【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
了解精益管理的四大核心觀點： 讓工作創(chuàng)造價值 從本源消滅浪費 讓改善真正見效 執(zhí)行力是制度設(shè)計的產(chǎn)物

概論 學習精益管理，解決四個課題
第一個課題：對標有余，創(chuàng)標不足
案例：不可照搬豐田的七種浪費
第二個課題：浪費反復(fù)發(fā)生
案例：6S推行容易，堅持難
第三個課題：改善成果多，財務(wù)成果少
案例：機器換人，效率提高，效益未必提高
第四個課題：知易行難，不好落地
案例：國有企業(yè)裁員難
第一講 價值思維：讓工作創(chuàng)造價值
第1節(jié) 協(xié)調(diào)勞資雙方利益
第2節(jié) 定義價值
第3節(jié) 識別我們自己的七種浪費
案例：某輥版制版企業(yè)識別本公司主要浪費
第二講 本質(zhì)思維：從源頭上消滅浪費
第1節(jié) 實現(xiàn)從事后維修到事前保養(yǎng)維護的轉(zhuǎn)變
案例：某國家示范印刷單位壓縮維修費、縮短大修天數(shù)改善案例
第2節(jié) 實現(xiàn)從事后檢查到事前質(zhì)量保證的轉(zhuǎn)變
第3節(jié) 實現(xiàn)從事后治理到事前杜絕污染的轉(zhuǎn)變
第三講 系統(tǒng)思維：協(xié)調(diào)改善方向
第1節(jié) 崗位細分需要協(xié)調(diào)改善方向
第2節(jié) 從效率提升轉(zhuǎn)化為收益倍增
案例：某制造企業(yè)實現(xiàn)從追求效率到追求效益的轉(zhuǎn)變
第3節(jié) 從低價中標轉(zhuǎn)化為成本領(lǐng)先
案例：某制國有大型企業(yè)集采中標規(guī)則的轉(zhuǎn)變
第四講 執(zhí)行思維：構(gòu)筑執(zhí)行體系
第1節(jié) 執(zhí)行體系分解
第2節(jié) 阿米巴責權(quán)體系
第3節(jié) 標準成本責權(quán)體系
案例：華為拒絕阿米巴的原因 

教育部 德工委 教學研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng)始人之一
湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授
杭州管理干部培訓(xùn)中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經(jīng)理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。 

• 管理培訓(xùn)：精益管理

   

  精益管理是組織從傳統(tǒng)粗放管理模式走向系統(tǒng)、科學的管理模式的必經(jīng)之路。 “頭痛醫(yī)頭”是精益管理變革的通??； 系統(tǒng)的思維是精益管理變革成功的前提； 有效的流程是精益管理變革成功的基石； 合理的考核是精益管理變革成功的手段； 專門的機構(gòu)是精益管理變革成功的保障； 員工的采納是精益管理變革成功的關(guān)鍵！ 一、..

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• 精益管理在電力行業(yè)中的運用

   

  【課程背景】 精益生產(chǎn)在國內(nèi)的制造業(yè)中已有了一些運用，雖然還處在一個初期階段，但畢竟是有了一定的基礎(chǔ)與運用范圍。在電力行業(yè)的運用基本上還是零，精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動 【課程內(nèi)容】 一、 精益管理理念 1、電力行業(yè)為什么要引入精益管理？ 2、精益管理會給我們帶來什么好處？ 3、精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 4、什么..

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