- 多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理
- 數(shù)字化供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷協(xié)同
- 產(chǎn)品可靠性工程--零故障設(shè)計(jì)與分析
- 運(yùn)用TOC設(shè)計(jì)流水生產(chǎn)線考察團(tuán)
- DFMA-面向制造與裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
- 制造業(yè)新產(chǎn)品導(dǎo)入與NPI實(shí)務(wù)
- 工業(yè)工程IE與精益生產(chǎn)降本增效
- 生產(chǎn)系統(tǒng)九大浪費(fèi)精益改善沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)
- 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求控
- Ai(愛)上生產(chǎn)力©—10
- 如何做個(gè)合格的生產(chǎn)一線主管
- 精益生產(chǎn)
- 安全生產(chǎn)
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)管理_基于TOC的補(bǔ)給系
- 電力安全生產(chǎn)“兩化”管理培訓(xùn)
- 建筑企業(yè)工作研究與生產(chǎn)線平衡管理
- 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售物流 一
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- 汽車生產(chǎn)管理事件因果分析技能
- 服裝企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)流程規(guī)范管理技能訓(xùn)
- 11_企業(yè)培訓(xùn)投入產(chǎn)出分析綜述
- 地產(chǎn)公司新員工入職引導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)書
- 生產(chǎn)部新員工培訓(xùn)記錄表(全套)
- 中原地產(chǎn)(中國(guó))有限公司培訓(xùn)體系規(guī)
- 產(chǎn)品線拓展的4個(gè)常規(guī)思路
- TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
- 新《安全生產(chǎn)法》解讀
- 產(chǎn)品測(cè)試實(shí)戰(zhàn)與實(shí)戰(zhàn)演練
- 2015年房地產(chǎn)“強(qiáng)銷模式”解析與
- 2015年房地產(chǎn)“強(qiáng)銷模式”解析與
知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
課程編號(hào):55396
課程價(jià)格:¥16840/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:344
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
全體想系統(tǒng)學(xué)習(xí)、掌握精益管理理念和方法的班組長(zhǎng)、管理者和領(lǐng)導(dǎo)者
【培訓(xùn)收益】
● 理解精益生產(chǎn)方式的核心體系 ● 掌握精益生產(chǎn)方式的原理原則 ● 學(xué)會(huì)識(shí)別推進(jìn)精益的七大障礙 ● 理解企業(yè)利潤(rùn)是依賴生產(chǎn)制造 ● 了解豐田公司高利潤(rùn)秘密武器 ● 學(xué)會(huì)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)解決問題的思維 ● 學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)改善步驟
引言:企業(yè)如何會(huì)越做越大?以及產(chǎn)生的后果?
第一講:時(shí)代發(fā)展引發(fā)精益
一、企業(yè)的趨勢(shì)需要精益
1. “七年之癢”的思考:企業(yè)發(fā)展需要精益
1)1973年歐美股市崩盤
2)1980年美國(guó)經(jīng)濟(jì)衰退
3)1987年歐美股市崩盤
4)1994年債市危機(jī)
5)2001年美國(guó)科技泡沫
6)2008年次級(jí)債危機(jī)
7)2015年過剩經(jīng)濟(jì)危機(jī)
8)2022年……
2. “嚴(yán)重過剩”的思考:產(chǎn)品制造需要精益
1)物資稀缺時(shí)代
2)供不應(yīng)求時(shí)代
3)供求平衡時(shí)代
4)供過于求時(shí)代
5)嚴(yán)重過剩時(shí)代
3. “工業(yè)革命”的思考:設(shè)備管理需要精益
4. “萬眾創(chuàng)新”的思考:人才培育需要精益
案例分析:金立手機(jī)的成長(zhǎng)衰落
二、客戶員工需要高產(chǎn)出
1. 客戶對(duì)產(chǎn)品要求個(gè)性化
2. 客戶對(duì)交期要求效率化
3. 客戶對(duì)質(zhì)量要求高端化
4. 客戶對(duì)價(jià)格要求實(shí)惠化
5. 員工收入需求愈來愈高
三、產(chǎn)品需要精益標(biāo)準(zhǔn)化
1. 產(chǎn)品從功能性轉(zhuǎn)化為智能型
2. 企業(yè)管理與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的建立
第一步:經(jīng)驗(yàn)行為
第二步:表準(zhǔn)管理
第三步:標(biāo)準(zhǔn)貫徹
第四步:持續(xù)改善
第二講:精益生產(chǎn)思想體系
一、精益的經(jīng)營(yíng)思想
1. 企業(yè)的首要任務(wù)——持續(xù)盈利
2. 持續(xù)盈利的四種途徑
1)提高產(chǎn)品價(jià)格
2)增加銷售額
3)控制財(cái)稅支出
4)降低過程成本
案例分析:持續(xù)盈利的四種途徑
3. 降本增效的三大原則
1)縮短過程周期時(shí)間
2)局部工序服從整體
3)持續(xù)精進(jìn)改善思想
二、精益背后的豐田史
1. 精益兩大支柱的淵源
1)自働化
a豐田創(chuàng)始人豐田佐吉:全球第一臺(tái)自動(dòng)紡織機(jī)誕生
2)準(zhǔn)時(shí)化
a二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)帶來的過剩危機(jī)
b大野耐一臨危受命汽車廠長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)持續(xù)增長(zhǎng),超過同行四家企業(yè)之和
2. 精益生產(chǎn)發(fā)展的全球熱潮
3. 精益生產(chǎn)的體系之屋構(gòu)建
三、精益的生產(chǎn)方式
1. 傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)成為歷史
2. 多品種小批量定制化的生產(chǎn)方式已經(jīng)是趨勢(shì)
3. 精益價(jià)值流原則:讓一切流動(dòng)起來
1)認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖
2)識(shí)別增值和不增值活動(dòng)
案例運(yùn)用:現(xiàn)場(chǎng)繪制價(jià)值流圖
第三講:精益生產(chǎn)改善方式
一、徹底排除浪費(fèi)
1. 等待的浪費(fèi)與改善
案例分析:燒水沖茶
案例分析:?jiǎn)T工監(jiān)管機(jī)器作業(yè)
2. 過分加工浪費(fèi)與改善
案例分析:冰箱噴涂和衣柜刷油漆
3. 動(dòng)作的浪費(fèi)與改善
案例分析:李小龍與李連杰的PK
4. 不良的浪費(fèi)與改善
案例分析:收到一個(gè)不符的快遞
5. 搬運(yùn)的浪費(fèi)與改善
案例分析:奧馬冰箱招人難的解決方案
6. 庫存的浪費(fèi)與改善
案例分析:一家生意非常紅火的餐飲店為什么沒利潤(rùn)
7. 過剩的浪費(fèi)與改善
案例分析:?jiǎn)T工計(jì)件制超產(chǎn)獎(jiǎng),公司卻沒利潤(rùn)
二、生產(chǎn)效率提升改善
1. 生產(chǎn)線平衡率
1)生產(chǎn)線平衡率的目的——找出瓶頸作業(yè)
案例運(yùn)用:生產(chǎn)線瓶頸改善對(duì)策
工具分享:生產(chǎn)線平衡率的的計(jì)算公式
2)生產(chǎn)線平衡率提升的法則:重組、合并、取消、調(diào)整
2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三票
1)改善重復(fù)循環(huán)的作業(yè)
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
2)改善工序之間的平衡
工具分享:工序能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3)改善現(xiàn)場(chǎng)布局物流
工具分享:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可視票
3. SMED快速換模
第一步:區(qū)分線內(nèi)和線外時(shí)間
第二步:把線內(nèi)轉(zhuǎn)化為線外
第三步:縮短線內(nèi)時(shí)間
第四步:縮短線外時(shí)間
工具分享:視頻錄像和換模記錄單
三、現(xiàn)場(chǎng)管理是基石
1. 一目了然的十大可視化管理
1)顏色線條可視化
2)空間地名可視化
3)地面通道可視化
4)物品材料可視化
5)移動(dòng)工具可視化
6)設(shè)備電氣可視化
7)工具器具可視化
8)安全警示可視化
9)外圍環(huán)境可視化
10)工作進(jìn)度可視化
2. 持續(xù)精進(jìn)的5S管理
1)徹底的整理活動(dòng)
2)高效的整頓行動(dòng)
3)反復(fù)的清掃計(jì)劃
4)標(biāo)準(zhǔn)的目視管理
5)重復(fù)的宣貫培訓(xùn)
第四講:精益生產(chǎn)推進(jìn)機(jī)制
一、精益生產(chǎn)組織建立的三大原則
1. 做正確的事
2. 用正確的人
3. 建正確關(guān)系
二、精益生產(chǎn)的推進(jìn)
1. 精益推進(jìn)三化原理
1)新鮮化
2)僵滯化
3)習(xí)慣化
2. 精益推進(jìn)工作步驟
點(diǎn)——線——面
3. 精益推進(jìn)工作制度——衡量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
4. 精益推進(jìn)項(xiàng)目檢查
三、精益生產(chǎn)問題解決
1. 正確認(rèn)知問題的定義:理想與現(xiàn)實(shí)的差距
2. 正確解決問題的科學(xué)思維
案例分析:老奶奶讓母雞一天生兩個(gè)蛋
案例分析:泰勒一年給公司節(jié)約8萬美元
1)找出問題真因
工具運(yùn)用:5WHY分析法
2)層層分解問題
工具運(yùn)用:海因里希法則
3)發(fā)動(dòng)全員智慧
工具運(yùn)用:“魚塘?xí)h”
3.問題分析解決的具體程序步驟
Step1 明確問題
Step2 解析問題
Step3 決定完成目標(biāo)
Step4 思索真正原因
Step5 制定措施
Step6 將措施貫徹到底
Step7 評(píng)價(jià)結(jié)果和過程
Step8 鞏固成果
郭峰民老師 精益管理專家
16年精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)
高級(jí)精益生產(chǎn)管理師
日本中部產(chǎn)業(yè)連盟研究員
曾任:振鴻鋼鐵集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)|精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理
曾任:科密集團(tuán)|事業(yè)部管理師
專業(yè)認(rèn)證:國(guó)際注冊(cè)ACI職業(yè)沙盤模擬講師、國(guó)際注冊(cè)ITMI人才管理師、TPS實(shí)踐家
課程版權(quán)認(rèn)證:《體驗(yàn)式精益生產(chǎn)》、《班組長(zhǎng)管理》、出版著作:《工匠精神》
★ 曾主導(dǎo)操盤近20+個(gè)大型生產(chǎn)管理改善項(xiàng)目:國(guó)家電網(wǎng)、國(guó)家能源集團(tuán)、水務(wù)集團(tuán)、東莞松立塑膠實(shí)業(yè)、精煌金屬等
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
郭峰民老師自2008年起,專注于精益生產(chǎn)管理。擅長(zhǎng)5s管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、TPM、企業(yè)降本增效等領(lǐng)域,具備豐富的生產(chǎn)管理知識(shí)儲(chǔ)備和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。曾推動(dòng)珠三角多家行業(yè)龍頭集團(tuán)企業(yè)的生產(chǎn)管理項(xiàng)目改善,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。
■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理,通過精益生產(chǎn)管理理念,為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度,解決企業(yè)純“人治”管理問題。實(shí)現(xiàn)成本降低689萬元,工數(shù)低減率降低16%,工傷事故減少65%。
■ 曾任南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)理,運(yùn)用5S、WPF等改善工具,解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問題,全面打造“精益化生產(chǎn)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%,庫存、設(shè)備故障率、安全事故費(fèi)用分別下降25%、22%、63%。
■ 曾任科密集團(tuán)事業(yè)部管理師,通過企業(yè)特色經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體制建立,幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變,形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理,推進(jìn)家族企業(yè)向國(guó)際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。
部分項(xiàng)目案例:
【松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】
運(yùn)用精益生產(chǎn)管理辦法,幫助建立企業(yè)規(guī)范管理,解決無法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴(yán)重等問題,實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)效率提升120%。成本節(jié)約500萬。
【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項(xiàng)目】
深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理,通過提供管理改善工具,助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機(jī)制,解決企業(yè)運(yùn)行效率低下、排產(chǎn)無計(jì)劃等問題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。
【精煌金屬有限公司現(xiàn)場(chǎng)可視化建設(shè)項(xiàng)目】
通過運(yùn)用精益生產(chǎn)管理原理,為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理制度,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率達(dá)到86%,企業(yè)庫存降低35%。
【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項(xiàng)目】
通過5s生產(chǎn)管理方法,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)5S現(xiàn)場(chǎng)可視化覆蓋率90%,通過建立生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)提升交期53%,一次性合格率提升20%,換模效率提升62%。
部分授課案例:
● 曾為南方電網(wǎng)、大唐南京發(fā)電廠等全國(guó)各發(fā)電廠提供《設(shè)備管理》、《精益生產(chǎn)》等課程培訓(xùn),累計(jì)113期。
● 曾為振鴻鋼鐵、福建泉州水頭集團(tuán)、廣州恒潔衛(wèi)浴開展《現(xiàn)場(chǎng)管理》系列課程培訓(xùn),累計(jì)60期
● 曾在廣深等珠三角地區(qū),開展《全員設(shè)備管理》《班組長(zhǎng)管理》等公開課,累計(jì)開展30+期
● 曾為廣東科密集團(tuán)提供《一線主管訓(xùn)練》系列課程培訓(xùn),累計(jì)24期
● 曾為南?,F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)提供《精益生產(chǎn)》,累計(jì)24期
● 曾為冉彩印刷有限公司、松立塑膠實(shí)業(yè)有限公司開展《現(xiàn)場(chǎng)管理》等課程,累計(jì)24期。
● 曾為凱華股份有限公司提供《卓越班組長(zhǎng)》課程,累計(jì)8期。
● 曾為江西南昌機(jī)場(chǎng)供《精益領(lǐng)導(dǎo)力》課程,累計(jì)6期。
主講課程:
《全面訓(xùn)練——全能型一線主管訓(xùn)練營(yíng)》
《知行合一——全面認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)》
《本領(lǐng)鍛煉——全員參與設(shè)備管理》
《專項(xiàng)突破——5S管理與現(xiàn)場(chǎng)可視化》
《重點(diǎn)拔高——現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升》
《關(guān)鍵突破——制造業(yè)降本增效》
《情景學(xué)習(xí)——沙盤模擬精益生產(chǎn)》
《精益領(lǐng)導(dǎo)力——管理者成長(zhǎng)必經(jīng)之路》
授課風(fēng)格:
■ 源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課程注重實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣:課程氛圍活躍,通過互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
■ 邏輯性強(qiáng):系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng),課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽眾的思維
■ 價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具均能夠有效運(yùn)用
■ 體驗(yàn)性好:課程概念環(huán)節(jié),運(yùn)用情景體驗(yàn)?zāi)J?,擺脫枯燥無味的講授
授課風(fēng)格:
■ 源于實(shí)戰(zhàn):課程內(nèi)容來源企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課程注重實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效
■ 幽默風(fēng)趣:課程氛圍活躍,通過互動(dòng)、故事、案例點(diǎn)燃培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)
■ 邏輯性強(qiáng):系統(tǒng)架構(gòu)強(qiáng),課程的邏輯性能夠緊緊抓住每個(gè)聽眾的思維
■ 價(jià)值度高:課程內(nèi)容經(jīng)過市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)打磨,講解的工具均能夠有效運(yùn)用
■ 體驗(yàn)性好:課程概念環(huán)節(jié),運(yùn)用情景體驗(yàn)?zāi)J?,擺脫枯燥無味的講授
部分服務(wù)過的客戶:
汽車行業(yè):東風(fēng)本田、福田汽車、福耀集團(tuán)、慶鈴汽車、歐輝客車、國(guó)分精密(佛山)公司、康奈可汽車配件、廣東鴻特精密技術(shù)、珠海三銳精密科技
電力行業(yè):南方電網(wǎng)(吉林、七臺(tái)河)、國(guó)家電網(wǎng)(湖北、溫州)、大唐發(fā)電廠(南京、山東)、中國(guó)華能集團(tuán)(黑龍江、吉林、曹妃甸港口)、中國(guó)華電集團(tuán)(廣西、福建、山東萊城、河北蔚州)、國(guó)能神福發(fā)電、中國(guó)電建南方工程、青海省電力公司、峽電能有限公司、福建核電集團(tuán)、東北電力設(shè)計(jì)研究院、吉林松江河水力發(fā)電有限公司、云南臨滄水電、湖北丹江供電公司、石家莊白山發(fā)電廠、邯鄲龍山電廠、湖北丹江電力、湖北丹江供電、貴州粵黔電力、內(nèi)蒙古大阪熱電廠、巴彥淖爾熱電廠、三峽水利發(fā)電廠、江蘇如東電廠、撫順供電公司、昭通三峽電廠、江西宜春電廠、哈電重工、云南臨滄水電廠、廣東匯源通集團(tuán)、廣東先達(dá)電業(yè)股份
服務(wù)行業(yè):中國(guó)民航江西機(jī)場(chǎng)、神朔鐵路、國(guó)能鐵路裝備、泉州水務(wù)集團(tuán)、無錫地鐵、江西水投集團(tuán)、有家全國(guó)連鎖便利店、風(fēng)神物流、平安保險(xiǎn)、信誠(chéng)保險(xiǎn)、山西紅剛餐飲有限公司、浙江交通集團(tuán)、西安梁子餐飲配送集團(tuán)、太原河?xùn)|鸛鵲樓餐飲、東莞端起碗餐飲、瑞美珠寶、保利云東海高爾夫、仟家行、中國(guó)完美、新時(shí)代企業(yè)、江鹽集團(tuán)、深圳支點(diǎn)財(cái)務(wù)
教育行業(yè):領(lǐng)軍人才培訓(xùn)中心、蘇州協(xié)鑫大學(xué)、新與成商學(xué)院、浙江商業(yè)技術(shù)學(xué)院、京涵教育集團(tuán)、亞洲城市大學(xué)、香港亞洲商學(xué)院、亞太歐聯(lián)商學(xué)院、大成國(guó)啟教育、萬企聯(lián)合商學(xué)院;
制造行業(yè):貴州習(xí)酒股份、恒潔衛(wèi)浴、松立塑膠實(shí)業(yè)、奧馬電器、江門生物、廣東益生齒康醫(yī)療科技、日升餐廚科技、東莞亨豐電子、茂碩電源、廣西龍州新翔生態(tài)鋁業(yè)、深圳光合作用供應(yīng)鏈中心、江西南昌美晨電子科技、湖南水口山有色金屬、廣州洋泰金屬制品公司、惠州雷曼光電科技有限公司、蘇州敏芯股份有限公司、南昌歐菲微電子、廣東先導(dǎo)集團(tuán)、凱樂德衛(wèi)浴、廣州晟啟能源設(shè)備有限公司、企一照明、漫步者音箱、中山聯(lián)凱印刷、廣東信達(dá)電器、江西百勝智能科技、廣州名達(dá)全球電氣、海昌包裝材料有限公司、九州風(fēng)機(jī)集團(tuán)、億美佳鋼化玻璃、鋌創(chuàng)利電子科技、新美魚實(shí)業(yè)集團(tuán)、冉彩印刷材料、鎮(zhèn)泰成科技、光耀玻璃工藝品有限公司、科密集團(tuán)、南?,F(xiàn)代國(guó)際企業(yè)、銀一百創(chuàng)新鋁業(yè)、一百銅業(yè)、振鴻鋼鐵集團(tuán)、永勝加工、鋼盛焊管、廣州廣冷華旭制冷空調(diào)、廣東新昇科技電器、廣州柏盛包裝、廣州新禧萊科技、德勝電子科技、廣州雅西皮具、天奴衛(wèi)浴配件、長(zhǎng)能包裝、星朗印刷、力瀾峰家具、德聯(lián)邦盛科技、宏鄴電器、安徽豪家集團(tuán)
建筑行業(yè):山河建筑集團(tuán)、中交集團(tuán)、中建二局、神朔鐵路公司、長(zhǎng)盛建筑公司、江西天龍林業(yè)集團(tuán)、等
化工礦業(yè):云南馳宏鋅鍺、湖南有色金屬投資有限公司、華興玻璃、中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)、華友沽新材料、山東裕民新科技材料、湖南水口山有色金屬、德聯(lián)邦盛科技、山東東明石化集團(tuán)
部分客戶評(píng)價(jià):
自豪家集團(tuán)成立以來,郭老師的培訓(xùn)是最成果的一次。有結(jié)果、有激情、有實(shí)戰(zhàn)、有戰(zhàn)斗力,讓豪家人找回了初心
——安徽豪家集團(tuán) 張董事長(zhǎng)
郭老師活力四射的培訓(xùn)及演講課程,我司近300人,無一不被您幽默風(fēng)趣的表現(xiàn)吸引,無一人不積極回應(yīng),感謝您的辛苦付出
——鑫晞萊 譚總經(jīng)理
今年的利潤(rùn)目標(biāo)在5月份才完成了五分之一,從6月份郭老師輔導(dǎo)開始,截至11月總結(jié),完成了全年的五分之四!而且成本比去年還低,員工的積極性都非常高,郭老師的輔導(dǎo)總是讓人想不到。
——東莞冉彩印刷 李董事長(zhǎng)
郭老師這三天的培訓(xùn),充滿激情,充滿感染力。郭老師是我見過所有培訓(xùn)老師中的高人、牛人,他是最了解我們老板的人,也是最了解企業(yè)的人。身為當(dāng)兵的我,在這里要給郭老師敬一個(gè)軍禮。
——山西河?xùn)|鸛雀樓餐飲 陳董事長(zhǎng)
自從郭老師去年給我們培訓(xùn)了團(tuán)隊(duì)建設(shè)后,無論大家的積極性還是工作的狀態(tài),都發(fā)生了翻天覆地的變化。所以我們今年再次邀請(qǐng)郭老師為我們公司講授卓越班組長(zhǎng)系列課,共分為五天進(jìn)行。郭老師的課程形式非常新穎,課堂氛圍充滿正能量和感染力,學(xué)員在課堂上沒有一個(gè)走神的,希望郭老師能持續(xù)與我們合作。
——廣東凱華電器股份有限公司 人力資源張總
部分授課照片:
國(guó)家能源江蘇電力
《6s管理》 中國(guó)三峽集團(tuán)
《班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練》
貴州粵黔電力
《點(diǎn)檢管理》 南方電網(wǎng)
《班組管理》
大唐發(fā)電廠
《班組長(zhǎng)培訓(xùn)》 湖南有色金屬
《精益生產(chǎn)》
神朔鐵路
《五型班組長(zhǎng)》 白山發(fā)電廠
《班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)》
康師傅集團(tuán)
《企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理沙盤》 國(guó)家能源集團(tuán)
《企業(yè)全面沙盤》
奧馬冰箱
《精益管理》 國(guó)網(wǎng)湖北丹江能源
《班組長(zhǎng)管理》
振鴻集團(tuán)
《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理》 恒潔衛(wèi)浴
《精益管理培訓(xùn)》
-
高質(zhì)高效:精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式
課程背景:精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..
-
課程背景:保險(xiǎn)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)良好,國(guó)家政策給予高度支持,中產(chǎn)階級(jí)人數(shù)及資產(chǎn)保持持續(xù)、快速增長(zhǎng);同時(shí),高凈值人群財(cái)務(wù)安全與傳承需求凸顯,使得健康險(xiǎn)、年金險(xiǎn)、保險(xiǎn)進(jìn)信托等產(chǎn)品需求量大增;銀保監(jiān)會(huì)監(jiān)管嚴(yán)格程度逐步提升,行業(yè)及產(chǎn)品服務(wù)等信息更加透明化,稅法制度改革趨勢(shì)等情況,強(qiáng)烈呼喚大量、高品質(zhì)、更專業(yè)的高品質(zhì)精英保險(xiǎn)代理人;大部分主體壽險(xiǎn)公司及團(tuán)隊(duì)經(jīng)..
-
第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
-
精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..
-
第一講:推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講:精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)..
-
第一講 精益管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國(guó)企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的..