- TPS 日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)考察之旅
- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 廣汽豐田精益考察培訓(xùn)班
- 卓越精益銀行(LB)項(xiàng)目輔導(dǎo)班
- 精益戰(zhàn)略制定與實(shí)施
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- 精益6S管理特訓(xùn)營(yíng)--培訓(xùn)及標(biāo)桿企業(yè)
- 精益六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
- 智贏天下-----卓越的建材終端門店
- 精益生產(chǎn)
- 精益六西格瑪
- 提質(zhì)升能,降本增效-精益生產(chǎn)管理
- “談判行天下”李力剛談判2012全國(guó)
- 醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)之VSM價(jià)值流圖
- “談判行天下”李力剛談判2012全國(guó)
- 精益服務(wù):煙草公司客戶服務(wù)體系建立與
- 家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-
- 精益供應(yīng)鏈與物流管理
精益與6S管理實(shí)務(wù) ——一屋不掃,何以掃天下
課程編號(hào):37875
課程價(jià)格:¥30000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:541
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)高層管理者、現(xiàn)場(chǎng)管理者(車間主任、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部)、6S推進(jìn)者(最好有其他關(guān)心中基層管理者成長(zhǎng)的主管領(lǐng)導(dǎo)參與)
【培訓(xùn)收益】
● 直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案; ● 了解6S推行的必要性與推行方法; ●了解6S的具體內(nèi)容,推行方法;推行程序和制度建立; ● 了解如何編制6S評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn);了解6S在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用; ● 讓相關(guān)人員理解如何將6S的觀念與方法運(yùn)用在日常工作中; ● 營(yíng)造一個(gè)良好的生產(chǎn)與工作環(huán)境,提升各相關(guān)部門的工作效率。
模塊一:6S推行作用與概念
第一講:6S推行作用
一、6S基本概念
1. 未推行的影響
2. 常見(jiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象介紹
3. 6S起源與含義
4. 6S與企業(yè)管理
二、6S實(shí)施的好處與推行阻力
1. 推行的好處
2. 觀念是核心
3. 6S是對(duì)公司素質(zhì)的檢驗(yàn)
第二講:6S的基本概念
1. 6S的起源與含義
2. 6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
3. 企業(yè)推行6S的目的:6S是對(duì)人的要求與規(guī)范,不是簡(jiǎn)單地搞推行活動(dòng)
4. 6S的作用與實(shí)施原則:6S貴在實(shí)施、重在堅(jiān)持
5. 6S之間的關(guān)系:從僵化到固化、再到活化的過(guò)程
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):查找本公司需要改善的地方案例練習(xí)
主要解決問(wèn)題與成果輸出:公司各階層缺乏問(wèn)題意識(shí),樹(shù)立強(qiáng)的問(wèn)題意識(shí)
模塊二:6S要義與具體要求
第一講:6S的各項(xiàng)要義與要求
1. 整理的含義與要求:做好層別管理和發(fā)生根源對(duì)策
2. 整頓的含義與要求:做好定置管理和消除尋找時(shí)間
3. 清掃的含義與要求:日常清掃活動(dòng)和微小障礙排除
4. 清潔的含義及要求:如何通過(guò)管理保持整潔
5. 素養(yǎng)的含義與要求:塑造形象,創(chuàng)建愉快、融洽的職場(chǎng)環(huán)境
6. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理的要點(diǎn):做到安全管理零缺陷
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):“我們”如何才能做好6S
主要解決問(wèn)題與成果輸出:不了解6S推行的技巧,方法與工具,掌握具體推行技巧與工具方法
模塊三:6S推行準(zhǔn)備
第一講:6S培訓(xùn)與推行準(zhǔn)備
一、6S推行組織
1. 如何成立6S推行委員會(huì)
2. 推行委員會(huì)的職責(zé)與權(quán)限
二、6S推行步驟
1. 6S的推行步驟介紹
2. 培訓(xùn)與宣傳
3. 自我評(píng)估與診斷
4. 活動(dòng)推行計(jì)劃
5. 如何建立活動(dòng)樣板區(qū)
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):故事案例解析練習(xí)
主要解決問(wèn)題與成果輸出:不了解具體進(jìn)行6S活動(dòng)的推行步驟,明確掌握推行步驟與方法
第二講:6S現(xiàn)場(chǎng)改善的初期清掃
1. 從全員教育開(kāi)始,提高全員的6S意識(shí)尋找現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題點(diǎn)定點(diǎn)攝影
2. 紅牌大戰(zhàn),尋找現(xiàn)場(chǎng)中不要品和問(wèn)題點(diǎn)、安全隱患
3. 定點(diǎn)攝影,收集改善點(diǎn)資料
4. 分擔(dān)區(qū)域,開(kāi)展全員大掃除
5. 現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展劃線、標(biāo)識(shí)、定置管理
第三講6S現(xiàn)場(chǎng)改善管理實(shí)施推進(jìn)
1. 運(yùn)用目視管理使問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和對(duì)應(yīng)
2. 現(xiàn)場(chǎng)6S看板的建立和管理
3. 改善提案的要求
4. 改善發(fā)表會(huì)的實(shí)施
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):每組分別提出3個(gè)改善事例
主要解決問(wèn)題與成果輸出:不能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不能針對(duì)問(wèn)題提出對(duì)應(yīng)的改善方案,了解如何制定改善方案
模塊四:6S檢查與常態(tài)化
第一講:6S現(xiàn)場(chǎng)管理制度建立與檢查
一、現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)制定
1. 現(xiàn)場(chǎng)必要品和不必要品標(biāo)準(zhǔn)與整理作業(yè)指導(dǎo)
2. 現(xiàn)場(chǎng)三定管理要求與統(tǒng)一標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
3. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)改善
4. 現(xiàn)場(chǎng)備品備件庫(kù)存及工具管理制度
5. 現(xiàn)場(chǎng)安全KYT(危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練)與反違章活動(dòng)
二、6S活動(dòng)的推行與檢查、管理
1. 建立6S管理手冊(cè)和各項(xiàng)規(guī)章制度:沒(méi)有組織和制度的保障是不能成功的
2. 制定推行計(jì)劃和做好宣傳策劃、培訓(xùn):做好準(zhǔn)備功課,可收到事半功倍的效果
3. 樣板區(qū)的建立與展開(kāi):樣板先行,積累經(jīng)驗(yàn)
4. 制定檢查表、考核標(biāo)準(zhǔn)以及檢查制度:日常檢查,不斷完善
5. 定期公布6S檢查結(jié)果、召開(kāi)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):某企業(yè)6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
主要解決問(wèn)題與成果輸出:缺乏日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)而不能做到6S常態(tài)化推行,明確檢查標(biāo)準(zhǔn)編制方法
第二講:如何保持6S推行效果
一、推行6S活動(dòng)條件與基礎(chǔ)
1. 6S推行成功的條件
2. 6S推行成功的要訣介紹
二、6S活動(dòng)推行方法
1. 6S活動(dòng)評(píng)比
2. 6S活動(dòng)巡查與監(jiān)督
3. 6S活動(dòng)改善提案
4. 6S管理標(biāo)準(zhǔn)化
5. 改善成果發(fā)表展示(改善前后對(duì)照)
6. 如何進(jìn)行優(yōu)秀推行人員激勵(lì)
7. 6S如何納入日常管理
團(tuán)隊(duì)案例分析與小組發(fā)表與點(diǎn)評(píng):小組成果發(fā)表展示活動(dòng)
主要解決問(wèn)題與成果輸出:不了解如何總結(jié)6S推行的成果,不了解如何發(fā)表的技巧與方法,懂得如何總結(jié)成果與發(fā)表的技巧方法
模塊五:學(xué)以致用復(fù)盤行動(dòng)
各學(xué)習(xí)小組總結(jié)學(xué)習(xí)內(nèi)容,提煉課堂學(xué)習(xí)心得,完成課程復(fù)盤
20年咨詢管理與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
質(zhì)量管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師
環(huán)境管理體系注冊(cè)高級(jí)咨詢師
職業(yè)健康安全衛(wèi)生體系高級(jí)咨詢師
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)(CAQ)特聘高級(jí)培訓(xùn)師
蘇州市政府與無(wú)錫市政府特聘企業(yè)管理顧問(wèn)
曾任:富士康集團(tuán)(昆山)有限公司 供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任:捷安特(昆山)有限公司 生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量經(jīng)理
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理、供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)……
李劍波老師擁有日本企業(yè)與臺(tái)資企業(yè)世界五百?gòu)?qiáng)10年工作經(jīng)驗(yàn)、先后擔(dān)任過(guò)生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、被蘇州市政府、無(wú)錫市政府聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)、先后幫助吳涇化工廠、吳涇熱電廠、統(tǒng)一食品、聯(lián)合利華、大金機(jī)械、麥克維爾等300多家企業(yè)通過(guò)ISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949認(rèn)證、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)與公開(kāi)班場(chǎng)次累積在1500場(chǎng)次以上、年均授課120天以上、共計(jì)學(xué)員7萬(wàn)人次以上。
先后被松下集團(tuán),索尼集團(tuán),大金集團(tuán),三星集團(tuán),中石油,中石化,中國(guó)商飛集團(tuán),云南紅塔集團(tuán),上海卷煙廠,中國(guó)移動(dòng),中國(guó)電信,中國(guó)郵政,江南造船廠,海爾集團(tuán),格力集團(tuán),許繼電器集團(tuán),奧克斯空調(diào),長(zhǎng)春一汽,東風(fēng)股份,昆明鋼鐵集團(tuán),鹽城鋼鐵集團(tuán),寧波鋼鐵集團(tuán),歐普照明,亨通集團(tuán),長(zhǎng)飛光纖,伊利集團(tuán),君樂(lè)寶乳液,茅臺(tái)集團(tuán),頂益集團(tuán),海欣食品,中鐵集團(tuán),神達(dá)電腦,陜西法斯特汽車,歐瑞康集團(tuán),江蘇紅豆集團(tuán)、波士登股份有限公司、海瀾之家股份有限公司,常熟美迪洋集團(tuán)、張家港楊子紡紗有限公司、浙江雅瑩服裝有限公司等多家大企業(yè)返聘,其中單《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》課程、返聘高達(dá)90余次、好評(píng)率95%以上。
部分返聘案例:
《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》63期:村田新能源(無(wú)錫)有限公司、AW(蘇州)汽車零部件有限公司、統(tǒng)一食品(昆山)有限公司、格力空調(diào)(合肥)有限公司、康師傅(杭州)有限公司、歐普照明(蘇州)有限公司、無(wú)錫機(jī)床廠、上海三菱電梯有限公司、廣西南南鋁加工有限公司
《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》26期:妮維雅(上海)有限公司、聯(lián)合利華(合肥)有限公司、中國(guó)石油股份有限公司、云南紅塔集團(tuán)、伊利集團(tuán)股份有限公司、三星半導(dǎo)體(蘇州)有限公司
《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》20期:松下集團(tuán)股份有限公司、鎮(zhèn)江阿雷蒙汽車零部件有限公司、中鐵集團(tuán)
《全面質(zhì)量管理與零缺陷管理》8期:上海江崎格力高食品有限公司
部分咨詢項(xiàng)目案例:
■中國(guó)中鐵集團(tuán) 《供應(yīng)商管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)與項(xiàng)目》 18個(gè)月
指導(dǎo)規(guī)范了供應(yīng)商的管理流程、分類標(biāo)準(zhǔn)、選擇標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)主要供應(yīng)商提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、減少對(duì)于中鐵集團(tuán)的配合困擾。
■大金機(jī)械(蘇州)有限公司 《精益生產(chǎn)-現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年減少浪費(fèi)導(dǎo)致的金額達(dá)200萬(wàn)、客戶交付業(yè)績(jī)也大大提升、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。
■村田新能源(無(wú)錫)有限公司 《現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)管理能力提升實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到大大改善、達(dá)到高級(jí)別的5S標(biāo)準(zhǔn)要求、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知更清晰了、提升了運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)效率20%以上、管理層與基層員工的關(guān)系也融洽、矛盾下降20%以上。
■松下集團(tuán) 《QCC品管圈實(shí)務(wù)》 12個(gè)月
企業(yè)各部門與層次人員的問(wèn)題意識(shí)得到明顯提升、有效提案比上年提升20%以上、發(fā)現(xiàn)了部門與改善存在的各種不合理現(xiàn)象并制訂切實(shí)可行的改善方案、當(dāng)年完善修訂各種流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)200多個(gè)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率得到明顯提升、客戶滿意度從85%提升到95%、成為主要客戶的優(yōu)秀供應(yīng)商。
■萊蕪金雷風(fēng)電科技有限公司 《質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理實(shí)務(wù)》 10個(gè)月
企業(yè)建立了系統(tǒng)的質(zhì)量成本管理程序與內(nèi)部結(jié)算核價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)完善、發(fā)現(xiàn)企業(yè)部分工序質(zhì)量控制過(guò)剩、發(fā)現(xiàn)部分環(huán)節(jié)質(zhì)量控制薄弱、重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別制訂切實(shí)可行的質(zhì)量計(jì)劃、當(dāng)年減少質(zhì)量成本500萬(wàn)、客戶滿意度得到明顯提升、成為風(fēng)電行業(yè)零部件的行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。
主講課程:
《精益與6S管理實(shí)務(wù)》
《卓越班組與金牌班組長(zhǎng)培訓(xùn)》
《精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場(chǎng)管理》
《運(yùn)營(yíng)成本消減與績(jī)效提升實(shí)務(wù)》
《高質(zhì)量發(fā)展與零缺陷質(zhì)量管理》
《風(fēng)險(xiǎn)理念與質(zhì)量生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)》
《高質(zhì)量發(fā)展與卓越供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理》
《倉(cāng)儲(chǔ)物流管理六把利劍》
主要推行項(xiàng)目:
《精益生產(chǎn)管理——5S現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)項(xiàng)目》
《質(zhì)量成本與內(nèi)控管理項(xiàng)目實(shí)務(wù)》
《QCC品管圈與質(zhì)量改善推行項(xiàng)目實(shí)務(wù)》
《制造型企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)——供應(yīng)商管理與內(nèi)控提升項(xiàng)目》