【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈鏈專員、采購(gòu)人員、生產(chǎn)統(tǒng)籌人員、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理、物料經(jīng)理、倉(cāng)管員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)文員等

【培訓(xùn)收益】
● 厘清新時(shí)代職責(zé)，建立能力提升通道； ● 掌握工具和表單，應(yīng)用解決實(shí)際問(wèn)題； ● 明確管理的要點(diǎn)，提升績(jī)效的達(dá)成率； ● 緊跟市場(chǎng)的需求，柔性運(yùn)作敏捷配合。

視頻：京東無(wú)人倉(cāng)
案例：物料信息系統(tǒng)賬上有，實(shí)物卻總找不到，到底是誰(shuí)的問(wèn)題？
研討：倉(cāng)儲(chǔ)管理中，你都遇到了哪些頭痛的問(wèn)題？
第一講：人崗匹配 組織設(shè)計(jì)
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理組織與崗位職責(zé)設(shè)計(jì)
1. 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分類
2. 職能與責(zé)權(quán)
3. 倉(cāng)儲(chǔ)物流管理崗位職責(zé)
案例：崗位職責(zé)模板
二、倉(cāng)儲(chǔ)管理與決策
1. 柔性運(yùn)作
1）柔性供應(yīng)鏈的認(rèn)知
2）柔性供應(yīng)鏈對(duì)供應(yīng)商的選擇與管理
3）打造柔性供應(yīng)鏈管理的機(jī)制要點(diǎn)
4）柔性供應(yīng)鏈管理的5個(gè)目標(biāo)
5）柔性供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的5大要素
2. 倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)權(quán)決策
三、倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)合作
1. 認(rèn)識(shí)敏捷庫(kù)存管理AMI
1）認(rèn)識(shí)敏捷供應(yīng)鏈與敏捷庫(kù)存管理
2）企業(yè)打造敏捷供應(yīng)鏈的主要措施
2. 敏捷庫(kù)存管理的優(yōu)勢(shì)
3. 倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)合作的實(shí)施策略
案例：服裝業(yè)敏捷供應(yīng)鏈的構(gòu)建路徑

第二講：戰(zhàn)略布局 網(wǎng)絡(luò)智能
一、戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)
1. 戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)的重要性及作用
工具：戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)目標(biāo)分解說(shuō)明表
2. 戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)方案評(píng)價(jià)指標(biāo)
3. 戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的內(nèi)容
4. 戰(zhàn)略倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)施的4大規(guī)則
二、倉(cāng)庫(kù)智能選址
案例：西安每一天便利店的智能選址
三、倉(cāng)庫(kù)的布局
1. 倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)
思考：倉(cāng)儲(chǔ)布局規(guī)劃設(shè)計(jì)包含哪些內(nèi)容？
案例：M公司倉(cāng)儲(chǔ) 規(guī)劃調(diào)研報(bào)告
1）倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)流程
2）公共設(shè)施的規(guī)劃——結(jié)構(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、配套設(shè)施
2. 倉(cāng)儲(chǔ)的貨位規(guī)劃
1）貨位劃分的3種方法
2）貨位規(guī)劃的要求
3）貨位規(guī)劃的方法
四、倉(cāng)儲(chǔ)的物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
1. 國(guó)內(nèi)外行業(yè)巨頭顛覆著傳統(tǒng)物流
2. 物流互聯(lián)網(wǎng)的虛實(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合
3. 天網(wǎng)控制地網(wǎng)的流量與流向
4. 借助于互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)車隊(duì)貨源資源的對(duì)接
5. 引導(dǎo)互聯(lián)網(wǎng)向制造業(yè)滲透

第三講：出入倉(cāng)儲(chǔ) 精細(xì)管理
一、倉(cāng)儲(chǔ)出入庫(kù)管理
思考：倉(cāng)儲(chǔ)分類中哪類倉(cāng)儲(chǔ)管理難度相對(duì)更大？
1.物料處理三環(huán)節(jié)——接收、處理、發(fā)貨
討論：在物料接收中，你遇到哪些難點(diǎn)痛點(diǎn)？
2. 倉(cāng)儲(chǔ)物資驗(yàn)收管理
案例：阿里VS京東VS拼多多下沉對(duì)比
思考：當(dāng)今物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么？
3. 倉(cāng)儲(chǔ)物資入庫(kù)管理
1）倉(cāng)儲(chǔ)物資入庫(kù)5大流程
2）物資入庫(kù)過(guò)程的注意事項(xiàng)
3）物資的堆碼與堆垛
4）物資入庫(kù)的相關(guān)表單
5）貨物賠償處理
6）物資編碼12原則
4. 倉(cāng)儲(chǔ)物資出庫(kù)管理
1）倉(cāng)儲(chǔ)物資的出庫(kù)管理5個(gè)關(guān)鍵流程
2）物資出庫(kù)的相關(guān)表單
3）易碎品包裝程序示意圖
4）4種分揀方式
二、物資搬運(yùn)及配送管理
1. 物資裝卸搬運(yùn)管理
1） 物資裝卸搬運(yùn)安全注意事項(xiàng)
2）物資裝卸搬運(yùn)方案
3）物資裝卸搬運(yùn)管理表單
2. 物資運(yùn)輸配送管理
1）物資運(yùn)輸配送注意事項(xiàng)
2）物資運(yùn)輸配送方案
3）物資運(yùn)輸配送管理表單
三、物料存儲(chǔ)管理
1. 現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)與設(shè)備
2. 倉(cāng)儲(chǔ)量化指標(biāo)及優(yōu)化
3. 倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
4. 倉(cāng)儲(chǔ)包裝管理
四、物料盤點(diǎn)管理
1. 倉(cāng)存盤點(diǎn)管理流程
案例：電腦賬怎么都盤不清楚
2. 盤點(diǎn)管理制度
3. 盤點(diǎn)管理表單
4. 盤點(diǎn)管理方案

第四講：新型倉(cāng)儲(chǔ) 食藥危電
一、新型倉(cāng)儲(chǔ)管理流程
1. 新型倉(cāng)儲(chǔ)流程
2. 危險(xiǎn)倉(cāng)儲(chǔ)流程
二、新型倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
1. 智能子管理制度
2. 危險(xiǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度
3. 食品冷庫(kù)管理制度
三、新型倉(cāng)儲(chǔ)管理方案
1. 食品倉(cāng)儲(chǔ)管理方案
2. 藥品倉(cāng)儲(chǔ)管理方案
3. 電商(跨境）倉(cāng)儲(chǔ)管理方案
4. RFID技術(shù)智能倉(cāng)儲(chǔ)應(yīng)用方案

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】 

23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任：威仕風(fēng)制衣廠（大型港資企業(yè)）|采購(gòu)總助
曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應(yīng)鏈總助、采購(gòu)統(tǒng)籌
曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營(yíng)企業(yè)）|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：供應(yīng)鏈管理/采購(gòu)與供應(yīng)商/倉(cāng)儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專業(yè)：擅長(zhǎng)組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)，為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤手
→ 專一：從業(yè)以來(lái)只做原料開(kāi)發(fā)與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理，曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸（中國(guó)）等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→ 專注：優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力，召開(kāi)了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì)，供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次，維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí)，創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉(cāng)管理等，針對(duì)厚家居服回料晚爆倉(cāng)問(wèn)題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來(lái)料周轉(zhuǎn)效率及倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率；針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題，分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略，動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略，將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化，排單率達(dá)120%，及時(shí)完單率達(dá)98%，6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%，成本下降15%，質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購(gòu)經(jīng)理助理時(shí)，負(fù)責(zé)原材料的開(kāi)發(fā)和采購(gòu)，建立倉(cāng)存物料樣辦室及扣倉(cāng)激勵(lì)機(jī)制，規(guī)范了原材料樣辦庫(kù)存管理，1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營(yíng)效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳（中國(guó)）任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí)，從無(wú)到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系，打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式，整合內(nèi)外部資源，配合智能倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求，與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈，創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式，產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天，降低庫(kù)存30%。

部分項(xiàng)目案例：
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作，從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備，共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題，管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性，將同品類物料庫(kù)存由60個(gè)減至10個(gè)，提高了訂購(gòu)批量，成本降低了20%。
→ 曾就來(lái)森公司資源優(yōu)勢(shì)，推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來(lái)森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大企業(yè)與來(lái)森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，共享數(shù)據(jù)，通過(guò)內(nèi)外協(xié)同，提升來(lái)森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)年終采購(gòu)額度返額，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過(guò)億的電商企業(yè)，解決一年內(nèi)營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問(wèn)題，建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化營(yíng)銷選品、預(yù)測(cè)方案，針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略，優(yōu)化了庫(kù)存結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)交率提升15%，質(zhì)量合格率提升10%；
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購(gòu)訂單流程梳理及管控服務(wù)，基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購(gòu)的特殊性，建立材料品類采購(gòu)策略，解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購(gòu)與補(bǔ)倉(cāng)采購(gòu)成本平衡的難題，提升了項(xiàng)目贏利率5%，降低了采購(gòu)人員加班率20%；
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購(gòu)訂料制度與流程，縮短了材料供應(yīng)周期20%，提升了質(zhì)量合格率5%，建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。

部分授課案例：
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購(gòu)成本控制》培訓(xùn)，針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國(guó)各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購(gòu)多、成本控制難等問(wèn)題，用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式，激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性，并理論結(jié)合實(shí)踐，引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案，節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本，提升了利潤(rùn)2%。
→ 曾對(duì)德潤(rùn)公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn)，構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理協(xié)同認(rèn)知，優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)以客戶為中心，提升生產(chǎn)柔性與彈性，交付準(zhǔn)期率提升了5%，客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程，通過(guò)實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng)，引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn)，形成談判思維，掌握談判策略，培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫(kù)存分析、暢銷品分析及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法，累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線上講授《采購(gòu)供應(yīng)鏈》、《倉(cāng)儲(chǔ)物流》公開(kāi)課，教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法，應(yīng)用談判策略，建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn)，提升供應(yīng)鏈管理整體效率，讓采購(gòu)企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)和價(jià)值，成為企業(yè)新的贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度，厘清倉(cāng)儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn)，細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單，受益學(xué)員達(dá)到1000人。

主講課程：
供應(yīng)鏈系列：
《柔性供應(yīng)鏈之采購(gòu)降本策略》
《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》
采購(gòu)系列：
《采購(gòu)供應(yīng)鏈管理》
《采購(gòu)商務(wù)談判策略》
《供應(yīng)商管理之協(xié)同運(yùn)作與共創(chuàng)共贏》
物流系列：
《倉(cāng)儲(chǔ)物流精細(xì)化管理方案》
《降本增效的物流供應(yīng)鏈管理》

部分客戶評(píng)價(jià)：
作為供應(yīng)商，以往客戶的績(jī)效評(píng)價(jià)，較少會(huì)按竟定規(guī)則來(lái)實(shí)施。供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說(shuō)話，對(duì)供需雙方來(lái)說(shuō)，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn)，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法，我將主動(dòng)去鏈接上游客戶，將供應(yīng)商績(jī)效做得更好，為供應(yīng)鏈創(chuàng)造價(jià)值。
——明德公司營(yíng)銷部鐘總監(jiān)
本次培訓(xùn)，讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，企業(yè)降本是一個(gè)系統(tǒng)的工程，需要供應(yīng)鏈全局角度，從產(chǎn)品規(guī)劃開(kāi)始，倒推方式嚴(yán)控供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)算及輸出差異，不能死盯住供應(yīng)商降價(jià)，過(guò)度的壓價(jià)行為，短期看有利于企業(yè)，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，將破壞與供應(yīng)商建立的信任關(guān)系，不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
——三江公司采購(gòu)部王經(jīng)理
一邊銷售老叫缺貨，另一邊生產(chǎn)統(tǒng)籌老說(shuō)庫(kù)存太高，要控制回料，采購(gòu)那邊該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，搞得倉(cāng)庫(kù)總爆倉(cāng)，以前面臨這些問(wèn)題的時(shí)候，我們各個(gè)部門開(kāi)會(huì)總吵架，互相指責(zé)對(duì)方的不是，問(wèn)題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷協(xié)調(diào)培訓(xùn)，讓我找到了解決這些問(wèn)題新的抓手，對(duì)生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。
——新志公司生產(chǎn)中心游總監(jiān)
找不到合適的供應(yīng)商，合作的供應(yīng)商不是交期有問(wèn)題，就是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)異常繁發(fā)，市場(chǎng)需求還總是更改，到處都是急單，都不知道生產(chǎn)計(jì)劃怎么排了？本次培訓(xùn)，從企業(yè)戰(zhàn)略進(jìn)行供應(yīng)鏈績(jī)效的分解，邏輯清晰、路徑明了、工具好用，做好生產(chǎn)統(tǒng)籌計(jì)劃，找到方法，其實(shí)也沒(méi)這么難，回去公司，我有信心可以將統(tǒng)籌工作提升到一個(gè)新的臺(tái)階了。
——鵬程公司生產(chǎn)統(tǒng)籌張經(jīng)理
供應(yīng)商的管理，在我以前觀念里，一是靠壓，二是靠吼，三是靠求，本次培訓(xùn)，才認(rèn)識(shí)到這是短期完單思維，并非供應(yīng)商管理。如何找到匹配需求的供應(yīng)商，強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，共享信息，做大做強(qiáng)，協(xié)同共創(chuàng)共贏，面向未來(lái)供應(yīng)鏈變革發(fā)展方向，持續(xù)提升綜合能力，整合公司內(nèi)外部資源，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，并升級(jí)采購(gòu)管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道，也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標(biāo)。
——天宇公司供應(yīng)鏈管理趙專員