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- 新版后80/90后員工心態(tài)管理
- 新版FMEA失效模式分析
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- 新版FMEA潛在失效模式和后果分析
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新版FMEA和QFD工具應(yīng)用
課程編號(hào):34582
課程價(jià)格:¥19000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:540
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
工藝開發(fā)設(shè)計(jì)人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)部門主管、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、質(zhì)量部門主管。
【培訓(xùn)收益】
掌握新版FMEA(第四版)的更新的內(nèi)容和要求; 理解失效模式和后果分析(FMEA)概念、信息流、步驟和方法; 通過框圖,正確界定FMEA的范圍; 應(yīng)用關(guān)系矩陣圖,分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用; 建立參數(shù)圖P-DIAGRAM,分析產(chǎn)品的錯(cuò)誤狀態(tài),揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因; 通過過程流程圖,建立產(chǎn)品特性和過程參數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系; 具備運(yùn)用FMEA、過程控制計(jì)劃等工具,提高產(chǎn)品和過程的可靠性; 理解FMEA與其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系。 掌握FMEA和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián)。
第一天-FMEA
第一講:新版FMEA 概述
1、FMEA的定義、范圍和好處
2、FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA, 設(shè)計(jì)FMEA
3、原因和效果基本關(guān)系
4、FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程
5、FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
6、FMEA開發(fā)組織和小組作用
7、高層管理在FMEA過程的作用(新版)
第二講:FMEA潛在失效模式與影響分析
1、DFMEA的基本模式
2、DFMEA的信息流
3、DFMEA的目的
4、前期策劃:客戶和產(chǎn)品要求的確定
5、產(chǎn)品功能表
6、分析途徑
7、界限圖(Boundary Diagram)
8、接觸矩陣圖 (Interface Matrix)
9、白噪聲圖(參數(shù)圖) (P-Diagram)
10、DFMEA內(nèi)部的動(dòng)態(tài)鏈接(新版)
11、DFMEA輸入和輸出
12、設(shè)計(jì)矩陣
13、開發(fā)DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設(shè)計(jì)控制、SOD評(píng)分(新版)
14、多方位的風(fēng)險(xiǎn)分析(新版強(qiáng)調(diào))
15、行動(dòng)計(jì)劃
16、DFMEA的評(píng)估
17、設(shè)計(jì)評(píng)審
18、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃和報(bào)告(DVP&R)
19、在設(shè)計(jì)開發(fā)階段所用的其它技術(shù)
20、DRBFM (新版,基于失效模式的設(shè)計(jì)評(píng)估)
21、FMEA和DVP&R的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第三講:過程FMEA(新版FMEA )
1、過程流程圖的定義和作用
2、風(fēng)險(xiǎn)的模式
3、PFMEA的目標(biāo)
4、PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
5、PFMEA的輸入和要求
6、過程流程的優(yōu)點(diǎn)
7、過程流程圖開發(fā)和過程文件
8、過程特性分類和影響級(jí)別
9、特殊特性
10、流程圖的使用和檢查清單
11、設(shè)計(jì)矩陣表
12、特性矩陣分析
13、過程流程圖和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)
14、過程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潛在原因、因果分析工具、嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分(新版)
15、FMEA的表格類型(新版)
16、多方位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(新版)
17、過程控制、行動(dòng)措施
18、過程開發(fā)的其它活動(dòng)
20、DFMEA和PFMEA的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
21、PFMEA的評(píng)估
第四講:新版FMEA(第四版)的主要更新
1、強(qiáng)調(diào)FMEA是動(dòng)態(tài)過程
2、高層管理對(duì)FMEA過程支持
3、易讀的表格、圖形
4、易用的案例和可操作性
5、不建議只用RPN系數(shù)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)
6、改進(jìn)的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度SOD評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
7、強(qiáng)調(diào)預(yù)防控制
8、DFMEA和PFMEA內(nèi)部關(guān)聯(lián)
9、FMEA和其它文件關(guān)聯(lián)的清晰化
10、DRBFM-針對(duì)技術(shù)更改的FMEA,有效控制技術(shù)更改的風(fēng)險(xiǎn)
第五講:控制計(jì)劃
1、控制計(jì)劃的定義、內(nèi)容和作用
2、控制計(jì)劃的輸入
3、控制方法和反應(yīng)計(jì)劃
4、試生產(chǎn)控制計(jì)劃
5、從其他文件來源的主要輸入
6、確定變差來源及其控制方法
7、控制程度和過程能力
8、PFMEA和控制計(jì)劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián)(新版)
第二天-QFD
第一講: 質(zhì)量功能展開(QFD)概述
1. 質(zhì)量功能展開的起源與發(fā)展
2、質(zhì)量功能展開的作用
3、質(zhì)量功能展開應(yīng)用時(shí)機(jī)
4、質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的理論與原理
4.1基本定義
4.2基本原理
4.3技術(shù)展開
4.4成本展開
4.5可靠性展開
4.6功能展開
第二講:顧客需求識(shí)別
1. 行業(yè)市場(chǎng)SWOT分析
2. 產(chǎn)品壽命周期分析
3. 確認(rèn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)
4、項(xiàng)目評(píng)估和優(yōu)先排序
5、資源分配
6、確認(rèn)顧客需求
6.1誰是你的顧客
6.2如何識(shí)別顧客需求
6.3質(zhì)量需求的變換
6.4確定顧客需求等級(jí)和重要性分析
第三講:質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的工作機(jī)理
1. 質(zhì)量屋(HOQ)技術(shù)
1.1 要求質(zhì)量展開表的制作
1.2 質(zhì)量要素展開表的制作
1.3 構(gòu)建質(zhì)量屋
2. 質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的方法和過程
2.1 QFD應(yīng)用流程和操作步驟
2.1.1關(guān)鍵顧客需求→產(chǎn)品特性
2.2.2關(guān)鍵產(chǎn)品特性→部件特性
2.1.3關(guān)鍵部件特性→過程特性
2.1.4過程特性→生產(chǎn)特性
第四講:質(zhì)量機(jī)能展開(QFD)的實(shí)踐與應(yīng)用
1. 實(shí)施一般要求
1.1 QFD導(dǎo)入的準(zhǔn)備
1.2 質(zhì)量機(jī)能展開引入的留意點(diǎn)
1.3 QFD在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用
2、實(shí)際案例展開分析
2.1確定客戶的重要性
1)傾聽客戶聲音 VOC
2)評(píng)價(jià)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)性,尋找賣點(diǎn)
3)平衡客戶需求層次分析
●卡諾模型
●VA/VE (價(jià)值分析與價(jià)值工程)
2.2客戶需求的轉(zhuǎn)換
1)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)性
2)客戶語言轉(zhuǎn)換為過程語言
3)過程能力確認(rèn)
4)改進(jìn)方向
5) 關(guān)系矩陣
●矩陣概念,矩陣圖
●質(zhì)量庫(HOQ)矩陣
6)市場(chǎng)標(biāo)桿數(shù)據(jù)
7)規(guī)格確認(rèn)、規(guī)格沖突處理
8)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 成本核算
第五講:QFD(質(zhì)量功能展開)與其它方法聯(lián)絡(luò)應(yīng)用
1、與價(jià)值工程如何聯(lián)合應(yīng)用
2、與可靠性工程聯(lián)合應(yīng)用
3、在六西格瑪項(xiàng)目中的應(yīng)用
4、在成管理展開應(yīng)用
5、與產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)聯(lián)合應(yīng)用
課程總結(jié):
實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總,分管過中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)(東莞)工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一,主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行,并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間,用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今,用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列,期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題;
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn);6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn);8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷;200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo);近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程,60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視;1000次會(huì)議主持;10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。
主講課程:
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》;
2、《中國(guó)式精益管理》;
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練;
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》;
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》;
7、《工廠班組精細(xì)化管理》;
8、《質(zhì)量控制五大工具》;
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來創(chuàng)新》
部分咨詢案例:
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善;從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低;從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升;一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng),人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo),使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車---,整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司:10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì),平面布局設(shè)計(jì);研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核;除咨詢外,每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn),段老師用通俗易懂的語言,形象生動(dòng)的案例,將枯燥的制造業(yè)管理命題,講的深入淺出,深受各級(jí)干部好評(píng),老師講述的內(nèi)容,幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn),影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商,每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜;段老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目,將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元;通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際:2009至2010年度,簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目,對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具:段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問,根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),段老師為裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場(chǎng)地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
金華門業(yè):短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量;準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來的40%下降到5%;更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,每次段顧問上課的時(shí)候,400人的禮堂座無虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返;
得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問,從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局,長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī),生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬,產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力;
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市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析與工具應(yīng)用
1 市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析的理念與定位1.1 為什么要做市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析1.2 市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析能解決什么具體問題1.3 市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析的現(xiàn)狀及目標(biāo)定位1.4 全業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)情況下的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)分析理念變革1.4.1 適應(yīng)全業(yè)務(wù)和3G移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展需要1.4.2 適應(yīng)三網(wǎng)融合下的電信市場(chǎng)新格局分析1.4.3 為以客戶為中心的精確化營(yíng)銷活動(dòng)提供..