【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理，副總裁、采購總監(jiān)，采購經(jīng)理，采購員、供應(yīng)鏈總監(jiān)，供應(yīng)鏈經(jīng)理，供應(yīng)鏈專員、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)，運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、研發(fā)總監(jiān)，研發(fā)技術(shù)人員

【培訓(xùn)收益】
1. 學(xué)會(huì)如何分析不同行業(yè)的成本構(gòu)成，對(duì)談判議價(jià)或者采購降本工作都有很大幫助； 2. 學(xué)會(huì)通過作業(yè)成本法，線性回歸法工具分析采購成本，建立價(jià)格模型； 3. 學(xué)習(xí)掌握采購降本六大工具：總擁有成本法、價(jià)值成本分析法、拆解法、面向成本設(shè)計(jì)法、集中采購法、二級(jí)供應(yīng)商管理，實(shí)現(xiàn)成本管理和降本節(jié)支，業(yè)務(wù)流程優(yōu)化； 4. 學(xué)習(xí)降本項(xiàng)目的管理和實(shí)施，幫助學(xué)員在實(shí)際工作中更好地推進(jìn)降本項(xiàng)目的落地實(shí)施。

第一講：企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本構(gòu)成與計(jì)算
一、成本的四大類別
第一類：直接成本
第二類：間接成本
第三類：變動(dòng)成本
第四類：固定成本
二、成本核算的方式
1. 從售價(jià)到經(jīng)營(yíng)成本的計(jì)算
2. 直接法計(jì)算成本
3. 間接法計(jì)算成本
4. 原材料成本的計(jì)算
5. 固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用計(jì)算
6. 直接人工和間接人工費(fèi)用的計(jì)算
7. 管理費(fèi)用的計(jì)算
三、不同業(yè)態(tài)的成本構(gòu)成
舉例1：手機(jī)的生產(chǎn)成本構(gòu)成和計(jì)算方式
舉例2：專業(yè)服務(wù)行業(yè)的成本構(gòu)成和計(jì)算方式
練習(xí)：學(xué)員分析某專業(yè)服務(wù)的成本構(gòu)成，老師點(diǎn)評(píng)
四、定價(jià)的四大方法
1. 隨行就市法
2. 成本加成法
3. 撇脂定價(jià)法
4. 歧視性定價(jià)法
五、分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)
1. 價(jià)格的構(gòu)成
1）價(jià)外稅與價(jià)內(nèi)稅
2）材料的用量和成本等
2. 分析供應(yīng)商報(bào)價(jià)中的“水份”
3. 價(jià)格折扣和返點(diǎn)
六、調(diào)研市場(chǎng)行情
1. 分析供應(yīng)市場(chǎng)行情趨勢(shì)
2. 建立價(jià)格庫

第二講：成本分析和降本工具應(yīng)用
一、成本分析對(duì)企業(yè)管理的幫助
1. 對(duì)預(yù)算管理和業(yè)務(wù)決策的支持
2. 對(duì)運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)、采購等工作的支持
二、成本分析的四個(gè)原則
原則一：全面與重點(diǎn)結(jié)合
原則二：縱向與橫向結(jié)合
原則三：專家與群眾結(jié)合
原則四：事后與事前結(jié)合
三、成本分析的4種方法
方法一：作業(yè)成本法
方法二：專家分析法
方法三：比較法
方法四：線性回歸法
工具：作業(yè)成本法，線性回歸法
四、成本分析的五步驟
第一步：確定分析對(duì)象
第二步：收集成本數(shù)據(jù)
第三步：建立分析模型
第四步：進(jìn)行標(biāo)桿對(duì)比
第五步：識(shí)別成本優(yōu)化機(jī)會(huì)
五、識(shí)別主要成本因子，提高成本分析效率
識(shí)別主要成本因子的方法：抓大放小
——通過主要成本因子的變化趨勢(shì)預(yù)測(cè)未來成本
六、通過成本分析建立價(jià)格模型
1. 價(jià)格模型舉例
2. 管理價(jià)格模型的側(cè)重
3. 價(jià)格模型的優(yōu)缺點(diǎn)
案例分析1：某通訊企業(yè)在采購PCBA中的運(yùn)用作業(yè)成本法
案例分析2：某風(fēng)電企業(yè)在采購鑄造零件中運(yùn)用作業(yè)成本法
練習(xí)：學(xué)員分析某專業(yè)服務(wù)的成本構(gòu)成

第三講：采購降本的五大工具
工具一：總擁有成本法
——總擁有成本法識(shí)別最低成本
1. 總擁有成本構(gòu)成：外部成本、內(nèi)部成本和共同交易成本
2. 識(shí)別成本因子
3. 利用成本因子計(jì)算總成本
案例分析1：總擁有成本法運(yùn)用于設(shè)備采購的供應(yīng)商選擇
案例分析2：某企業(yè)運(yùn)用總擁有成本法在供應(yīng)商評(píng)價(jià)
討論：學(xué)員企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會(huì)
練習(xí)：學(xué)員運(yùn)用總擁有成本法設(shè)計(jì)供應(yīng)商評(píng)價(jià)工具，老師點(diǎn)評(píng)
工具二：價(jià)值成本分析法
1. 價(jià)值成本法計(jì)算成本的步驟
第一步：明確分析對(duì)象
第二步：收集成本和價(jià)值數(shù)據(jù)
第三步：計(jì)算價(jià)值和成本比值
案例分析：運(yùn)用價(jià)值成本法優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2. 價(jià)值成本法的成功關(guān)鍵因素：發(fā)掘價(jià)值點(diǎn)、核算成本
案例分析1：某企業(yè)應(yīng)用價(jià)值成本分析法的例子
案例分析2：某企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用價(jià)值成本分析法的例子
討論：學(xué)員企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會(huì)
練習(xí)：學(xué)員運(yùn)用價(jià)值分析法找到某產(chǎn)品的降本機(jī)會(huì)，老師點(diǎn)評(píng)
工具三：拆解法
1. 拆解法的操作步驟
第一步：準(zhǔn)備拆解計(jì)劃
第二步：收集拆解材料
第三步：分解材料
第四步：分析和比較
第五步：展示結(jié)果
2. 拆解法中需要注意的合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
案例解析：拆解法在降本管理中的應(yīng)用
3. 拆解法的成功關(guān)鍵因素：識(shí)別差異點(diǎn)和優(yōu)化機(jī)會(huì)
案例分析：某企業(yè)運(yùn)用拆解法尋找產(chǎn)品降本機(jī)會(huì)
討論：企業(yè)中運(yùn)用總擁有成本的案例或機(jī)會(huì)
練習(xí)：學(xué)員用拆解法對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)行成本分析
工具四：成本設(shè)計(jì)法
1. 面向成本設(shè)計(jì)法介紹
方法一：為降低成本設(shè)計(jì)
方法二：為易于生產(chǎn)設(shè)計(jì)
方法三：模塊化設(shè)計(jì)
方法四：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
討論：如何把握標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與產(chǎn)品個(gè)性化之間的平衡
2. 面向成本設(shè)計(jì)法的操作
第一步：確定優(yōu)化對(duì)象
第二步：建立優(yōu)化降本目標(biāo)
第三步：建立優(yōu)化假設(shè)和方案
第四步：驗(yàn)證假設(shè)正確性
第五步：實(shí)施設(shè)計(jì)優(yōu)化
案例解析：面向成本設(shè)計(jì)法在產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化的應(yīng)用
3. 面向成本設(shè)計(jì)法的成功關(guān)鍵因素：大膽假設(shè)、科學(xué)驗(yàn)證
4. 供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的早期介入
案例分析1：汽車主機(jī)廠與零部件供應(yīng)商在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的合作
案例分析2：某企業(yè)運(yùn)用為降低成本設(shè)計(jì)法降低關(guān)鍵零件的成本
案例分析3：某企業(yè)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)降低機(jī)柜的成本
案例分析4：某電腦企業(yè)運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)降低產(chǎn)品的成本
工具五：集中采購
1. 集中采購對(duì)降本的幫助
2. 集中采購的管理方式和常遇問題
3．集中采購的實(shí)施
4．電子采購系統(tǒng)對(duì)集中采購的重要幫助
案例分析：某集團(tuán)企業(yè)實(shí)施集中采購的方法
工具六：管理二級(jí)供應(yīng)商價(jià)格
1．管理一級(jí)供應(yīng)商與二級(jí)供應(yīng)商價(jià)格的區(qū)別
2. 管理二級(jí)供應(yīng)商價(jià)格的方法
1）識(shí)別合適的二級(jí)供應(yīng)商
2）與二級(jí)供應(yīng)商合作

第四講：降本項(xiàng)目的管理與實(shí)施
一、降本項(xiàng)目的實(shí)施
1. 設(shè)計(jì)項(xiàng)目方案和計(jì)劃
1）立項(xiàng)（從識(shí)別機(jī)會(huì)到正式立項(xiàng)）
2）編寫項(xiàng)目方案書
3）建立項(xiàng)目計(jì)劃
2. 如何組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
1）任命項(xiàng)目經(jīng)理
2）物色項(xiàng)目組成員
3）項(xiàng)目指導(dǎo)者/委員會(huì)
3. 如何進(jìn)行現(xiàn)狀分析
1）調(diào)研和了解業(yè)務(wù)現(xiàn)狀
2）收集問題和數(shù)據(jù)
3）訪談關(guān)鍵利益方
4）調(diào)研標(biāo)桿對(duì)比對(duì)象
問題分析工具：故障樹法、魚骨頭法
4. 如何選擇改善的方案
第一步：尋找改善方案和假設(shè)
第二步：估算方案和假設(shè)的收益與損失
第三步：選擇改善方案
第四步：驗(yàn)證方案
第五步：實(shí)施方案
5. 如何平衡改善措施的風(fēng)險(xiǎn)和收益
1）風(fēng)險(xiǎn)與收益成正比
——先易后難，打贏首仗提振信心
2）高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目的集中攻堅(jiān)
6. 如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)走出變革的曲折路線
——前途光明道路曲折，對(duì)困難有充分準(zhǔn)備
1）找到你的擁護(hù)支持者
2）說服你的反對(duì)者
二、降本項(xiàng)目的推進(jìn)落地
1. 計(jì)算追蹤降本項(xiàng)目的收益
1）立項(xiàng)階段建立改善目標(biāo)和收益計(jì)算
2）與財(cái)務(wù)合作計(jì)算項(xiàng)目收益
3）定期追蹤和匯報(bào)項(xiàng)目收益
2. 降本項(xiàng)目的宣講溝通
宣講的安排：會(huì)議、簡(jiǎn)報(bào)、海報(bào)等
3. 總結(jié)降本項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)
案例分析：某企業(yè)降低某產(chǎn)品成本的項(xiàng)目 

30年采購供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
美國(guó)亞利桑那州立大學(xué)MBA供應(yīng)鏈管理專業(yè)（全美供應(yīng)鏈MBA前三名）
注冊(cè)職業(yè)采購CPPM認(rèn)證
精益六西格瑪（綠帶）
曾任：英國(guó)電信（中國(guó)區(qū)）丨采購總監(jiān)、采購中心負(fù)責(zé)人
曾任：西門子（手機(jī)部亞太及中國(guó)區(qū)）丨供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
曾任：飛利浦（中國(guó)）丨高級(jí)經(jīng)理
曾任：朗訊科技（中國(guó)）丨供應(yīng)鏈總監(jiān)、高級(jí)采購經(jīng)理
曾任：標(biāo)致汽車（中國(guó)）丨采購組長(zhǎng)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：采購戰(zhàn)略、采購談判、成本分析和降本管理、供應(yīng)商評(píng)價(jià)與管理、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理、合規(guī)管理、供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈流程和績(jī)效（交貨，庫存）改善、供應(yīng)鏈數(shù)字化等

01-專注專項(xiàng)：周老師投身于企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域30年（20年企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)+10年項(xiàng)目執(zhí)行落地以及授課經(jīng)驗(yàn)），對(duì)采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域有著獨(dú)特的見解，曾為正泰電氣、揚(yáng)子江藥業(yè)、眾華電子等企業(yè)制定相對(duì)應(yīng)的采購供應(yīng)鏈的優(yōu)化方案，真正做到幫助企業(yè)走出“困境”。
02-超凡實(shí)力：周老師擅長(zhǎng)采購供應(yīng)鏈的全鏈條（采購戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估管理降本管理供應(yīng)鏈流程設(shè)計(jì)優(yōu)化供應(yīng)鏈計(jì)劃管理庫存控制供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃和實(shí)施）并將自身的經(jīng)驗(yàn)萃取自成一套方法論+工具，并應(yīng)用于企業(yè)的項(xiàng)目執(zhí)行落地當(dāng)中，曾主導(dǎo)操盤200多個(gè)采購供應(yīng)鏈項(xiàng)目，真正做到“有用”“會(huì)用”“實(shí)用”。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
西門子-【物料采購供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目】
→曾負(fù)責(zé)西門子（手機(jī)部亞太及中國(guó)）手機(jī)工廠生產(chǎn)物料計(jì)劃、訂購、庫存和物料管理，針對(duì)新品投產(chǎn)時(shí)的物料保障，退市品的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目持續(xù)提高供應(yīng)商績(jī)效，供應(yīng)鏈靈活度，縮短供貨期，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低退市產(chǎn)品物料風(fēng)險(xiǎn)。
成果：降低物料采購周期50%，物料庫存周轉(zhuǎn)50次以上，退市物料報(bào)廢率0.1%。
英國(guó)電信-【中國(guó)采購中心籌建項(xiàng)目】
→主導(dǎo)英國(guó)電信中國(guó)區(qū)采購戰(zhàn)略制訂，倡導(dǎo)建立中國(guó)采購中心，招募和培養(yǎng)采購團(tuán)隊(duì)；同時(shí)推動(dòng)供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管理，幫助供應(yīng)商在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、EHS、質(zhì)量管理等方面的整改和改善。
成果：從0到1創(chuàng)辦中國(guó)采購中心，加快了有合作潛力的中國(guó)供應(yīng)商的認(rèn)證和導(dǎo)入過程，大幅提高了英國(guó)電信在中國(guó)的采購金額數(shù)10倍。同時(shí)制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃，大幅降低了80%以上供應(yīng)商出現(xiàn)政策法規(guī)合規(guī)事件的風(fēng)險(xiǎn)。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)建立某終端產(chǎn)品的采購成本分析模型，大幅提升采購議價(jià)效果，獲得總部領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng)。
朗訊科技-【中國(guó)零部件供應(yīng)本地化項(xiàng)目】
→先后擔(dān)任高級(jí)采購經(jīng)理，供應(yīng)鏈總監(jiān)等職務(wù)，負(fù)責(zé)各種電子零部件，電纜，PCBA外協(xié)生產(chǎn)的供應(yīng)商開發(fā)尋源，供應(yīng)商審核，價(jià)格及合同談判，供應(yīng)商績(jī)效管理，外協(xié)生產(chǎn)執(zhí)行和管理。
成果：成功開發(fā)數(shù)十家本地供應(yīng)商，為企業(yè)帶來上百萬的降本增效，在供應(yīng)商審核和管理中促進(jìn)供應(yīng)商績(jī)效改善，幫助供應(yīng)商的逐步提高能力和供應(yīng)品種。在PCBA和電纜組件等采購中成功運(yùn)用采購成本分析模型和定價(jià)模型，大幅提升采購工作的效率。
標(biāo)致汽車-【中國(guó)原材料供應(yīng)本地化項(xiàng)目】
→擔(dān)任采購科材料組組長(zhǎng)等職務(wù)，負(fù)責(zé)汽車用鋼板和其它金屬材料的采購，供應(yīng)商開發(fā)和管理，原材料國(guó)產(chǎn)化工作的推進(jìn)。
成果：成功開發(fā)寶鋼成為汽車用鋼板的供應(yīng)商，提升國(guó)產(chǎn)化比例5%。通過成功地設(shè)計(jì)和實(shí)施采購策略實(shí)施和供應(yīng)商管理，績(jī)效改善，在汽車用鋼板采購商帶來上百萬元的降本節(jié)支。
揚(yáng)子江制藥公司-【戰(zhàn)略及運(yùn)營(yíng)改善項(xiàng)目】
→曾為企業(yè)梳理完善采購管理流程，招標(biāo)管理流程和供應(yīng)商管理流程，完善采購崗位職權(quán)分工的設(shè)計(jì)，通過談判和招標(biāo)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
成果：規(guī)劃企業(yè)采購管理制度與流程，同時(shí)為采購團(tuán)隊(duì)提供《談判技巧》，《采購戰(zhàn)略》等培訓(xùn)，大大提高采購團(tuán)隊(duì)的專業(yè)水平，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本節(jié)支近百萬元。幫助企業(yè)建立原材料的成本分析模型，大幅提升議價(jià)的效率，幫助企業(yè)找到新降本機(jī)會(huì)。
保樂力加公司-【采購管理改善項(xiàng)目】
→協(xié)助企業(yè)完善和建立了包裝材料及非生產(chǎn)物資采購流程和供應(yīng)商評(píng)價(jià)及管理流程，完成團(tuán)隊(duì)組建。協(xié)助企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商尋源開發(fā)，談判等供應(yīng)商導(dǎo)入工作。保障了產(chǎn)品的上市銷售。成果：建立企業(yè)的非生產(chǎn)物資采購流程，成本分析模型，并成功組建一支高專業(yè)度的采購團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)采購降本十萬元。
浙江三葉草生物制藥-【供應(yīng)鏈流程和信息化改善項(xiàng)目】
→主導(dǎo)完善優(yōu)化供應(yīng)鏈計(jì)劃、客服和倉儲(chǔ)管理流程，識(shí)別影響干擾供應(yīng)鏈計(jì)劃的其它流程及因素，通過跨部門協(xié)同合作解決BOM清單不準(zhǔn)確問題，變更管理流程問題等，解決了物料需求計(jì)劃數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。
成果：提升了50%的效率，將物料需求計(jì)劃準(zhǔn)確率提高至95%以上，確保生產(chǎn)物料供應(yīng)。

部分授課經(jīng)驗(yàn)：
序號(hào) 企業(yè) 授課課題 期數(shù)
1 揚(yáng)子江制藥 《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》
《雙贏采購談判技巧》 5
2 正泰電氣 《供應(yīng)鏈管理與改善實(shí)踐》
《企業(yè)采購的降本增效》 4
3 蘇州銳必利 《庫存管理與控制》
《供應(yīng)商績(jī)效管理》 4
4 LVMH集團(tuán) 《供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)TFC模擬沙盤》 3
5 武田制藥 《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》 3
6 徐工集團(tuán) 《戰(zhàn)略采購成本管理》 3
7 匯豐銀行 《供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)TFC模擬沙盤》 3
8 平安保險(xiǎn) 《供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)TFC模擬沙盤》 3
9 上海市青浦開發(fā)區(qū) 《供應(yīng)鏈管理》 3

主講課程：
《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》
《雙贏采購談判技巧》
《企業(yè)采購的降本增效》
《從零到一搭建國(guó)際化供應(yīng)鏈》
《供應(yīng)鏈管理與改善實(shí)踐》
《庫存控制與優(yōu)化》
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)》
《倉儲(chǔ)管理提升》 

• 企業(yè)采購管理及商務(wù)談判技巧

   

  授課內(nèi)容一、采購活動(dòng)及其重要性1、采購活動(dòng)的目標(biāo)——5R2、采購的重要性3、采購組織方式4、采購部門的地位與作用二、企業(yè)采購管理的內(nèi)容1、采購活動(dòng)的過程2、企業(yè)采購管理的內(nèi)容3、采購流程的合理化設(shè)計(jì)4、采購成本控制三、供應(yīng)商管理1、供應(yīng)商的評(píng)估與選擇2、供應(yīng)商分類3、..

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• 提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理

   

  生產(chǎn)管理培訓(xùn)（一）、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 1.1 豐田生產(chǎn)模式成功的秘訣 1.2 精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景 1.3 精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)的優(yōu)越性 1.4 精益生產(chǎn)的目標(biāo) 1.5 精益生產(chǎn)系統(tǒng)框架 1.6精益思想的五個(gè)基本原則 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（二）、 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 2.1 何謂浪費(fèi) 2.2 浪費(fèi)的種類 ..

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• 醫(yī)藥流通企業(yè)采購與物流管理實(shí)務(wù)

   

  第一部分 醫(yī)藥流通企業(yè)采購如何應(yīng)對(duì)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境一、醫(yī)藥流通企業(yè)面臨的市場(chǎng)環(huán)境 二、醫(yī)藥流通企業(yè)在新形式下，如何發(fā)揮連接藥品生產(chǎn)企業(yè)與終端客戶橋梁和紐帶作用 三、提高采購業(yè)務(wù)營(yíng)運(yùn)質(zhì)量的應(yīng)解決的問題 四、新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)采購業(yè)務(wù)的要求第二部分 現(xiàn)代采購管理的新理念一、采購的定義及其相關(guān)術(shù)語 二、采購管理觀念更新的四個(gè)階段 三..

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• 汽車生產(chǎn)企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售物流 一體化

   

  培訓(xùn)目標(biāo) 根據(jù)目前汽車企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長(zhǎng)、庫存控制困難的問題，通過游戲、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與成功案例討論，如何更新觀念，如何搞好集中統(tǒng)一采購、生產(chǎn)和物料計(jì)劃控制（PMC），降低庫存和物流成本，進(jìn)行采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化整合，提高跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力；如何實(shí)施物流業(yè)務(wù)外包，選擇和評(píng)價(jià)第三方物流，以增強(qiáng)..

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