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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善

課程編號(hào):17150   課程人氣:991

課程價(jià)格:¥3880  課程時(shí)長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張斌

課程安排:

       2016.3.19 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
工藝工程師,精益制造工程師,IE工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理,人力資源管理人員等。

【培訓(xùn)收益】
了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成、測量方法、影響因素、制定步驟,寬放率及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的改善;
了解勞動(dòng)定額的制定,生產(chǎn)績效的影響因素及改善,從而提高生產(chǎn)效率;
提供標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、勞動(dòng)定額的制定,績效與生產(chǎn)效率的基本知識(shí),訓(xùn)練技術(shù)與管理人員怎么將這些知識(shí)應(yīng)用到本企業(yè)中(最好能事先由企業(yè)提供部分案例)

 課程大綱:

第一單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與作用

²   時(shí)間研究的定義

²   游戲一:撲克牌游戲

²   標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及分類

l     標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的基本條件

ü    合格工人

ü    作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

ü    正常的環(huán)境和條件

ü    普通熟練程度和正常速度

注:測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一定要注意上述四個(gè)要素。

l     標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分類

ü    人的工時(shí)-Labor Hour

ü    機(jī)器工時(shí)-Machine Hour

注:產(chǎn)能由機(jī)器工時(shí)決定,即將機(jī)器設(shè)置為瓶頸。

l     簡單介紹人機(jī)協(xié)作-提高協(xié)作效率

²        案例一:人機(jī)協(xié)作改善案例

²        時(shí)間研究的層次

l     動(dòng)作(適合動(dòng)作密集型)

l     作業(yè)要素-若干動(dòng)作集合而成

l     操作-若干作業(yè)要素的集合

l     程序-完成某項(xiàng)工需要執(zhí)行的作業(yè)串

l     活動(dòng)-完成某項(xiàng)工作需要經(jīng)歷的過程,由若干程序或工作站組成

l     功能-構(gòu)成產(chǎn)品的組件或零件,保證達(dá)到某個(gè)特定目的所必須的所有活動(dòng)

l     產(chǎn)品-完成最終的產(chǎn)品

l     注:在測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí),要根據(jù)作業(yè)的復(fù)雜程度選擇合適的測量等級,切不可生搬硬套。

l     討論:分組討論企業(yè)中制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所遇到的問題與困難

²        標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用

l     產(chǎn)品成本管理(產(chǎn)品管理部)

ü    產(chǎn)品制造成本計(jì)算

ü    委外加工定價(jià)的計(jì)算

l     工廠生產(chǎn)管理(生產(chǎn)部):生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能管理(設(shè)備管理)、效率管理(員工績效考核)

l     工藝流程管理(工藝技術(shù)部):生產(chǎn)線平衡、作業(yè)方法改進(jìn)

l     人力資源管理(生產(chǎn)與人力資源部):多技能培訓(xùn)、人力資源計(jì)劃

²        案例二:如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及MRP來預(yù)測人力資源需求及如何安排多技能培訓(xùn)

第二單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定

²        標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成

l     精密時(shí)間

ü    主作業(yè)時(shí)間:目標(biāo)作業(yè),輔助作業(yè)如檢
     
查、測量、機(jī)器作業(yè)時(shí)間等

ü    準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間:如換型時(shí)間、開班前期
    
的準(zhǔn)備工作、換型后后道工序的起始等待

l     富余時(shí)間

ü    人為富余:私事富余(喝水,擦汗等)、疲
     
勞富余

ü    其它富余:作業(yè)富余(質(zhì)量問題處理)、工
     
廠富余(5S、晨會(huì))

ü    參考資料:寬放種類及寬放率參考標(biāo)準(zhǔn)

l     標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)

ü    標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟

ü    測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)

²        直接員工與間接員工的工時(shí)

ü    直接員工與間接員工的劃分:材料員、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、領(lǐng)班

ü    間接員工如何分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí):分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)工時(shí)、 攤?cè)肷a(chǎn)成本

ü    分組討論:企業(yè)中有哪些直接與間接人員,如何對間接人員進(jìn)行定崗定員。

第三單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法

²        直接觀測法

l     秒表測時(shí)法

l     攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間

l     工作抽樣法

l     工作日寫實(shí)

²        案例四:某工廠工作日寫實(shí)

l     合成法

²        預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS

l     工作因素法

l     方法時(shí)間測量

²        模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))

l     練習(xí):用模特排時(shí)法計(jì)算給定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

²        標(biāo)準(zhǔn)資料法

²        測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的軟件-AVIX(先進(jìn))

²        幾種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量方法的比較

²        案例五:作業(yè)要素表在工時(shí)測定中的應(yīng)用。

²        案例六:動(dòng)態(tài)產(chǎn)品包的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定。

²        練習(xí):選擇兩條生產(chǎn)線或作業(yè)工序,用上述方法進(jìn)行作業(yè)測量和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的練習(xí)。注意作業(yè)劃分及測量的層級。

第四單元:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善

²        學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

l     學(xué)習(xí)曲線

l     如何基于學(xué)習(xí)曲線提高效率

²        評比系數(shù)的設(shè)定方法

l     速度評比法

l     平準(zhǔn)化法

l     客觀評比法

²        標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)

l     努力度調(diào)整系數(shù)

l     熟練度調(diào)整系數(shù)

l     工作環(huán)境調(diào)整系數(shù)

²        標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)

²        練習(xí):根據(jù)某汽車焊接工序視頻分析如何改進(jìn)作業(yè),縮短節(jié)拍時(shí)間,解決產(chǎn)線平衡問題。

第五單元:勞動(dòng)定額與績效管理

²        勞動(dòng)定額的種類及作用

l     勞動(dòng)定額及其要素

l     勞動(dòng)定額的種類

l     勞動(dòng)定額的作用

²        勞動(dòng)定額的制定與管理

l     勞動(dòng)定額與崗位定員

l     勞動(dòng)定額的制定步驟

l     勞動(dòng)定額的更新與管理

²        員工績效體系

l     員工績效體系的構(gòu)成:意愿、技能、環(huán)境

²        案例七:機(jī)器看管定額的計(jì)算

²        案例八:員工績效的計(jì)算與考核案例

第六單元:效率與績效改善體系

²        時(shí)間分類

l     出勤時(shí)間

l     規(guī)定休息/用餐時(shí)間

l     有效工作時(shí)間

l     損失時(shí)間及消除

ü    熟練程度

ü    質(zhì)量損失(原料、不合格品)

ü    設(shè)備故障時(shí)間

ü    等待(材料、機(jī)器等)

ü    作業(yè)方法

²        生產(chǎn)率的提升維度

l     勞動(dòng)生產(chǎn)率=單位時(shí)間產(chǎn)量/投入工時(shí)

l     設(shè)備效率=價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/計(jì)劃開動(dòng)時(shí)間

l     原材料生產(chǎn)效率=有效產(chǎn)量/原料投入量

²        績效指標(biāo)分解與改善步驟

l     員工相關(guān)的時(shí)間損失

ü    IE技術(shù):線體平衡、人因工程(線體高度、
     
工位布局)

ü    員工績效

l     車間相關(guān)的時(shí)間損失:車間管理績效(人員安
  
排)

l     間接部門相關(guān)的時(shí)間損失

ü    間接部門績效:新品驗(yàn)證、設(shè)備狀況、生
     
產(chǎn)工藝

l     員工績效體系的改善

ü    員工績效改善六部法

²        案例九:流水線譜線案例

²        案例十:生產(chǎn)線體平衡改善

²        案例十一:產(chǎn)品快速換型案例

²        案例研究:針對第三講的作業(yè)測量練習(xí),討論如何提高作業(yè)效率

指導(dǎo)練習(xí): 選擇企業(yè)案例制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)并研究

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