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班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升研討班

課程編號(hào):4843   課程人氣:2684

課程價(jià)格:¥2800  課程時(shí)長(zhǎng):2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:陳鵬

課程安排:

       2012.7.20 廣州



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)車間主任、一線主管、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)。


【培訓(xùn)收益】
◆轉(zhuǎn)變觀念,樹(shù)立明確的現(xiàn)場(chǎng)管理人員職業(yè)化意識(shí);
◆正確認(rèn)知自身角色,理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé);
◆了解現(xiàn)場(chǎng)管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法,掌握現(xiàn)場(chǎng)日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn);
◆了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的管理能力與技巧;
◆了解班組長(zhǎng)應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對(duì)辦法;
◆學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟,有效提升下屬技能;
◆掌握必備的技能,提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管;
◆有效的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全事故;
◆掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理班組和其他部門(mén)的關(guān)系……

【課程背景】
對(duì)于很多的班組長(zhǎng)來(lái)講,從優(yōu)秀的技術(shù)工人走向基層管理崗位,很多時(shí)候不得不面對(duì):
1、上級(jí)罵、下屬怨,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一天忙的腳朝天,現(xiàn)場(chǎng)管理依然亂糟糟....
2、生產(chǎn)任務(wù)完不成找我,員工有情緒找我,效率、質(zhì)量搞不好也找我…
3、手下一管就是幾十號(hào)人,做事我行,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作可就…
4、生產(chǎn)線變化頻繁,會(huì)這個(gè),不會(huì)那個(gè),人一堆,崗位卻常常缺人手,怎么辦?
5、大錯(cuò)不犯,小錯(cuò)不斷,員工老是違反紀(jì)律,怎么讓員工改正?
6、表現(xiàn)不好,說(shuō)他幾句,表面應(yīng)承,后面跟你對(duì)著干,怎么讓員工接受主管的意見(jiàn)?
7、我們基層主管既決定不了員工薪水,也決定不了公司環(huán)境,怎么激勵(lì)手下這些人?
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)我們也想搞好,可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)怎樣培養(yǎng)問(wèn)題意識(shí)?
9、一天到晚都在處理問(wèn)題,可是很多時(shí)候還是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,怎么辦?

課程大綱:
一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問(wèn)題
◆發(fā)掘與解決問(wèn)題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動(dòng)力
◆面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞
◆認(rèn)識(shí)和識(shí)別問(wèn)題的根本原因
◆面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境
◆問(wèn)題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題分析與解決技巧
◆基本分析工具(柏拉圖/魚(yú)骨圖/對(duì)策表)
◆8D方法訓(xùn)練
◆案例:豐田公司解決問(wèn)題的思維模式

二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
◆現(xiàn)場(chǎng)改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個(gè)人帶來(lái)的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個(gè)必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用
◆車間現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》
◆如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無(wú)止境
◆工作效率提升
◆實(shí)例分享:現(xiàn)場(chǎng)改善的浪費(fèi)

三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均衡管理
◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸
◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場(chǎng)均衡
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
◆如何做平衡生產(chǎn)線
◆單元生產(chǎn)線與一個(gè)流

四、現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場(chǎng)管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動(dòng)的開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)5S活動(dòng)開(kāi)展不再流于形式
◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實(shí)景拍照及攝像前后對(duì)比法
◆案例:5S在中國(guó)企業(yè)難點(diǎn)分析和對(duì)策
五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場(chǎng)常用方法
◆現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題與管理
◆認(rèn)識(shí)紅牌
◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)
◆如何規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)
◆布置分析的原則與應(yīng)用
◆現(xiàn)場(chǎng)定置管理原理
◆定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則
◆做好現(xiàn)場(chǎng)定置管理的要點(diǎn)及要求
◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理系統(tǒng)
◆高效應(yīng)用定置管理
◆現(xiàn)場(chǎng)定置管理案例圖片學(xué)習(xí)
六、現(xiàn)場(chǎng)目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場(chǎng)
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內(nèi)容與效果
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆12種目視管理工具的應(yīng)用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實(shí)施方法
◆圖片:著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)與目視管理圖片
思考題:請(qǐng)結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理?
七、現(xiàn)場(chǎng)看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場(chǎng)
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計(jì)要點(diǎn)、技巧
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動(dòng)手做做看
八、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作?
◆安全管理要素;
◆事故的預(yù)防與處理;
◆構(gòu)筑安全管理體系。
◆案例:預(yù)防人員失效行為的后果
◆案例分析:典型事故案例分析
九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場(chǎng)管理常用工具在班組中的應(yīng)用
◆IE工作簡(jiǎn)化法
◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場(chǎng)PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆推行設(shè)備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質(zhì)量控制
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