【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部

【培訓(xùn)收益】
1．了解企業(yè)目前存在的現(xiàn)狀分析。 2．掌握作業(yè)標準化與標準化作業(yè)推動企業(yè)現(xiàn)場精細化管理的實施步驟。 3．學(xué)會現(xiàn)場精細化管理推行各項實施計劃、實施制度的擬定與執(zhí)行。 45. 破解企業(yè)精細化管理活動推行時流于形式的解決方法以及因應(yīng)對策。

前言：從管細到管精
第一章：全球化競爭的制造管理挑戰(zhàn)
1、基礎(chǔ)管理對全球化競爭的意義
2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件
3、管理半徑與管理變革
4、由粗放式管理向精細化管理轉(zhuǎn)變
5、由比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競爭力
6、精細化管理是加強基礎(chǔ)競爭力的必由之路
第二章：精細化制造管理概論
1、制造管理的目標和對象
2、精細化管理服務(wù)于市場競爭力提升
3、什么是精細化管理
4、精細化管理的特點
5、實施精細化管理的基本條件
6、實施精細化管理的技術(shù)支持
第三章：精細化管理方法
1、面向市場抓內(nèi)部改善
使內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力提升
將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部
關(guān)注市場，建立競爭意識
了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品
了解產(chǎn)品工藝，建立內(nèi)部客戶觀念
理解企業(yè)經(jīng)營方針，實現(xiàn)管理協(xié)同
高處著眼、細處著手
系統(tǒng)選擇有競爭力的生產(chǎn)績效指標
2、結(jié)構(gòu)化績效管理
產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析
能力要求結(jié)構(gòu)化分析
生產(chǎn)流程化能力分析
產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析
結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績效管理
通過競爭性比較找到改善方向
3、分層管理
細化管理的對象
什么是分層法
細化管理的Y型矩陣
利用分層法細化管理
細化管理的單位成本管理
細化管理的壽命周期管理
通過細化管理把握現(xiàn)狀
從細化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間
4、數(shù)字化推移管理
建立統(tǒng)計渠道，完善神經(jīng)末梢
建立推移管理體系
建立時時與目標對比的體制
將績效管理細化到全員
加強全員達標意識的六大要點
第四章：精益化改善步驟
1、績效改善空間挖掘
挖掘改善空間的四種方法
市場競爭分析
外部標桿管理
內(nèi)部標桿管理
目標成本管理
挖掘改善空間，推動細部改善
2、績效差距構(gòu)成分析
把握關(guān)鍵的少數(shù)課題
通過達標判斷把握重點
通過排列圖把握重點
通過餅狀圖圖把握重點
通過質(zhì)量成本分析把握重點
通過推移管理把握重點
3、業(yè)務(wù)改善路徑
從業(yè)務(wù)改善到課題改善
課題改善的基本思路
課題改善的PDCA循環(huán)
課題改善的DMAIC循環(huán)
PDCA-8D法
DMAIC-18步
4、高效成因分析
案例：某企業(yè)現(xiàn)場再布置效率分析
現(xiàn)狀分析
搬動分析
問題對策
改進方案
工藝改進
流程改進
成果比較
高效貫徹與動態(tài)控制
標準化操作的內(nèi)容
建立預(yù)見性管理模式
5、最大能力常態(tài)化
避免漏沙效應(yīng)的能力固化
通過標準化將最大能力常態(tài)化
改善成果的橫向展開
改善成果的縱向展開
第五章：精細化管理機制化
1、管理能力和管理方法固化
2、精細化管理的激勵設(shè)計
3、精細化管理的深入化和持久化
4、精細化管理對企業(yè)干部的要求
5、精細化管理對人才培養(yǎng)的要求
課程總結(jié)及問題解答 

• 金牌店長培訓(xùn)課程之一：團隊管理

   

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