【培訓(xùn)對(duì)象】
設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量等相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師以上人員，以及從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作，以及企業(yè)的一方和或二方審核員等相關(guān)人員。

【培訓(xùn)收益】
1、全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn); 2、掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具; 3、獲得有效實(shí)施FMEA的方法和思路; 4、識(shí)別目前FMEA的差距并采取糾正行動(dòng)，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的風(fēng)險(xiǎn);

 第一章：課程導(dǎo)言
1.1 目的和說(shuō)明
1.2 FMEA 的目標(biāo)和限制
1.3 企業(yè)FMEA 整合
1.3.1 FMEA 實(shí)施潛在注意事項(xiàng)
1.3.2 高層管理者的承諾
1.3.3 設(shè)計(jì)FMEN過(guò)程FMEA 中的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)保護(hù)
1.3.4 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)議
1.3.5 過(guò)渡策略
1.3.6 基礎(chǔ)FMEA 和家族FM EA
1.4 產(chǎn)品和過(guò)程FM EA
1.4.1 設(shè)計(jì)FMEA
1.4.2 過(guò)程FMEA
1.4.3 不同F(xiàn)M EA 之間的協(xié)作
1 . 5 項(xiàng)目規(guī)劃
1.5.1 FMEA 目的
1.5.2 FMEA 時(shí)間安排
1.5.3 FMEA 團(tuán)隊(duì)
1.5.4 FMEA 任務(wù)
1.5.5 FMEA 工具
1.6 FMEA 方法

第二章：設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行

第一節(jié)：設(shè)計(jì)FMEA 步驟一：規(guī)劃和準(zhǔn)備
2.1.1 目的
2.1.2 DFMEA 項(xiàng)目確定和邊界
2.1.3 DFMEA 項(xiàng)目計(jì)劃
2.1.4 確定基準(zhǔn)DFMEA
2.1.5 DFMEA 表頭
2.1.6 結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)

第二節(jié)：DFMEA步驟二：結(jié)構(gòu)分析
2.2.1 目的
2.2.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.2.3 定義顧客
2.2.4 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可視化
2.2.5 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作.
2.2.6 功能分析的基礎(chǔ)，.

第三節(jié)：DFMEA步驟三：功能分析
2.3.1 目的
2.3.2 功能
2.3.3 要求
2.3.4 參數(shù)圖(P- 圖）
2.3.5 功能分析
2.3.6 工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作（系統(tǒng)、安全和組件）
2.3.7 失效分析的基礎(chǔ)

第四節(jié)：DFMEA步驟四：失效分析
2.4.1 目的
2.4.2 失效
2.4.3 失效鏈
2.4.4 失效影響
2.4.5 失效模式
2.4.6 失效起因
2.4.7 失效分析
2.4.8 失效分析記錄
2.4.9 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（失效影響）
2.4.10 風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)

第五節(jié)：DFEMA步驟五：風(fēng)險(xiǎn)分析
2.5.1 目的
2.5.2 設(shè)計(jì)控制
2.5.3 當(dāng)前預(yù)防控制( PC )
2.5.4 當(dāng)前探測(cè)控制(DC)
2.5.5 當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制的確認(rèn)
2.5.6 評(píng)估
2.5.7 嚴(yán)重度( S )
2.5.8 頻度( 0 )
2.5.9 探測(cè)度( D )
2.5.10 措施優(yōu)先級(jí)( AP )
2.5.11 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（嚴(yán)重度）
2.5.12 優(yōu)化的基礎(chǔ)

第六節(jié)：DFMEA步驟六：優(yōu)化
2.6.1 目的
2.6.2 責(zé)任分配
2.6.3 措施的狀態(tài)
2.6.4 措施有效性評(píng)估
2.6.5 持續(xù)改進(jìn)
2.6.6 FMEA 團(tuán)隊(duì)、管理層、顧客和供應(yīng)商之間針對(duì)潛在失效的協(xié)作

第七節(jié)：DFMEA 步驟七：結(jié)果文件化
2.7.1 目的
2.7.2 FMEA 報(bào)告

第三章：過(guò)程FMEA的執(zhí)行
第一節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟一：規(guī)劃與準(zhǔn)備
3.1.1 目的
3.1.2 PFMEA 項(xiàng)目確定和邊界
3.1.3 PFMEA 項(xiàng)目計(jì)劃
3.1.4 確定基準(zhǔn)PFMEA
3.1.5 過(guò)程FMEA 表頭

第二節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟二： 結(jié)構(gòu)分析.
3.2.1 目的
3.2.2 過(guò)程流程圖
3.2.3 結(jié)構(gòu)樹(shù)
3.2.4 顧客和供應(yīng)商工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作（接口職責(zé)）
3.2.5 功能分析的基礎(chǔ)

第三節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟三：功能分析
3.3.1 目的
3.3.2 功能
3.3.3 要求（特性）
3.3.4 功能關(guān)系可視化
3.3.5 工程團(tuán)隊(duì)（系統(tǒng)、安全和組件）之間的協(xié)作
3.3.6 失效分析的基礎(chǔ)

第四節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟四：失效分析.
3.4.1 目的
3.4.2 失效
3.4.3 失效鏈
3.4.4 失效影響
3.4.5 失效模式
3.4.6 失效起因
3.4.7 失效分析
3.4.8 PFMEA 與DFMEA 的關(guān)系
3.4.9 失效分析文件化
3.4.10 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（失效影響）
3.4.11 風(fēng)險(xiǎn)分析的基礎(chǔ)

第五節(jié)：過(guò)程FM EA 步驟五： 風(fēng)險(xiǎn)分
3.5.1 目的
3.5.2 當(dāng)前預(yù)防控制( PC )
3.5.3 當(dāng)前探測(cè)控制C DC )
3.5.4 當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制
3.5.5 評(píng)估
3.5.6 嚴(yán)重度CS)
3.5.7 頻度( 0)
3.5.8 探測(cè)度(D)
3.5.9 措施優(yōu)先級(jí)CAP )
3.5.10 顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作（嚴(yán)重度）
3.5.11 優(yōu)化的基礎(chǔ)

第六節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟六：優(yōu)化
3.6.1目的
3.6.2責(zé)任分配
3.6.3措施的狀態(tài)
3.6.4措施有效性評(píng)估
3.6.5 持續(xù)改進(jìn)
3.6.6 FMEA 團(tuán)隊(duì)、管理層、顧客和供應(yīng)商之間針對(duì)潛在失效的協(xié)作

第七節(jié)：過(guò)程FMEA 步驟七：結(jié)果文件
3.7.1 目的
3.7.2 FMEA 報(bào)告..

 

 

 

機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級(jí)工程師

講師背景

經(jīng)典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過(guò)程審核等。

• FMEA——故障模式與影響分析

   

  課程背景：潛在失效模式與效應(yīng)分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障（失效）模式及其對(duì)系統(tǒng)造成的所有可能影響（效應(yīng)），并按每一個(gè)可能的故障影響的嚴(yán)重程度，和可能的故障原因的發(fā)生頻度與檢測(cè)難易程度予以評(píng)估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，..

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