)展2)采購管理工作的挑戰(zhàn)案例分析：供應(yīng)“傷”3)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理4)質(zhì)量與質(zhì)量管理5)質(zhì)量成本實(shí)現(xiàn)總質(zhì)量成本最低的目標(biāo)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識，向零缺陷靠近如何用創(chuàng)新的..

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• TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

  開課時間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章：全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類【課堂練習(xí)】第三章：全面質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟1、確定顧客滿意度指標(biāo)2、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略3、建立TQM推行..

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• TQM全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

  開課時間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  第一章：全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)1、產(chǎn)品生產(chǎn)中的變化源2、變化的度量3、過程能力的衡量第二章：全面質(zhì)量管理的介紹1、全面質(zhì)量管理的定義2、特性（征）分類【課堂練習(xí)】第三章：全面質(zhì)量管理實(shí)施的十大步驟1、確定顧客滿意度指標(biāo)2、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略3、建立TQM推行..

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• SQM供應(yīng)商管理與質(zhì)量管控

  開課時間：已開課

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  1． 供應(yīng)鏈品質(zhì)觀念和品質(zhì)意識：現(xiàn)代企業(yè)大趨勢1.1 痛心的社會現(xiàn)實(shí)：代價與召回1.2 有基業(yè)長青的企業(yè)嗎？ 企業(yè)壽命及3C1.3 隱含在蘋果、豐田、三星、華為等背后的根本規(guī)律到底是什么？2. 供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)2.1 質(zhì)量管理的內(nèi)涵2.2 供應(yīng)商質(zhì)量管理的概念2.3..

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