【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中層管理者、現(xiàn)場管理者（班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及儲備干部等后備力量）

【培訓(xùn)收益】
1. 掌握班組管理的基本理念和技巧，包括團隊協(xié)作、溝通協(xié)調(diào)、問題解決等 2. 學(xué)會如何激發(fā)班組員工的創(chuàng)造力和團隊合作精神，提高班組整體績效 3. 掌握現(xiàn)代班組管理工具和方法，如現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、5S等，提高班組管理效率 4. 深入了解班組生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制方法，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量 5. 掌握班組安全管理技巧和應(yīng)急處理能力，確保員工和生產(chǎn)安全 6. 學(xué)會員工關(guān)懷和心理疏導(dǎo)技巧，幫助員工更好地平衡工作和生活 7. 培養(yǎng)金牌班組長領(lǐng)導(dǎo)力和管理能力，提高班組管理水平和工作效率

課程破冰：學(xué)習(xí)型團隊組建
導(dǎo)入：班組長經(jīng)常碰到的問題
探討：治班良策？
案例分享：班組長一日工作全貌

認(rèn)識篇：班組長的角色定位、使命與責(zé)任
第一講：初識班組長——領(lǐng)導(dǎo)力與團隊協(xié)作的基石
一、企業(yè)的價值
1. 效益最大化
2. 相關(guān)方利益
3. 回報社會
二、班長的使命
1. P——提高生產(chǎn)效率
2. Q——提高產(chǎn)品質(zhì)量
3. C——降低成本
4. D——按時交貨
5. S——防止工傷和重大事故的發(fā)生
6. M——提高員工士氣
范例：班組長的PQCDSM考核指標(biāo)
7. —上級管理角色的延伸，班組長承上啟下的角色
三、班長的產(chǎn)生：自己爭取的？民選的？上級指派的？
1. 成為班組長的潛在動力：馬斯洛的需求
2. 班組長的職責(zé)和任務(wù)：管（班頭. 、教（教頭. 、做（鋤頭.
——何謂管理：一種有效運用資源(尤其是人力資源)以完成受命任務(wù)的活動和過程
——班組長管理的三大階段：維持、改善、創(chuàng)新
四、班組長的素質(zhì)要求
1. 指揮家的手：懂管理，會帶兵打仗，會使用兵法
2. 專家的腦：懂技術(shù)，會指導(dǎo)生產(chǎn)，會運用劍法
3. 慈悲家的心：懂人情，會體貼員工，會運用心法
——能力高+意愿高才是卓越班組長
五、班組長的角色轉(zhuǎn)型：
1. 由技術(shù)型人才到管理型人才 2. 管理層技能分析
思考：什么樣的班長才是好班長？
工具：班組長全方位職能排比模型檢測練習(xí)
六、班組長的類別：生產(chǎn)技術(shù)型/盲目執(zhí)行型/大撒把型/勞動模范型/哥們義氣型/成熟型
工具：班組長類別排比培訓(xùn)模型檢測練習(xí)
工具：班組長管理之重心分配模型檢測練習(xí)

第二講：班組長的使命與職責(zé)——打造高效團隊的領(lǐng)路人
一、班組長的地位與作用
1. 督導(dǎo)層：指最基層的管理者
2. 兵頭將尾
3. 最基層組織負(fù)責(zé)人
4. 既是“領(lǐng)導(dǎo)”又是“工人”
5. 四大作用：①生產(chǎn)(工作)指揮者；②管理組織者；③團隊領(lǐng)導(dǎo)者；④關(guān)系協(xié)調(diào)者作用
二、班組長的角色以及轉(zhuǎn)變
1. 代表3個立場：面對部下時、面對經(jīng)營者時、面對直接上級時
2. 扮演的3大角色：人際關(guān)系類、信息類、決策類
3. 班組長的角色分類：領(lǐng)導(dǎo)者、監(jiān)督者、傳播者、協(xié)調(diào)者、訓(xùn)練者、執(zhí)行者、調(diào)配者、支持者、好部屬
4. 基層管理干部在企業(yè)中扮演的角色：員工/管理者/老板的下屬/下屬的老板/信息傳遞者/計劃展開者/過程控制者/協(xié)調(diào)者……
5. 下屬面前的班組長：管理者/領(lǐng)導(dǎo)者/教練/游戲規(guī)則的制定者和維護者/績效伙伴
6. 角色的轉(zhuǎn)變
1）被管→管人
2）個體→群體
3）聽令→命令
4）自己做→別人做
5）球員→教練(隊長)
6）演員→導(dǎo)演
7. 班組長對角色扮演的態(tài)度：經(jīng)營者的化身/主動面對困難的工作/責(zé)任感/科學(xué)方式工作，以數(shù)據(jù)說話/……
三、班組長的（五大）使命
1. 確保完成生產(chǎn)（工作. 任務(wù)
2. 確保并提高產(chǎn)品（工作. 質(zhì)量
3. 確保并提高生產(chǎn)效率
4. 降低成本
5. 防止工傷和重大事故的發(fā)生
四、班組長的能力要求：
1. 見識/情商/智商
2. 優(yōu)秀的班組長應(yīng)該具備的能力：扎實的專業(yè)知識基礎(chǔ)/豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗/正確的作業(yè)管理方法/卓越的組織協(xié)調(diào)能力/良好的交流溝通技巧/獨立分析和解決問題的能力
五、班組長的日常管理實務(wù)（六條基本原則）
1. 后工序是客戶 2. 生產(chǎn)計劃必達(dá) 3. 徹底排除浪費
4. 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 5. 做有價值的工作 6. 積極對應(yīng)變革
案例：班組長的煩惱
小錦囊：班組長的管理范疇、管理的功能與循環(huán)
互動：什么是有效管理？
小故事大道理：扁鵲的醫(yī)術(shù)
六、管理大師們談班組長
1. 員工的素質(zhì)就是你的素質(zhì)
2. 只有落后的主管,沒有落后的部屬
3. “兵熊熊一個，將熊熊一窩”
七、班組長的管理水平現(xiàn)狀
1. 缺乏系統(tǒng)的管理知識
2. 經(jīng)驗畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)來提高管理水平

初階篇：優(yōu)秀的班組長
第一講：現(xiàn)場管理與6S能力——打造高效、整潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境
什么是現(xiàn)場：生產(chǎn),銷售,研發(fā).現(xiàn)場是這三種活動集成發(fā)生的場所
一、班組現(xiàn)場管理十大內(nèi)容
1. 管理對象：人、機、料、法、環(huán)
2. 管理項目：質(zhì)量、成本、交貨期、員工、安全
二、班組長現(xiàn)場管理七大任務(wù)
1. 生產(chǎn)活動：「安全」「品質(zhì)」「生產(chǎn)」
2. 與投入相關(guān)聯(lián)的活動：「原價（成本. 」「保全」「環(huán)境」
3. 基礎(chǔ)活動：「人事」
三、班組長日、周、月管理內(nèi)容
1. 指標(biāo)類：計劃達(dá)成率、不良率、材料損耗率、材料在庫日數(shù)、欠料表……
2. 確認(rèn)類：設(shè)備、治工具、點檢、員工作業(yè)狀態(tài)確認(rèn)、生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)……
3. 異常類：安全事故處理、設(shè)備故障處理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不適合處理……
4. 基本類：晨會、人事管理、員工培訓(xùn)、作業(yè)指導(dǎo)、巡視現(xiàn)場、交接班……
四、現(xiàn)場管理的特點：
1. 業(yè)務(wù)涉及面廣 2. 影響因素多 3. 物料大量流動
4. 人員頻繁流動 5. 動態(tài)管理要求高
五、6S與現(xiàn)場管理
作用：6S活動不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能提高作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣、牽一而動百，是其他管理活動有效開展的基石之一。
1. 6S活動的定義：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全
舉例：對“浪費的病”開“藥方”
2. 6S的實施
1）6S管理意識成功塑造
2）6S管理的作用和效益認(rèn)識
3）班組現(xiàn)場6S管理實踐
4）6S推行執(zhí)行力與維持力
5）6S實施六步法：清理盤點、分類定置與目視、清除源頭、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)、檢查、......
6）現(xiàn)場6S實現(xiàn)方法：例會強化、反復(fù)檢查、結(jié)果主義、80/20、流程固化
六、看板管理
1. 把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理方法、管理狀態(tài)、工作結(jié)果、工作標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任分工等達(dá)到眾人皆知的管理方法。
2. 重要性：企業(yè)因宣傳而卓越！
3. 作用：宣貫、通知、激勵、交流
4. 看板種類：宣傳看板、提示看板、指令看板、激勵看板、綜合管理看板……
車間看板范例
5. 看板的設(shè)計要點：
1）結(jié)構(gòu)，運動員的身材
2）版面設(shè)計，演員的外貌
3）內(nèi)容，周總理的頭腦
6. 素材來源：
1）平時積累（勤跑、勤看、勤拍、勤問）
2）提煉提升（案例）
3）精彩瞬間（細(xì)節(jié)、典型、事件）
素材范例
七、定置管理：定位、定置、定量
八、目視管理：顏色管理、標(biāo)識管理、樣本管理、標(biāo) 準(zhǔn) 化
1. 物料目視管理的要點：
1）明確物料的名稱和用途
2）明確物料的放置場所，容易判斷
3）物料的放置方法能保證準(zhǔn)確的先進(jìn)先出
4）決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最少數(shù)量
2. 品質(zhì)目視管理的要點：
1）防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題
2）重要管理項目的一目了然
3）能準(zhǔn)確的進(jìn)行判斷
3. 設(shè)備目視管理要點：
1）清楚明了的標(biāo)識出應(yīng)該維修保養(yǎng)的部位
2）能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常
3）是否正常運轉(zhuǎn)清楚明了
4）在各類蓋板的極小化和透明化上下工夫
案例:機器設(shè)備點檢與維護目視化

第二講：現(xiàn)場改善能力——提升效率與降低成本的關(guān)鍵
一、現(xiàn)場管理人員三項主要功能：
1. 維持（合格） 2. 改善（優(yōu)秀） 3. 創(chuàng)新（卓越）
二、持續(xù)改善關(guān)鍵：改變員工心態(tài)
1. 絕不滿足現(xiàn)狀、思考為什么不夠好不夠快不夠便宜、追根究底止於至善
2. 一項永無止境的工作、所有員工努力介入
3. 自愿改變和溝通
三、四種改善策略：
1. 運動型降低成本（全員） 2. 成本改善技法（基層管理者）
3. 系統(tǒng)型成本革新（中層） 4. 戰(zhàn)略型成本變革（高層）
四、現(xiàn)場改善
五要素：人、機、料、法、環(huán)
工具：4M 改善檢核表（人員、設(shè)備、材料、方法）
五、現(xiàn)場改善急需進(jìn)行的“四化”
1. 管理細(xì)化 2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 3. 管理動態(tài)化 4. 企業(yè)文化
六、現(xiàn)場改善“黃金”法則
1. 當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。
2. 檢查現(xiàn)物
3. 當(dāng)場采取暫行處置措施
4. 發(fā)掘真正原因并將之消除
案例：5WHY解決為何機器停了？
5. 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生
七、現(xiàn)場改善十大利器
1. 工藝流程查一查 2. 生產(chǎn)線上算一算 3. 搬運時空壓一壓 4. 關(guān)鍵路線縮一縮
5. 目視管理看一看 6. 平面圖上調(diào)一調(diào) 7. 動作要素減一減 8. 人機效率提一提
7. 現(xiàn)場環(huán)境變一變 8. 問題根源找一找
八、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化
1. 管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則政策、工作說明書、會計費用規(guī)則
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件，轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的作業(yè)
3. 從現(xiàn)場過程管理看差距：無標(biāo)準(zhǔn)/或未按照標(biāo)準(zhǔn)做→有標(biāo)準(zhǔn)，基本上按標(biāo)準(zhǔn)做→按標(biāo)準(zhǔn)，還不斷變革、改善、提升
九、每當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生異常時解決思路：
1. 是否因為沒有標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？→是否因為沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的？→是否因為標(biāo)準(zhǔn)→不適當(dāng)而發(fā)生的？
2. 區(qū)別出“控制”與“管理”的意義：“控制”是指控制“流程”，而不是控制“人們”。管理員工，是要員工能夠控制流程
十、現(xiàn)場管理工作“五按五干五檢”：
1. 五按：按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時間、按操作指令
2. 五干：干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度
3. 五檢：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實
——嚴(yán)是愛，松是害。提高質(zhì)量從嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)定開始
十一、變化點管理
十二、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）
2. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)實踐）
3. 貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
案例：如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書？標(biāo)準(zhǔn)工時的測定？標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的基本步驟？
十三、精益生產(chǎn)導(dǎo)入與改善
導(dǎo)入：目前企業(yè)定單的特點（單件/少件大批量/多件小批量？）
互動：本企業(yè)的特點?
1. 精益生產(chǎn)推行的必然性
思考：利潤=售價-成本? 還是 售價=利潤+成本?
2. 精益生產(chǎn)新概念：單元生產(chǎn)、流水作業(yè)與傳送作業(yè)、U型布局、不制造孤島狀態(tài)、防錯、工序平衡與瓶頸、多工序操作、可動率與開動率、拉動、看板管理、等等......
3. 精益生產(chǎn)管理體系：
1）觀念：徹底消除浪費
2）理想目標(biāo)：減少工時、無庫存
3）二大支柱：自働化、適時供給
4）改善方向：同步平準(zhǔn)化、一個流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、自動化、目視管理
4. 什么是浪費
1）從顧客角度沒有增加產(chǎn)品或服務(wù)附加價值
2）所用資源超過“絕對最少的界限”
3）有能力,但一直從事能力以下的工作
5. 精益制造10種浪費：過剩、搬運、動作、等待、不良、庫存、加工、管理、資源、效率
6. 精益制造7個零目標(biāo)：零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停線、零事故
7. 動作經(jīng)濟化與合理化？將動作變成工作
1）動作要素改善的三大方法：動作優(yōu)化、減少（去除）、工裝化
2）基本要求：兩手同時使用、使動作單元力最少、使動作距離最短、使動作輕松容易
案例：牛吃草與拉磨的不同效果
3）動作要素改善的三大方法及其操作要點
8. 生產(chǎn)過程改善著眼點：整體系統(tǒng)方面、加工方面、搬運、檢查、停滯

第三講：問題分析解決能力——培養(yǎng)問題解決與創(chuàng)新能力
一、什么是〝問題〞？
1. 問題是指：實際狀態(tài)與預(yù)定狀態(tài)之間的差異
2. 解決問題的前提：要能夠發(fā)現(xiàn)問題！
二、班組長必須面對的兩種問題
1. 過去式(問題解決型)：是一種發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力。
2. 未來式(愿望實現(xiàn)型)：是一種策劃、執(zhí)行與監(jiān)控的能力。
——管理者的問題意識：不滿足于現(xiàn)有狀態(tài)，有尋求積極向上作為的想法
把問題遺留的后果：產(chǎn)生 〝一人錯誤百人忙〞的連鎖效應(yīng)，成本快速暴增
三、問題分析和解決的基本邏輯
感覺有問題 → 尋找問題 → 問題明確化 → 找尋原因 → 確認(rèn)原因 → 實施改善案 → 確認(rèn)效果 → 繼續(xù)找問題
四、分析和解決問題的步驟
1. 采取應(yīng)急措施防止事態(tài)擴大
2. 必要時，邀請當(dāng)事人及相關(guān)人員，組建改善團隊共同解決問題；
3. 定義問題的現(xiàn)狀、屬性；
4. 決定改善的優(yōu)先順序，解決問題的程度、目標(biāo)和范圍；
5. 探索可能肇因、并就因果關(guān)系提出假設(shè)、采集數(shù)據(jù)、驗證肇因；
6. 構(gòu)思對策、挑選對策；
7. 實施對策、驗證效果；
8. 效果的鞏固(防止再發(fā))和擴散(水平展開)。
五、〝控制〞三要素
要素一：“觀察、測試”，是控制階段中“掌握事實”的前置手段
要素二：“比較檢討、評估”，是“針對事實做考量”的階段
要素三：“修正、指導(dǎo)”，為“采取措施”的階段，亦即屬于控制的具體行動。
六、實施培訓(xùn)：工藝紀(jì)律的形成過程！
不知→知道→做到→習(xí)慣→變巧
七、受控狀態(tài)的管理意義
1. 只有過程在受控狀態(tài)下的控下制上限，才能充做偵測和判定日常的過程控制的〝標(biāo)準(zhǔn)〞
2. 當(dāng)異常出現(xiàn)時，其原因能夠被局限在少數(shù)的特定因素上
八、QC七大手法：簡易七手法、舊七大手法、新七大手法

第四講：溝通能力——建立良好人際關(guān)系與高效協(xié)作的關(guān)鍵
溝通小故事
啟示：善于傾聽，才是成熟的人應(yīng)具備的基本素質(zhì)，最有價值的人不一定是夸夸其談的人，往往是善于傾聽的人。
溝通的意義：不能很好溝通的人便不能做好管理工作！
一、與部屬溝通：傾聽部屬的心聲!
案例：主動溝通贏得班組管理的自主
二、與同事溝通
1. 同級間的溝通為什么難？
2. 同級溝通協(xié)調(diào)的藝術(shù)
三、與上級溝通
1. 與上司溝通的形式：接受指示、匯報、商討問題
2. 與上司溝通的彰礙：
障礙一：只談問題，不談辦法
障礙二：迎捧上司
障礙三：歸罪于外
障礙四：觀注點不對稱
障礙五：信息不對稱
案例：和老板溝通銷售業(yè)務(wù)工作
四、溝通的原則
1. 要傳遞的信息搞清楚
2. 溝通的真正目的；
3. 適應(yīng)溝通的環(huán)境；
4. 注意信息的基本內(nèi)容和其附帶的含義；
5. 傳遞對對方有益的信息；
6. 跟蹤檢查溝通的效果；
7. 不僅著眼于現(xiàn)在，還要著眼于未來；
8. 要解決實際問題；
9. 做一個善于傾聽的人；
五、溝通的五個關(guān)鍵點
1. 目的意圖 2. 溝通對象 3. 信息內(nèi)容 4. 方式方法 5. 時間安排
六、溝通的人為障礙：高高在上、自以為是、先入為主、不善于傾聽、缺乏反饋
七、溝通的技巧
1. 清晰、簡潔地發(fā)送信息
2. 積極傾聽（十二字訣）
4. 克服傾聽的6個障礙：自我中心、偏見、先入為主、情緒化、沒耐心、交談不斷受到干擾
情景互動：如何聽取員工的意見？
八、贊揚/批評員工的8技巧
案例：車間主任與班長的對話（產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量狀況有點不理想，解決的辦法？）
情景模擬1：和小陳談經(jīng)常性遲到
情景模擬2：小馬最近工作不積極，產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常出毛病，影響了全班的考核獎金，還常常請假，于是打算找小馬談話，對他進(jìn)行批評
九、如何接受命令－與上司溝通
步驟一：主管呼叫您的名字時，您應(yīng)做注意什么？
步驟二：記錄主管交辦事項的重點
步驟三：如何正確理解命令？

第五講：團隊建設(shè)——激發(fā)團隊潛能與實現(xiàn)共同目標(biāo)
團隊：一群人/共同目標(biāo)/高效組織
思考：航班哪些人員是團隊成員
一、團隊 VS 群體：目標(biāo)、協(xié)同配合、責(zé)任、技能
二、打造成功團隊：
舉例：足球比賽，不是一兩個任意球?qū)＜揖涂梢匀俚牧?，而需要十一個人共同努力，有效的工作團隊如同一支成功的足球隊，全體隊員要各就其位，各司其職，同時更要密切配合，發(fā)揮整體效能
三、成員關(guān)系
——決定團隊的整體效能：發(fā)揮優(yōu)勢，取長補短
四、成熟團隊的外在表現(xiàn)：
1. 統(tǒng)一規(guī)范的團隊標(biāo)識
2. 人格力量的相互吸引
3. 輕松隨意的交往方式
4. 成員構(gòu)成流動有序
5. 高層大力倡導(dǎo)與傾心支持
五、團隊精神的表現(xiàn)
1. 自豪感，集體榮譽感（恥辱感）
2. 良好表現(xiàn)、優(yōu)質(zhì)工作
3. 共同目標(biāo)，群策群力，共享成果
4. 和諧、坦誠且互補的成員關(guān)系
5. 勇于負(fù)責(zé)，激流勇退
6. 成員間相互信任、合作
7. 尊重成員人格，幫助成員成長
六、培養(yǎng)團隊精神
1. 從“我”到“我們”
2. 流行換位思考
3. 從獎勵個人到獎勵群體
4. 信息、知識、經(jīng)驗的共享
5. 處處體現(xiàn)“雙贏”策略

進(jìn)階篇：金牌班組長
第一講：生產(chǎn)管理任務(wù)——確保生產(chǎn)順利進(jìn)行與高效產(chǎn)出的核心
一、班前計劃
1. 班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的7任務(wù)
工具1：“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備清單
工具2：生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表
2. 班前交接管理3原則
3. 交班管理5件事
4. 接班管理5件事
5. 班前會議管理7要點
二、班中控制
1. 在作業(yè)過程中應(yīng)把握的內(nèi)容
2. 進(jìn)度控制與橫向協(xié)調(diào)
3. 班中控制的原則和方法
4. 有備無患的過程決定結(jié)果
三、班后總結(jié)
1. 訂單完成后的總結(jié)
2. 班后會的管理
3. 班后要掌握的事情
4. 日清工作表
工具1：班組日清管理工作表
工具2：管理人員日清表
工具3：日清工作記錄卡
案例：班組日清管理工作標(biāo)準(zhǔn)
5. 班組長的基本方法
6. 班組長的注意事項

第二講：質(zhì)量管理任務(wù)——確保產(chǎn)品質(zhì)量與提升客戶滿意度的關(guān)鍵
質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度，包含隱含的和需要規(guī)定的
案例：洗衣機的廠家需標(biāo)稱2.0mm厚的鋼板
一、為什么要重視質(zhì)量？質(zhì)量----利潤之源
二、產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的（三按，三控制）
1. 產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗出來的
2. 按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作
3. 進(jìn)料控制、過程控制、成品控制
三、品質(zhì)的核心理念：
1. 自發(fā)的在工序內(nèi)造就品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量！
2. 不制造不良品！不接收不良品！不流出不良品！
四、質(zhì)量管控
1. 五不放過：原因找不到/責(zé)任不清/糾正措施不落實/糾正措施不驗證/有效措施不納入
2. 樹立自檢意識：不把麻煩帶給他人/自己的工作自己檢查/相互督促、相互檢查
3. 樹立100-1=0意識：一人疏忽、百人忙！
6. 現(xiàn)場品質(zhì)的體系構(gòu)筑
7. 班組品質(zhì)管理的方法：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)/過程控制/持續(xù)改善
五、班組品質(zhì)控制環(huán)的管理：
1. 本過程中的質(zhì)量控制環(huán)：在生產(chǎn)班組中的檢驗和返修
2. 相鄰過程的質(zhì)量控制環(huán)：直接在下一個生產(chǎn)班組的檢驗和返修
3. 相關(guān)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制環(huán)：檢驗前一個工段或本車間內(nèi)的缺陷并進(jìn)行返修
4. 跨生產(chǎn)區(qū)域的質(zhì)量控制環(huán)：車間內(nèi)、總成檢驗及返修
六、班組長需掌握的品質(zhì)工具
1. 變更點管理
2. 制造工程診斷
3. 基礎(chǔ)技能認(rèn)證
4. Q-MAP管理
5. 核心品質(zhì)管理（關(guān)鍵點）
6. 其他：如QC七大手法
案例：產(chǎn)品不良率高特性要因圖 （魚骨圖）分析

第三講：物料管理任務(wù)——確保生產(chǎn)所需物料的供應(yīng)與使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
現(xiàn)場物料管理的分類：原材料/包裝材料/保養(yǎng)維修物料/半成品/成品
一、需求規(guī)劃管理
1. 首先就是要非常清楚生產(chǎn)計劃，知道什么時候生產(chǎn)什么產(chǎn)品，我們才能有的放矢去準(zhǔn)備
2. 生產(chǎn)備料的程序：生產(chǎn)計劃－熟悉BOM－貨倉收貨－車間暫存
3. 物料準(zhǔn)備三要點：及時、正確、準(zhǔn)確
4. 未按要求到齊的物料要及時跟催與匯報上級處理
二、供應(yīng)與存儲管理
1. 主要內(nèi)容為收發(fā)工作。有三要點：帳目清楚，賬物一致，出入登記
2. 按發(fā)料單（或BOM）認(rèn)真清點物料－確認(rèn)數(shù)量與規(guī)格正確后才在領(lǐng)料單上簽名
3. 貴重物料要采取特別管理措施，如多批小量發(fā)放（按生產(chǎn)需求分時段發(fā)放）
4. 物料存儲管理要做到：分類存放（做好6S），防火、防盜、防潮、防丟
三、物料損耗與成本管理
1. 物料6S管理是否到位
2. 物料損耗的管理重點就是：防止丟失；不制造不正常損壞
3. 首先是做好防偷防盜工作，防止丟失
4. 經(jīng)常去巡查是否有物料掉下地上沒及時撿起或好料當(dāng)壞料丟棄之情況
5. 教導(dǎo)并監(jiān)督員工按正確的操作方法與不同物料的工藝要求作業(yè)，避免制造不良品
6. 特別要求的物料要做好防潮、防壓等保護措施，避免存儲時損壞
四、建立物料運作程序
五、在制品流動管理

第四講：設(shè)備與工具管理任務(wù)——保障生產(chǎn)高效運作的關(guān)鍵
一、班組長的設(shè)備管理意識
1. 產(chǎn)設(shè)備泛指一切幫助生產(chǎn)活動之設(shè)備、儀器、工裝夾具等
2. 生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)正常運作與提高效率最重要的手段之一
3. 保護與保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)管理的一項天職
4. 生產(chǎn)管理的設(shè)備管理主要職責(zé)是保護保養(yǎng)好，減少壞率與損耗，使其正常運作，為生產(chǎn)服務(wù)！
二、日常設(shè)備管理要點（五大損耗）
三、班組長應(yīng)具備的設(shè)備管理技巧
1. 利用點檢表
2. 做好5S
3. 熟悉設(shè)備之操作與保養(yǎng)方法（設(shè)備SOP）
4. 培訓(xùn)員工正確的操作方法
5. 重視安全管理
6. 有良好的處理異常能力
四、班組設(shè)備的日常：“三級保養(yǎng)”
1. 一級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)：清潔、潤滑、關(guān)注異常聲音、振動、松動等情況
2. 二級保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)：督促一級保養(yǎng)人員、精度的調(diào)整、早班檢查一級保養(yǎng)人員的績效、新設(shè)備的安裝與試用
3. 三級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)：設(shè)備的整修/性能校正與改善、定期保養(yǎng)實施精度校正、委托外部專家修理/保養(yǎng)……
五、班組日常工具管理
1. 班組工具的分類：用“十進(jìn)位”法，把工具分成類/工具編號(十進(jìn)位法，字母法，綜合法)/注冊登記
2. 日常工具的管理：按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行領(lǐng)用和借用/合理保管和使用/報廢報損和丟失的處理制度/對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎勵和精神鼓勵
六、全員生產(chǎn)性保全活動（TPM）：
從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系
七、TPM的目標(biāo)及期待效果
1. 四大目標(biāo)：故障“零”化/不良“零”化/浪費“零”化/災(zāi)害“零”化
2. 期待效果：有形效果/無形效果

第五講：成本管理任務(wù)——有效控制成本與提升經(jīng)濟效益的途徑
一、班組長的成本管理意識
1. 什么是成本？是指我們在事情上花費的總和，不僅包括所花的錢，還包括為此花費的精力。
2. 削減成本是一個企業(yè)面臨的永恒主題
3. 利潤=售價-成本
二、成本的構(gòu)成
1. 管理成本=管理費用+銷售費用+財務(wù)費用
2. 銷售成本=直接材料+直接人工+制造費用
——微利時代已經(jīng)到來！
三、要不得的成本意識
1. 我不是老板，成本與我無關(guān)
2. 公家的東西，不用白不用
3. 公家的東西，不用白不用
四、降低成本首先找出班組浪費（七大浪費）
五、班組長應(yīng)掌握的成本的管理方法
1. 砍人手（精兵簡政）
2. 砍固定成本（盡量利用他人資源）
3. 砍預(yù)算（從預(yù)算開始）
4. 減少浪費（浪費是萬惡之源）
5. 節(jié)約（節(jié)約是降低成本有效方法）
6. 砍質(zhì)量成本（不做不良品）
六、降低班組制造成本工具的運用:5why、精益生產(chǎn)IE、目視管理、看板管理
案例：問5次為什么”---挖掘問題方法

第六講：安全管理任務(wù)——生產(chǎn)安全與預(yù)防事故的核心
一、班組長的安全管理職責(zé)
1. 班組生產(chǎn)的直接指揮者，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人
2. 堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則
3. 落實安全目標(biāo)管理……
二、班組長在安全保護上的主要作用
1. 建立安全的操作程序
2. 計劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護措施
3. 指導(dǎo)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)
4. 找出事故原因，防止事故再發(fā)生
5. 對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故發(fā)生等
三、班組長安全管理的重點
1. 安全教育 2. 遵守規(guī)則 3. 安全操作 4. 隱患杜絕 5. 安全檢查
四、班組長安全管理技法
1. 徹底實施5S活動
2. 掌握設(shè)置安全標(biāo)識
3. 安全著裝管理
4. 設(shè)置安全裝置
5. 正確使用保護用品
6. 杜絕危險性傷害

第七講：人員管理任務(wù)——激發(fā)員工潛力與提升團隊效率的重要責(zé)任
一、班組長的人事管理意識
1. 人是第一資源
2. 管理首先就是管人
3. 管理就是如何讓別人幫你完成既定的目標(biāo)
4. 做事先做人
二、班組長的人事管理要點：
之一：出勤 二：紀(jì)律 之三：培訓(xùn)教育 之四：組織協(xié)調(diào)
三、班組工作指導(dǎo)步驟
第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第二階段：解說和示范
第三階段：試作
第四階段：考驗成效
四、90后、00后員工管理
1. 90-00后優(yōu)點及長處：學(xué)習(xí)能力很強、思想束縛少、對新鮮事物更加開放、多才多藝
2. 90-00后員工的特點：以自我為中心、工作態(tài)度不同、職業(yè)定位模糊、責(zé)任心較弱、敬業(yè)度較低、忠誠度較低、抗壓性較差、缺乏團隊精神
3. 如何管理這批90-00后員工？
a要比以往更加關(guān)注員工的個人生活
b要多與他們談?wù)勅松硐牒妥非?，不要抱怨他們?ldquo;現(xiàn)實和物欲”
c要更多的發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)力，而不是權(quán)力
d松一松，緊一緊。要施壓，也要解壓。逐步鍛煉他們的壓力承受能力和處理能力。
e選材重于重塑。
f堅持末位淘汰。
五、管人要管心——根據(jù)人格類型進(jìn)行激勵
指揮型的員工/關(guān)系型的員工/智力型的員工/工兵型的員工
六、2/8原則與ABC對員工分析
1. 20%員工當(dāng)中的ABC員工
2. 80%員工當(dāng)中的ABC員工
七、剛性與柔性并舉
1. 剛性—制度化
2. 柔性—人性化

卓越篇：卓越班組長
第一講：執(zhí)行力——確保團隊目標(biāo)得以實現(xiàn)的關(guān)鍵
小故事，大啟迪：日本人的絕招是什么?
一、執(zhí)行力的概念
工具：執(zhí)行力管理表
二、不良執(zhí)行力的狀況
1. 管理缺乏執(zhí)行力：官僚作風(fēng)病、遇事推委、不負(fù)責(zé)任、反映遲鈍、回復(fù)緩慢
2. 流程之間缺乏執(zhí)行力：各管一段、中間地段誰也不愿管，“多一事不如少一事”
3. 命令缺乏執(zhí)行力：上級指示一步行動一步；不拔不動
三、執(zhí)行型企業(yè)的7大表現(xiàn)：
四、有執(zhí)行力的員工的五大特征
五、有影響力才有執(zhí)行力
1. 領(lǐng)導(dǎo)才能就是影響力
2. 是一種追隨、是一種自覺、是一種認(rèn)同、非制度化
3. 知識、技能、個人特質(zhì)以及運用的能力
4. 自如地調(diào)動對方的情緒，是影響力的本質(zhì)
5. 身先士卒是最有效的命令，以身作則乃最嚴(yán)格的規(guī)章
六、“熱爐”法則—賞罰分明
1. 熱爐火紅：預(yù)先警告、警告性原則
2. 每當(dāng)你碰到熱爐，肯定會被火灼傷：號令嚴(yán)明、一致性原則
3. 碰到熱爐時，立即就會被灼傷：實時處理、即時性原則
4. 不管誰碰到熱爐，都會被灼傷：公正不偏、公平性原則
七、合格管理者的素質(zhì)（21條）
八、職業(yè)生涯策劃：探索期→晉升→停滯/維持/再向上→退休

第二講：時間管理——高效規(guī)劃與優(yōu)化工作流程的關(guān)鍵能力
一、時間的四項獨特性
1. 供給毫無彈性 2. 無法蓄積 3. 無法取代 4. 無法失而復(fù)得
二、時間管理含義：
1. 如何減少時間浪費，以便高效地達(dá)成既定目標(biāo)。
2. 時間管理的對象不是“時間”，而是根據(jù)時間進(jìn)行的“自我管理”
3. 誤區(qū)：面面俱到——都想做好；完全主義——都想做完；平均分配時間和精力；
三、目標(biāo)ABC
1. 最有價值的項目標(biāo)上大寫A（必須做的）
2. 稍低價值的項目標(biāo)上大寫B(tài)（應(yīng)該做的）
3. 價值最低的項目標(biāo)上大寫C（不值得做的）
案例：大石塊、小石塊、水和沙子，怎么做能最大限度的把這些東西都放進(jìn)桶里
思考：您聯(lián)想到什么？
四、優(yōu)先順序（四象限工作法）
第Ⅰ象限：緊急、重要的工作
第Ⅱ象限：不緊急、重要的工作
第Ⅲ象限：緊急、不重要的工作
第Ⅳ象限：不緊急、不重要的工作
做練習(xí)：把一天的工作計劃用四象限法來進(jìn)行工作的安排
案例：班組長的工作計劃
五、需養(yǎng)成的工作和時間管理習(xí)慣
1. 每天要花30分鐘作計劃
2. 每周都將你的工作排出優(yōu)先順序
3. 能在高效的時間里做完你的重要工作
4. 有明確的生活和工作目標(biāo)
5. 保證一天內(nèi)有一段時間不受干擾
6. 會有效利用零碎時間
7. 文件柜或辦公桌整潔、條理清楚
8. 在固定的時間里處理往來的函件
9. 能使每件工作善始善終避免頭緒多而亂
六、時間管理的真諦：
——現(xiàn)在就做，馬上行動! 

研發(fā)管理實戰(zhàn)專家
25年500強和外資上市企業(yè)的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗
曾任：浙江野牛工具有限公司丨生產(chǎn)副總
曾任：美國米拉克龍塑料機械（上市）丨質(zhì)量總監(jiān)/技術(shù)總監(jiān)
曾任：德國博世電動工具（世界500強）丨產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)理
曾任：美國百得電動工具（世界500強）|產(chǎn)品研發(fā)主管
曾任：航天部3655研究所丨主管工程師
擅長領(lǐng)域：全面質(zhì)量管理、現(xiàn)場改善、班組長、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、產(chǎn)品創(chuàng)新技術(shù)等
■曾作為航天部3655研究所主管工程師，協(xié)助完成大型航天設(shè)備總體設(shè)計
■曾主導(dǎo)50+個生產(chǎn)/產(chǎn)品研發(fā)項目，成功幫助企業(yè)提升效能，加強市場競爭力：
01-美國米拉克龍塑料機械有限公司-【電動注塑機產(chǎn)品研發(fā)】項目
02-博世電動工具（中國）有限公司-【多功能切割機研發(fā)】項目
03-上海坦達(dá)軌道車輛座椅-【CRH380高鐵座椅系統(tǒng)開發(fā)】項目
04-赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司-【高端注塑機產(chǎn)品ME跨國研發(fā)+生產(chǎn)支持】項目

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
歐陽老師，擁有25年的專注于生產(chǎn)領(lǐng)域的豐富研究經(jīng)驗。他對生產(chǎn)流程的深入了解以及對行業(yè)趨勢的敏銳洞察力使他成為該領(lǐng)域的實踐專家。上海坦達(dá)、美國百得電動工具、浙江野牛工具等多家企業(yè)在老師的輔導(dǎo)下實現(xiàn)了卓越的生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升
——任職浙江野牛工具有限公司期間——
（1）通過導(dǎo)入IATF16949，對廠內(nèi)500多臺設(shè)備進(jìn)行管理，網(wǎng)帶熱處理爐及發(fā)黑線，烤漆線，助力設(shè)備稼動率提高2倍以上。以及生產(chǎn)線布局設(shè)計、改造、維護，實現(xiàn)發(fā)黑線故障停線減少3倍以上，網(wǎng)帶熱處理爐因物料傳輸磕碰質(zhì)量從60%降到%1以內(nèi)。
（2）通過導(dǎo)入P-FMEA及大量精益方法，系統(tǒng)改善5條主要產(chǎn)線+生產(chǎn)率，使得質(zhì)量一次通過率改善2倍以上，降低過程浪費25%。改造生產(chǎn)訂單管理指揮系統(tǒng)，將交付率提高2倍。
——任職美國米拉克龍塑料機械期間——
（1）曾全面建立以客戶為中心的質(zhì)量管理體系（參考IATF16949），重新定義QC，QA，QM核心流程，并推廣到內(nèi)部各部門及供應(yīng)商，半年內(nèi)成功將主要部件問題從60降到6例（減低直接質(zhì)量損失金額200多萬），培訓(xùn)下屬有關(guān)IATF16949質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并指導(dǎo)完成IQC，F(xiàn)QC，IPQC核心業(yè)務(wù)規(guī)范，提升產(chǎn)品一次合格率2倍以上。
——任職德國博世電動工具期間——
（1）主導(dǎo)企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計，用BES（類DFSS）全流程完成多功能切割機研發(fā)項目并成功北美上市（并申請專利）并應(yīng)用創(chuàng)新式問題解決方法（TRIZ），高效解決電木銑量產(chǎn)后震動等質(zhì)量問題，保障后期產(chǎn)能爬坡計劃，促使現(xiàn)有產(chǎn)品降本達(dá)成6%/年。
（2）導(dǎo)入專家培養(yǎng)體系，并負(fù)責(zé)其中Bosch-Engineering-System中KM(知識管理）及PE（產(chǎn)品工程）模塊，定期對員工內(nèi)訓(xùn)《QFD質(zhì)量功能展開應(yīng)用》、《系統(tǒng)化技術(shù)創(chuàng)新》、《全面質(zhì)量管理TQM》等等，有效提升員工工作效率，促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展
——任職美國百得電動工具期間——
（1）從0到1組建百得亞洲產(chǎn)品開發(fā)中心及推進(jìn)CATIA/PM/Mfg軟件在產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)中的應(yīng)用，并作為技術(shù)內(nèi)部培訓(xùn)導(dǎo)師，負(fù)責(zé)對其他設(shè)計和項目工程師進(jìn)行《產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量提升》、《產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化實戰(zhàn)》等方面培訓(xùn)，累計達(dá)50多場

主講課程：
《TRIZ系統(tǒng)性技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)明》
《現(xiàn)場管理–5S推行實務(wù)》
《精益生產(chǎn)管理》
《TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護》
《質(zhì)量問題解決之天龍八步（8D法）》
《工廠生產(chǎn)成本控制管理》
《企業(yè)6S管理》
《卓越金牌班組長的綜合能力提升》 

• 銀行遠(yuǎn)程營銷中心理財顧問電銷能力提升

   

  第一章 理財顧問如何認(rèn)知電話銷售一、理財顧問該具備怎樣的性格？1、現(xiàn)狀：電話銷售的三低時代勇氣企圖心自信力快樂力抗挫力精進(jìn)力堅持力2、總結(jié)：頂尖銷售和業(yè)績不好的銷售12個經(jīng)典差異3、案例：109通電話..

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• 一線萬金---保險電銷團隊銷售實戰(zhàn)能力提升訓(xùn)練

   

  第一部分、如何成為優(yōu)秀的保險電銷坐席第一章、電銷坐席的心態(tài)管理1、從好奇心出發(fā)2、要有挑戰(zhàn)自己的決心與勇氣3、自信是成功的第一步4、認(rèn)同你的工作5、學(xué)會忘記不快6、堅持就是勝利7、努力才能達(dá)成8、學(xué)會激勵自我9、用坦誠與真心對待客戶10、上線前的心態(tài)放松第二章、保質(zhì)保量完成通時通次1、認(rèn)識大數(shù)法則2..

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• 家居建材行業(yè)活動售卡能力提升

   

  第一部分 銷售人員之售卡集客準(zhǔn)備一、集客前的認(rèn)知建材行業(yè)現(xiàn)狀售卡集客泛濫消費者的狀態(tài)活動集客目的二、心態(tài)上要接受三、要克服恐懼感四、熟知活動細(xì)則五、活動賣點提煉第二部分 銷售人員之面談售卡能力提升一、進(jìn)店客戶之店內(nèi)售卡溝通流程（解決問題：在店內(nèi)溝通..

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• 家居建材行業(yè)金牌導(dǎo)購能力提升

   

  第一部分、家居建材行業(yè)顧客購買心理與行為分析一、顧客購買心理與過程分析1、顧客購買決策七步驟2、門店主動營銷集客技巧老客戶維護微信營銷會員管理（隱性渠道）實戰(zhàn)案例：方太電器的老客戶維護技巧二、影響客戶購買因素知識1、了解“顧客知識”產(chǎn)品知識：品牌知識&品類知識購買知識：顧客思考的..

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• 理財經(jīng)理營銷能力提升

   

  第一部分 卓越理財經(jīng)理之內(nèi)心強大第一講 理財經(jīng)理9大營銷能力模型的建立一、積極心態(tài)建立二、客戶開發(fā)三、需求分析四、產(chǎn)品介紹五、異議解除六、締結(jié)成交七、客戶關(guān)系維護第二講 積極心態(tài)建立一、壞心態(tài)對銷售的影響二、抱怨的作用三、恐懼的來源四、心態(tài)調(diào)節(jié)工具第二部分 卓越理財經(jīng)理之銷售技能第三講 理財..

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• 銀行大客戶電話邀約能力提升

   

  第一章 銀行客戶經(jīng)理角色認(rèn)知1、你僅僅是一個銀行理財產(chǎn)品的推銷員嗎？案例：藥店與醫(yī)生的區(qū)別2、優(yōu)秀客戶經(jīng)理的特征顧問式以客戶利益為中心為客戶負(fù)責(zé)3、客戶經(jīng)理如何傳達(dá)專業(yè)度4、你今后該如何定位自己的工作角色？第二章 大客戶消費心理分析1、客戶的終身價值與成交價值2、銷售為什么被終止？3、大客戶究竟期待什么..

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